一种全自动喷涂设备的制作方法

文档序号:16696302发布日期:2019-01-22 20:54阅读:123来源:国知局
一种全自动喷涂设备的制作方法

本实用新型涉及喷涂设备技术领域,尤其涉及一种全自动喷涂设备。



背景技术:

喷涂设备是在改革开放后,是在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物。随着自动化的程度越来越高,喷涂生产线的应用也越来越广泛,并深入到国民经济的多个领域。

随着工业技术的发展,单纯的手工已经无法满足市场的需求,喷涂已由手工向工业自动化方向发展,而且自动化的程度越来越高,所以喷涂生产线的应用也越来越广泛,并深入到国民经济的多个领域。在我国特别是改革开放已后,喷涂设备取得了长足发展,而现有的技术中无法达到喷涂的全自动化,所以我们提出了一种全自动喷涂设备,用以解决上述提出的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种全自动喷涂设备。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种全自动喷涂设备,包括喷涂设备本体,所述喷涂设备本体包括两个支撑杆和连接杆,两个支撑杆中的一个支撑杆的顶部固定安装有挡板,且挡板的一侧延伸至两个支撑杆之间,两个支撑杆之间焊接有两个第二固定板,两个第二固定板的顶部固定安装有同一个第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出轴上焊接有连接轴,所述连接轴的外侧固定套设有第一齿轮,两个支撑杆相靠近的一侧均开设有多个转动槽,且两个转动槽转动连接有同一个转轴,所述转轴的外侧固定套设有第二齿轮和第三齿轮,且第一齿轮与相靠近的第二齿轮套设有同一个链条,两个转轴上相靠近的第二齿轮和第三齿轮均套设链条,所述连接轴的顶部设有垛盘,且垛盘的一部分底部与远离挡板的支撑杆的顶部滑动连接,所述挡板的顶部和支撑杆的顶部均焊接有支撑柱,两个支撑柱的顶部固定安装有同一个喷箱,所述挡板的顶部固定安装有分切装置,且分切装置位于喷箱的一侧,所述支撑杆的一侧电性连接有控制箱和电机控制开关,所述喷箱上设有腔室,所述腔室的顶部内壁上滑动安装有滑块,所述腔室的底部内壁上开设有第一通孔,所述滑块的底部固定安装有喷枪,所述喷枪的底部贯穿第一通孔并延伸至喷箱的下方,所述腔室内焊接有两个第一固定板,且滑块位于两个第一固定板之间,所述第一固定板上开设有限位孔,两个第一固定板相靠近的一侧均与滑块固定连接有弹簧,所述腔室的底部内壁上固定安装有两个第二驱动电机,两个第一固定板位于两个第二驱动电机之间,腔室的顶部内壁上开设有两个凹槽,所述第二驱动电机的输出轴延伸至凹槽内并和凹槽转动连接,所述第二驱动电机的输出轴上固定饶设有拉绳,所述拉绳远离第二驱动电机的一端贯穿限位孔并和滑块固定相连。

优选的,第一驱动电机的一侧焊接有第二固定板,且第二固定板的四角位置均开设有第一螺栓孔,所述第一螺栓孔内螺纹连接有第一螺栓,所述第一驱动电机通过第一螺栓孔和第一螺栓固定安装一个支撑杆的一侧。

优选的,所述转动槽的内壁上固定安装有第一轴承,所述转轴贯穿第一轴承并与第一轴承的内壁相焊接。

优选的,所述滑块的顶部开设有滑槽,所述腔室的顶部内壁上固定安装有滑轨,所述滑槽和滑轨滑动连接。

优选的,所述第二驱动电机的底部焊接有第三固定板,且第三固定板的四角位置均开设有第二螺栓孔,所述第二螺栓孔内螺纹连接有第二螺栓,所述第二驱动电机通过第二螺栓孔和第二螺栓固定安装在腔室的底部内壁上。

优选的,凹槽的内壁上固定安装有第二轴承,所述第二驱动电机的输出轴贯穿第二轴承并和第二轴承的内圈相焊接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过支撑杆、连接杆、挡板、第二固定板、第一驱动电机、连接轴、第一齿轮、转轴、转动槽、第二齿轮、第三齿轮、链条、垛盘、喷箱、分切装置、控制箱、电机控制开关和支撑柱相配合,用电机控制开关启动第一驱动电机,当第一驱动电机启动之后,在第一驱动电机的带动之下,转轴进行转动,因而可以使垛盘在转轴上进行移动,当垛盘移动至喷箱的下方时,启动控制箱中控制喷枪的开关,使得喷枪对垛盘上的物体进行喷涂,通过腔室、滑块、第一通孔、喷枪、第一固定板、弹簧、限位孔、第二驱动电机和拉绳相配合,在喷枪开始工作时,第二驱动电机会随之启动,在第二驱动电机的带动下,喷枪会左右移动进行喷涂。

本实用新型结构简单,通过第一驱动电机可以使垛盘进行移动,通过第二驱动电机则可以使喷枪进行更全方位的喷涂,因而能使喷涂设备进行全自动工作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种全自动喷涂设备的结构主视图;

图2为本实用新型提出的一种全自动喷涂设备的结构主视剖视图;

图3为本实用新型提出的一种全自动喷涂设备的A结构放大图;

图4为本实用新型提出的一种全自动喷涂设备的结构俯视图;

图5为本实用新型提出的一种全自动喷涂设备的结构俯视剖视图;

图6为本实用新型提出的一种全自动喷涂设备的结构侧视图。

图中:1支撑杆、2连接杆、3挡板、4第二固定板、5第一驱动电机、6连接轴、7第一齿轮、8转轴、9转动槽、10第二齿轮、11第三齿轮、12链条、13垛盘、14喷箱、15分切装置、16控制箱、17电机控制开关、18支撑柱、19腔室、20滑块、21第一通孔、22喷枪、23第一固定板、24弹簧、25限位孔、26第二驱动电机、27拉绳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-6,一种全自动喷涂设备,包括喷涂设备本体,喷涂设备本体包括两个支撑杆1和连接杆2,两个支撑杆1中的一个支撑杆1的顶部固定安装有挡板3,且挡板3的一侧延伸至两个支撑杆1之间,两个支撑杆1之间焊接有两个第二固定板4,两个第二固定板4的顶部固定安装有同一个第一驱动电机5,第一驱动电机5的输出轴上焊接有连接轴6,连接轴6的外侧固定套设有第一齿轮7,两个支撑杆1相靠近的一侧均开设有多个转动槽9,且两个转动槽9转动连接有同一个转轴8,转轴8的外侧固定套设有第二齿轮10和第三齿轮11,且第一齿轮7与相靠近的第二齿轮10套设有同一个链条12,两个转轴8上相靠近的第二齿轮10和第三齿轮11均套设链条12,连接轴6的顶部设有垛盘13,且垛盘13的一部分底部与远离挡板3的支撑杆1的顶部滑动连接,挡板3的顶部和支撑杆1的顶部均焊接有支撑柱18,两个支撑柱18的顶部固定安装有同一个喷箱14,挡板3的顶部固定安装有分切装置15,且分切装置15位于喷箱14的一侧,支撑杆1的一侧电性连接有控制箱16和电机控制开关17,喷箱14上设有腔室19,腔室19的顶部内壁上滑动安装有滑块20,腔室19的底部内壁上开设有第一通孔21,滑块20的底部固定安装有喷枪22,喷枪22的底部贯穿第一通孔21并延伸至喷箱14的下方,腔室19内焊接有两个第一固定板23,且滑块20位于两个第一固定板23之间,第一固定板23上开设有限位孔25,两个第一固定板23相靠近的一侧均与滑块20固定连接有弹簧24,腔室19的底部内壁上固定安装有两个第二驱动电机26,两个第一固定板23位于两个第二驱动电机26之间,腔室19的顶部内壁上开设有两个凹槽,第二驱动电机26的输出轴延伸至凹槽内并和凹槽转动连接,第二驱动电机26的输出轴上固定饶设有拉绳27,拉绳27远离第二驱动电机26的一端贯穿限位孔25并和滑块20固定相连,通过支撑杆1、连接杆2、挡板3、第二固定板4、第一驱动电机5、连接轴6、第一齿轮7、转轴8、转动槽9、第二齿轮10、第三齿轮11、链条12、垛盘13、喷箱14、分切装置15、控制箱16、电机控制开关17和支撑柱18相配合,用电机控制开关17启动第一驱动电机5,当第一驱动电机5启动之后,在第一驱动电机5的带动之下,转轴8进行转动,因而可以使垛盘13在转轴8上进行移动,当垛盘13移动至喷箱14的下方时,启动控制箱16中控制喷枪22的开关,使得喷枪22对垛盘13上的物体进行喷涂,通过腔室19、滑块20、第一通孔21、喷枪22、第一固定板23、弹簧24、限位孔25、第二驱动电机26和拉绳27相配合,在喷枪22开始工作时,第二驱动电机26会随之启动,在第二驱动电机26的带动下,喷枪22会左右移动进行喷涂,本实用新型结构简单,通过第一驱动电机5可以使垛盘13进行移动,通过第二驱动电机26则可以使喷枪22进行更全方位的喷涂,因而能使喷涂设备进行全自动工作。

本实用新型中,第一驱动电机5的一侧焊接有第二固定板4,且第二固定板4的四角位置均开设有第一螺栓孔,第一螺栓孔内螺纹连接有第一螺栓,第一驱动电机5通过第一螺栓孔和第一螺栓固定安装一个支撑杆1的一侧,转动槽9的内壁上固定安装有第一轴承,转轴8贯穿第一轴承并与第一轴承的内壁相焊接,滑块20的顶部开设有滑槽,腔室19的顶部内壁上固定安装有滑轨,滑槽和滑轨滑动连接,第二驱动电机26的底部焊接有第三固定板,且第三固定板的四角位置均开设有第二螺栓孔,第二螺栓孔内螺纹连接有第二螺栓,第二驱动电机26通过第二螺栓孔和第二螺栓固定安装在腔室19的底部内壁上,凹槽的内壁上固定安装有第二轴承,第二驱动电机26的输出轴贯穿第二轴承并和第二轴承的内圈相焊接,通过支撑杆1、连接杆2、挡板3、第二固定板4、第一驱动电机5、连接轴6、第一齿轮7、转轴8、转动槽9、第二齿轮10、第三齿轮11、链条12、垛盘13、喷箱14、分切装置15、控制箱16、电机控制开关17和支撑柱18相配合,用电机控制开关17启动第一驱动电机5,当第一驱动电机5启动之后,在第一驱动电机5的带动之下,转轴8进行转动,因而可以使垛盘13在转轴8上进行移动,当垛盘13移动至喷箱14的下方时,启动控制箱16中控制喷枪22的开关,使得喷枪22对垛盘13上的物体进行喷涂,通过腔室19、滑块20、第一通孔21、喷枪22、第一固定板23、弹簧24、限位孔25、第二驱动电机26和拉绳27相配合,在喷枪22开始工作时,第二驱动电机26会随之启动,在第二驱动电机26的带动下,喷枪22会左右移动进行喷涂,本实用新型结构简单,通过第一驱动电机5可以使垛盘13进行移动,通过第二驱动电机26则可以使喷枪22进行更全方位的喷涂,因而能使喷涂设备进行全自动工作。

工作原理:将需要对物体进行喷涂时,将物体放入垛盘13上,用电机控制开关17启动第一驱动电机5,当第一驱动电机5启动之后,在第一驱动电机5的带动之下,第一齿轮7进行转动,而第一齿轮7与第二齿轮10通过链条12相连,因而能带动多个转轴8进行转动,可以使垛盘13在转轴8上进行移动,当垛盘13移动至喷箱14的下方时,启动控制箱16中控制喷枪22的开关,使得喷枪22对垛盘13上的物体进行喷涂,在喷枪22开始工作时,第二驱动电机26会随之启动,而第二驱动电机26会拉动拉绳27,则喷枪22会左右移动的进行喷涂,因而能使物体被全方位的喷涂,在喷涂完毕之后,垛盘13移动至分切装置15内,分切装置15则对物体进行分切,因而该喷涂装置能完全实现自动化。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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