一种润滑油脂自动喷涂设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种润滑油脂自动喷涂设备，其包括机身、设置于机身的第一移送装置、设置于第一移送装置的喷脂枪体结构、设置于机身并位于喷脂枪体结构的下方的第二移送装置、设置于第二移送装置的定位夹具，包括注脂口；其中定位夹具包括定位底板、多个定位块及定位盖板，定位底板具有油槽，油槽与注脂口连通，多个定位块设置于定位底板，多个定位块具有多个喷孔，多个喷孔与油槽连通，定位盖板设置于定位底板，多个定位块从定位盖板露出。通过将汽车导航中控面板放置于定位夹具上，自动注脂到夹具油槽中，使得一次性完成所有扣位的润滑油脂涂布，代替了传统的人工用毛刷逐一涂抹，可以极大的节省人力和时间，提高工作效率，涂抹效果均匀稳定。
【专利说明】
一种润滑油脂自动喷涂设备
技术领域
[0001]本申请属于自动化设备领域，具体地说，涉及一种润滑油脂自动喷涂设备。
【背景技术】
[0002]在安装汽车导航中控面板时，需要在面板的所有扣位处涂抹润滑油脂，传统的工作模式是由人工将面板放置在工作台上后，再用毛刷沾取润滑油脂逐一涂抹于扣位处，工作效率低，油脂涂抹不均匀，造成油脂浪费，而且毛刷还会脱毛粘在扣位处，清理脱毛浪费人力和时间。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术中的不足，本实用新型的目的是提供一种润滑油脂自动喷涂设备。
[0004]为了解决上述技术问题，本申请揭示了一种润滑油脂自动喷涂设备，其特征在于:包括机身、设置于机身的第一移送装置、设置于第一移送装置的喷脂枪体结构、设置于机身并位于喷脂枪体结构的下方的第二移送装置、设置于第二移送装置的定位夹具，包括注脂口；其中定位夹具包括定位底板、多个定位块及定位盖板，定位底板具有油槽，油槽与注脂口连通，多个定位块设置于定位底板，多个定位块具有多个喷孔，多个喷孔与油槽连通，定位盖板设置于定位底板，多个定位块从定位盖板露出。
[0005]根据本申请的一实施方式，上述第一移送装置包括X向移送机构、Z向移送机构，X向移送机构设置于所述机身，Z向移送机构设置于X向移送机构。
[0006]根据本申请的一实施方式，上述第二移送装置包括Y向移送机构。
[0007]根据本申请的一实施方式，上述喷脂枪体结构设置于Z向移送机构，其包括枪体和设置于枪体下端的喷嘴。
[0008]根据本申请的一实施方式，上述润滑油脂自动喷涂设备包括设置于其机身立柱上的安全光幕。
[0009]根据本申请的一实施方式，上述润滑油脂自动喷涂设备包括连接于其机身的触摸屏。
[0010]根据本申请的一实施方式，上述第一移送装置和第二移送装置由PLC控制。
[0011]根据本申请的一实施方式，上述定位块还包括贯穿其底部的通道，通道往定位块的顶部延伸，且未贯穿定位块的顶部，并与喷孔连通。
[0012]与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果:
[0013]润滑油脂自动喷涂设备使得润滑油脂一次性将油脂涂抹于产品的所有扣位处，相比起人工的逐一涂抹，提高了工作效率，节省了人力和时间，且保证每处扣位涂抹的润滑油脂厚度均一，节省了润滑油脂，同时也避免了传统的毛刷脱毛的污染。
[0014]当然，实施本申请的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。
【附图说明】
[0015]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
[0016]图1是本申请的一实施例的润滑油脂自动涂抹设备的示意图；
[0017]图2是本申请的一实施例的润滑油脂自动涂抹设备的定位夹具示意图。
[0018]图3是本申请的一实施例的润滑油脂自动涂抹设备的定位夹具局部视图；
[0019]图4是本申请的一实施例的润滑油脂自动涂抹设备的定位块的剖视图。
【具体实施方式】
[0020]以下将以图式揭露本申请的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本申请。也就是说，在本申请的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0021]关于本文中所使用之“第一”、“第二”等，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本申请，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已。
[0022]本申请提供的一种润滑油脂自动喷涂设备，请参阅图1，其是本申请的一实施例的润滑油脂自动涂抹设备的示意图；如图所示，本申请的润滑油脂自动喷涂设备包括机身1、第一移送装置2、喷脂枪体结构3、第二移送装置4、定位夹具5及注脂口 6。其中第一移送装置2设置在机身I上，包括X向移送机构21和Z向移送机构22，X向移送机构21设置在机身I上，Z向移送机构22设置在X向移送机构21上，其被X向移送机构21带动作于X方向上移动。喷脂枪体结构3包括喷脂枪体31和设置于喷脂枪体31下的喷嘴32，喷脂枪体31设置于Z向移送机构22上，并由Z向移送机构22带动其作上下移动，同时带动连接于喷脂枪体31的喷嘴32作Z方向移动。第二移送装置4设置在机身I上并位于喷脂枪体结构3下方，其包括Y向移送机构41。定位夹具5设置在Y向移送机构41上，Y向移送机构41可带动定位夹具5于Y方向上移动。注脂口 6用螺丝固定在定位夹具5上，并与定位夹具5内的油槽相连通。
[0023]请一并参阅图2、图3和图4，图2是本申请的一实施例的润滑油脂自动涂抹设备的定位夹具示意图，图3是本申请的一实施例的润滑油脂自动涂抹设备的定位夹具的局部剖视图及图4是本申请的一实施例的润滑油脂自动涂抹设备的定位块的剖视图；如图所示，定位夹具5包括定位底板51、多个定位块52及定位盖板53。定位底板51具有油槽511，油槽511与注脂口 6连通，多个定位块52设置于定位底板51，并位于油槽511上方，每个定位块52包括通道521，通道521贯穿定位块52的底部，并往定位块52的顶部延伸，且未贯穿定位块52的顶部，定位块52的外侧壁具有至少一立柱522，每一立柱522具有喷孔523，喷孔523与内部的通道521连通。每一个定位块52的通道521与油槽511连通，如此每一个定位块52的每一个喷孔523与油槽511连通。定位盖板53设置于定位底板51上，多个定位块52穿过定位盖板53，并从定位盖板53露出。每个定位块52可独立拆卸，若有损坏可随时更换相应的定位块52。
[0024]复参阅图1，本申请的润滑油脂自动喷涂设备还包括安全光幕7和触摸屏8，安全光幕7设置于机身I两侧的立柱11(可否给予的编号呢)上，在工作状态中若有人手伸进注脂范围内，安全光幕7感应到异物，润滑油脂自动喷涂设备将停止运作，待人工解除报警后，再重新启动润滑油脂自动喷涂设备，保证了工作人员的人身安全。触摸屏8设置于机身I旁，通过触摸屏8可调节每日的工作数量与运行速度及切换至手动调机。
[0025]在润滑油脂自动喷涂设备启动前，由人工将汽车导航中控面板放置于定位夹具5上，其中中控面板上具有对应定位夹具5的多个定位块52的多个安装孔，每个安装孔的周缘设有形状与定位块52的立柱523相符的扣合结构，安装孔为用于安装零组件(例如:按钮或旋钮等)的孔位，扣合结构为与零组件的扣件相扣合的结构。当中控面板放置于定位夹具5时，每个安装孔穿过对应的定位块52，定位块52的立柱522位于扣合结构内，即喷孔523对应扣合结构。待中控面板安置于定位夹具5后，启动润滑油脂自动喷涂设备，由PLC按照设定的程序控制第一移送装置2和第二移送装置4，移动定位夹具5和喷脂枪体结构3，使喷嘴32与定位夹具5上的注脂口 6对接，送脂机(图中未示)将润滑油脂压入喷脂枪体31，油脂由喷嘴32注入注脂口 6，流入并充满整个油槽511。此时继续注脂至油槽511，润滑油脂充满每个定位块52的通道521，最终从其多个立柱522的多个喷孔523溢出，润滑油脂流至与多个喷孔523所接触的扣合结构，使扣合结构布满润滑油脂，此时，再次由PLC控制第一移送装置2和第二移送装置4，将喷脂枪体结构3和定位夹具5移回原位，人工取出涂布完毕的中控面板，完成一次涂脂动作。上述多个定位块52的形状及设置位置得符合中控面板的多个安装孔的形状及位置，多个立柱522的形状及设置位置得符合中控面板的扣合结构的形状及位置，油槽511的走向配合多个定位块52设置于定位夹具5的位置，因油槽511得与多个定位块52的多个通道521相连通。
[0026]综上所述，本申请的一或多个实施例中，通过向夹具注脂，一次完成对汽车中控面板的所有扣合结构的涂脂工作，节省了人力和时间，提高工作效率，涂抹效果均匀，节约了润滑油脂，同时还确保了人身安全。
[0027]上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种润滑油脂自动喷涂设备，其特征在于:包括 机身； 第一移送装置，设置于所述机身； 喷脂枪体结构，设置于所述第一移送装置； 第二移送装置，设置于所述机身，并位于所述喷脂枪体结构的下方;及 定位夹具，设置于所述第二移送装置，包括注脂口 ； 其中所述定位夹具包括定位底板、多个定位块及定位盖板，所述定位底板具有油槽，所述油槽与所述注脂口连通，所述多个定位块设置于所述定位底板，所述多个定位块具有多个喷孔，所述多个喷孔与所述油槽连通，所述定位盖板设置于所述定位底板，所述多个定位块从所述定位盖板露出。2.如权利要求1所述的润滑油脂自动喷涂设备，其特征在于，所述第一移送装置包括X向移送机构及Z向移送机构，所述X向移送机构设置于所述机身，所述Z向移送机构设置于所述X向移送机构，所述喷脂枪体结构设置于所述Z向移送机构。3.如权利要求1所述的润滑油脂自动喷涂设备，其特征在于，所述第二移送装置包括Y向移送机构，所述定位夹具设置于所述Y向移送机构。4.如权利要求1所述的润滑油脂自动喷涂设备，其特征在于，所述喷脂枪体结构包括设置于所述第一移动装置的枪体和设置于枪体下端的喷嘴。5.如权利要求1所述的润滑油脂自动喷涂设备，其特征在于，还包括设置于所述机身的立柱上的安全光幕。6.如权利要求1所述的润滑油脂自动喷涂设备，其特征在于，还包括连接于其机身的触摸屏。7.如权利要求1所述的润滑油脂自动喷涂设备，其特征在于，所述第一移送装置及第二移送装置由PLC控制。8.如权利要求1所述的润滑油脂自动喷涂设备，其特征在于，每一定位块还包括贯穿其底部的通道及设置其外侧壁的至少一个立柱，所述喷孔设置于所述至少一立柱，所述通道往所述定位块的顶部延伸，且未贯穿所述定位块的顶部，并与所述油槽及喷孔连通，所述油槽的走向根据所述多个定位块设置于所述定位夹具的位置。9.如权利要求8所述的润滑油脂自动喷涂设备，其特征在于，所述定位夹具更定位中控面板，所述中控面板的多个安装孔设置于对应的定位块，所述多个定位块的多个立柱设置于所述多个安装孔的多个扣合结构，所述定位块的形状及设置位置符合所述多个安装孔的形状及设置位置，所述多个立柱的形状及设置位置符合多个扣合结构的形状及设置位置。
【文档编号】B05C5/02GK205462998SQ201620016813
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月7日
【发明人】凌文勇
【申请人】惠州金谷实业有限公司