一种用于瓦楞纸板制胶系统的胶水储存装置的制作方法

本实用新型涉及胶水储存设备，更具体地说，它涉及一种用于瓦楞纸板制胶系统的胶水储存装置。

背景技术：

瓦楞纸板胶水是将瓦楞与面纸牢固粘接在一起而构成瓦楞纸板的粘接材料，其粘接性能的好坏与胶水的流动性有着直接的联系，胶水的流动性决定了胶水的渗透性、上胶的均匀度和胶量大小，从而影响胶水粘黏性。在工业生产过程中，胶水制作好后并非直接供生产线使用，而是贮存在储存装置中，当生产线需要使用胶水时，再从储存装置中提取。

现有的储存装置中，大多数只是采取持续搅拌的方式保证储存装置内胶水的流动性，以保证胶水时刻处于混合均匀状态。但是储存一定时间后，储存装置内胶水的温度会逐渐下降，储存装置胶水的温度较低容易使得胶水的粘性下降，影响后续胶水的正常使用，使得生产过程不够节能环保。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于瓦楞纸板制胶系统的胶水储存装置，达到将较好地保持储存装置内的温度，保证胶水的粘性适当，保证胶水后续的正常使用，使生产更加节能环保的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于瓦楞纸板制胶系统的胶水储存装置，包括储存罐和设于储存罐的搅拌轴，所述搅拌轴为导热轴，搅拌轴内设有电热丝，搅拌轴设有第一导电板和第二导电板，电热丝的两端分别与第一导电板内表面和第二导电板内表面连接，第一导电板外表面和第二导电板外表面均抵触有导电杆，两个导电杆远离搅拌轴端通过导线连接电源。

通过采用上述技术方案，电源通过导线和导电杆向电热丝通电，电热丝发热产生热量，热量由搅拌轴传导至储存罐内的胶水，从而实现保持储存罐内的胶水保持在一定温度，保证胶水的粘性，使生产更加节能环保。

优选的，所述储存罐顶部设有保护盒，搅拌轴上端位于保护盒内，第一导电板、第二导电板和两个导电杆均位于保护盒内。

通过采用上述技术方案，保护盒的设置，一方面能减少灰尘及杂物落在导电杆上，避免影响导电杆的导电性能，另一方面有效地减少误碰导电杆的危险性。

优选的，两个所述导电杆靠近搅拌轴端均设有导电滚柱，两个导电杆的导电滚珠分别与第一导电板和第二导电板外表面抵触。

通过采用上述技术方案，导电滚珠将滑动摩擦转化为滚动摩擦，有效地减小了摩擦阻力和减少了摩擦损耗。

优选的，两个所述导电杆远离搅拌轴端与保护盒内壁之间均设有压缩弹簧，压缩弹簧处于被压缩状态且使得导电杆具有靠近搅拌轴运动的运动趋势。

通过采用上述技术方案，压缩弹簧的设置，使得在导电滚珠摩擦损坏后能够自动补偿，使得能够保证长时间使用的可靠性。

优选的，所述压缩弹簧外套设有具有伸缩弹性的软管。

通过采用上述技术方案，软管减少压缩弹簧的晃动。

优选的，所述软管远离导电杆端连接于保护盒内壁，软管靠近导电杆端设有安装板，导电杆远离搅拌轴端与安装板可拆卸式螺纹连接。

通过采用上述技术方案，便于导电杆的拆装与更换。

优选的，所述保护盒一侧设有开口，开口处铰接有可打开和关闭的旋转门。

通过采用上述技术方案，打开旋转门，便于检查保护盒内的情况，关闭旋转门能够更好地对保护盒内部起保护作用。

优选的，所述旋转门外壁设有第一把手。

通过采用上述技术方案，通过第一把手便于打开和关闭旋转门。

优选的，所述保护盒在所述开口旁设有第二把手，第一把手和第二把手配合设有锁具。

通过采用上述技术方案，防止非工作人员随意打开保护盒带来安全隐患。

优选的，所述搅拌轴设有若干搅拌叶片。

通过采用上述技术方案，搅拌轴带动搅拌叶片转动，实现对储存罐内胶水的搅拌，保证胶水的流动性和混合均匀。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、电源通过导线和导电杆向电热丝通电，电热丝发热产生热量，热量由搅拌轴传导至储存罐内的胶水，从而实现保持储存罐内的胶水保持在一定温度，保证胶水的粘性，使生产更加节能环保；

二、保护盒的设置，一方面能减少灰尘及杂物落在导电杆上，避免影响导电杆的导电性能，另一方面有效地减少误碰导电杆的危险性；

三、导电滚珠将滑动摩擦转化为滚动摩擦，有效地减小了摩擦阻力和减少了摩擦损耗；

四、压缩弹簧的设置，使得在导电滚珠摩擦损坏后能够自动补偿，使得能够保证长时间使用的可靠性。

附图说明

图1是本实用新型实施例中胶水储存装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例中胶水储存装置局部剖切后的结构示意图；

图3是图2中A处的局部放大图。

图中：1、储存罐；11、入料口；12、出料口；2、支架；21、支撑板；3、驱动电机；4、搅拌轴；41、搅拌叶片；5、电热丝；61、第一导电板；62、第二导电板；7、导电杆；71、导电滚珠；8、保护盒；81、开口；82、旋转门；821、第一把手；83、第二把手；9、压缩弹簧；91、软管；92、安装板。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。

一种用于瓦楞纸板制胶系统的胶水储存装置，如图1所示，包括储存罐1，储存罐1外壁上端设有入料口11，制备好的胶水从入料口11输入至储存罐1内。储存罐1外壁下端设有出料口12，出料口12用于将储存罐1内的胶水运输至相关设备。储存罐1底部设有支架2，支架2对储存罐1起支撑作用。支架2设有支撑板21，支撑板21上安装有驱动电机3。如图2所示，储存罐1内设有搅拌轴4，搅拌轴4上均匀设有若干搅拌叶片41，驱动电机3的输出轴与搅拌轴4下端连接。驱动电机3驱动搅拌轴4转动，搅拌轴4带动搅拌叶片41转动，实现对储存罐1内胶水的搅拌，保证胶水的流动性和混合均匀。

如图2和图3所示，搅拌轴4为导热轴，搅拌轴4内部为中空设置，搅拌轴4内部设有电热丝5。搅拌轴4设有第一导电板61和第二导电板62，第一导电板61位于搅拌轴4顶部正中间，第二导电板62环绕搅拌轴4一周设置，电热丝5两端分别与第一导电板61内表面和第二导电板62内表面连接。第一导电板61和第二导电板62外表面均抵触有导电杆7，两个导电杆7远离搅拌轴4端通过导线与电源连接，形成闭合回路。电源通过导线和导电杆7向电热丝5通电，电热丝5发热产生热量，热量由搅拌轴4传导至储存罐1内的胶水，从而实现保持储存罐1内的胶水保持在一定温度，保证胶水的粘性。

如图3所示，作为优化的，储存罐1外顶部设有保护盒8，搅拌轴4上端贯穿储存罐1顶部位于保护盒8内，且第一导电板61、第二导电板62和两个导电杆7均位于保护盒8内。保护盒8的设置，一方面能减少灰尘及杂物落在导电杆7上，避免影响导电杆7的导电性能，另一方面有效地减少误碰导电杆7的危险性。

如图3所示，作为优化的，两个导电杆7靠近搅拌轴4端均设有导电滚珠71，两个导电杆7的导电滚珠71分别抵触第一导电板61和第二导电板62外表面。导电滚珠71将滑动摩擦转化为滚动摩擦，有效地减小了摩擦阻力和减少了摩擦损耗。

如图3所示，作为优化的，两个导电杆7远离搅拌轴4端与保护盒8内壁之间均设有压缩弹簧9，压缩弹簧9处于被压缩状态且使得导电杆7具有靠近搅拌轴4运动的运动趋势。压缩弹簧9的设置，使得在导电滚珠71摩擦损坏后能够自动补偿，使得能够保证长时间使用的可靠性。作为进一步优化的，压缩弹簧9外套设有具有伸缩弹性的软管91，软管91减少压缩弹簧9的晃动。软管91远离导电杆7端固定在保护盒8内壁，软管91靠近导电杆7端设有安装板92，导电杆7远离搅拌轴4端与安装板92可拆卸式螺纹连接，便于导电杆7的拆装与更换。

如图1所示，作为优化的，保护盒8一侧开设有开口81，开口81位于未设置导电杆7和压缩弹簧9侧。开口81处铰接有可打开和关闭的旋转门82，打开旋转门82，便于检查保护盒8内的情况，关闭旋转门82能够更好地对保护盒8内部起保护作用。旋转门82外壁设有第一把手821，通过第一把手821便于打开和关闭旋转门82。保护盒8在开口81旁设有第二把手83，第一把手821和第二把手83之间配合限位设有锁具，防止非工作人员随意打开保护盒8带来安全隐患。

工作原理：搅拌轴4带动搅拌叶片41旋转，搅拌保证储存罐1内胶水的流动性。接通电源后，电源通过导线和导电杆7向电热丝5供电，电热丝5发电使得对储存罐1内胶水进行适当的加热，使得胶水保持在一定温度内，保证胶水的粘性。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。