一种有机废气吸附装置的制作方法

本实用新型是一种有机废气吸附装置，属于有机废气吸附技术领域。

背景技术：

有机废气处理是指在工业生产过程中产生的有机废气进行吸附、过滤、净化的处理工作。通常有机废气处理有甲醛有机废气处理、苯甲苯二甲苯等苯系物有机废气处理、丙酮丁酮有机废气处理、乙酸乙酯废气处理、油雾有机废气处理、糠醛有机废气处理、苯乙烯、丙烯酸有机废气处理、树脂有机废气处理、添加剂有机废气处理、漆雾有机废气处理、天那水有机废气处理等含碳氢氧等有机物的空气净化处理。

现有技术公开了申请号为：201621009089.9的一种有机废气吸附装置，其结构包括废气进入口、气流分布室、活性炭吸附板装置、活性炭层、加固板、过滤装置、筛板、维修窗口、机架、排气口、吸附室，所述废气进入口与气流分布室相连接，所述气流分布室上设有筛板，所述气流分布室通过筛板与所述吸附室相连接，所述吸附室内部上混匀设有多根活性炭吸附板装置，所述活性炭吸附板装置上设有活性炭层，所述吸附室外层上设有加固板，所述加固板与吸附室相连接，所述吸附室右端设有排气口，所述吸附室上端在靠近述排气口处设有过滤装置。本实用新型活性炭吸附分布均匀，能够有效提高吸附室内吸附单元的吸附效率，避免吸附不均造成的过早穿透现象。但现有技术传统的有机废气吸附装置存在着吸附装置为密封焊接结构，检修与对吸附活性炭更换麻烦，不能满足实际生产需求。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种有机废气吸附装置，以解决现有技术传统的有机废气吸附装置存在着吸附装置为密封焊接结构，检修与对吸附活性炭更换麻烦，不能满足实际生产需求的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种有机废气吸附装置，其结构包括：连接法兰、喷淋塔、检测口、进气口、循环水池、水泵、鼓风机、喷淋管、输送管、吸附罐、排放管底座、排放管、防雨架，所述喷淋塔左侧装设有进气口，所述喷淋塔底端设有循环水池，所述喷淋塔上端与输送管相连接，所述喷淋塔通过输送管与吸附罐相连接，所述吸附罐右侧通过输送管与排放管相连接，所述进气口与喷淋塔左侧固定连接，所述喷淋塔底端与循环水池相连接，所述循环水池右侧装设有水泵，所述喷淋塔右侧装设有喷淋管，所述喷淋管与水泵相连接，所述喷淋塔上端通过连接法兰与输送管相连接，所述喷淋塔与吸附罐之间装设有鼓风机与输送管，所述鼓风机与输送管固定连接，所述吸附罐通过连接法兰与输送管相连接，所述排放管底端装设有排放管底座，所述排放管底座与排放管固定连接，所述排放管上端与防雨架相焊接；所述吸附罐由左侧连接端口、左端盖、活性炭、温度检测口、罐体、右端盖、装料口、内盘管、检测人孔、右侧连接端口组成，所述罐体左右两侧装设有左端盖与右端盖，所述左端盖、右端盖与罐体相焊接，所述左端盖左侧中部与左侧连接端口相焊接，所述右端盖右侧中部与右侧连接端口相焊接，所述罐体上方装设有装料口，所述装料口与罐体相焊接，所述罐体前端设有温度检测口与检测人孔，所述罐体内侧装设有活性炭与内盘管，所述活性炭与内盘管间隙配合，所述内盘管左右两端与左侧连接端口、右侧连接端口相连接。

进一步地，所述循环水池、水泵、鼓风机、吸附罐与排放管底座处于同一平面上。

进一步地，所述鼓风机通过连接法兰与输送管相连接。

进一步地，所述喷淋塔前端等距设有三个检测口。

进一步地，所述排放管底座、排放管与防雨架处于同一中心线上。

进一步地，所述吸附罐前端装设有喷淋塔，喷淋塔能够将废气中的有害物质进行均匀分散，提高吸附罐吸附效率。

进一步地，所述喷淋塔底端设有循环水池，能够对喷淋水进行循环利用，经济环保。

有益效果

本实用新型一种有机废气吸附装置，在吸附罐表面装设有活性炭装料口与检测人孔，活性炭装料口便于对吸附罐内活性炭进行更换，当设备出现故障时可通过检测人孔进入装置内，有效提高装料效率与检修效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种有机废气吸附装置的结构示意图。

图2为本实用新型一种有机废气吸附装置吸附罐的全剖示意图。

图中：连接法兰-1、喷淋塔-2、检测口-3、进气口-4、循环水池-5、水泵-6、鼓风机-7、喷淋管-8、输送管-9、吸附罐-10、排放管底座-11、排放管-12、防雨架-13、左侧连接端口-1001、左端盖-1002、活性炭-1003、温度检测口-1004、罐体-1005、右端盖-1006、装料口-1007、内盘管-1008、检测人孔-1009、右侧连接端口-1010。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1与图2，本实用新型提供一种有机废气吸附装置技术方案：其结构包括：连接法兰1、喷淋塔2、检测口3、进气口4、循环水池5、水泵6、鼓风机7、喷淋管8、输送管9、吸附罐10、排放管底座11、排放管12、防雨架13，所述喷淋塔2左侧装设有进气口4，所述喷淋塔2底端设有循环水池5，所述喷淋塔2上端与输送管9相连接，所述喷淋塔2通过输送管9与吸附罐10相连接，所述吸附罐10右侧通过输送管9与排放管12相连接，所述进气口4与喷淋塔2左侧固定连接，所述喷淋塔2底端与循环水池5相连接，所述循环水池5右侧装设有水泵6，所述喷淋塔2右侧装设有喷淋管8，所述喷淋管8与水泵6相连接，所述喷淋塔2上端通过连接法兰1与输送管9相连接，所述喷淋塔2与吸附罐10之间装设有鼓风机7与输送管9，所述鼓风机7与输送管9固定连接，所述吸附罐10通过连接法兰1与输送管9相连接，所述排放管12底端装设有排放管底座11，所述排放管底座11与排放管12固定连接，所述排放管12上端与防雨架13相焊接；所述吸附罐10由左侧连接端口1001、左端盖1002、活性炭1003、温度检测口1004、罐体1005、右端盖1006、装料口1007、内盘管1008、检测人孔1009、右侧连接端口1010组成，所述罐体1005左右两侧装设有左端盖1002与右端盖1006，所述左端盖1002、右端盖1006与罐体1005相焊接，所述左端盖1002左侧中部与左侧连接端口1001相焊接，所述右端盖1006右侧中部与右侧连接端口1010相焊接，所述罐体1005上方装设有装料口1007，所述装料口1007与罐体1005相焊接，所述罐体1005前端设有温度检测口1004与检测人孔1009，所述罐体1005内侧装设有活性炭1003与内盘管1008，所述活性炭1003与内盘管1008间隙配合，所述内盘管1008左右两端与左侧连接端口1001、右侧连接端口1010相连接，所述循环水池5、水泵6、鼓风机7、吸附罐10与排放管底座11处于同一平面上，所述鼓风机7通过连接法兰1与输送管9相连接，所述喷淋塔2前端等距设有三个检测口3，所述排放管底座11、排放管12与防雨架13处于同一中心线上，所述吸附罐10前端装设有喷淋塔2，喷淋塔2能够将废气中的有害物质进行均匀分散，提高吸附罐10吸附效率，所述喷淋塔2底端设有循环水池5，能够对喷淋水进行循环利用，经济环保。

本专利所说的吸附罐10是处理有机废气、臭味处理效果最好的净化设备。活性炭吸附是有效的去除水的臭味、天然和合成溶解有机物、微污染物质等的措施。大部分比较大的有机物分子、芳香族化合物、卤代炔等能牢固地吸附在活性炭表面上或空隙中，并对腐殖质、合成有机物和低分子量有机物有明显的去除效果。

在进行使用时，有机由进气口4进入喷淋塔2，喷淋管8将废气中的有害物质进行均匀分散，喷淋后的有机废气在通过鼓风机7与输送管9，进入吸附罐10内，吸附罐10内的活性炭1003对有害物质进行吸附，使其达到排放标准，最后通过排放管12排出。

本实用新型解决现有技术传统的有机废气吸附装置存在着吸附装置为密封焊接结构，检修与对吸附活性炭更换麻烦，不能满足实际生产需求的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，在吸附罐表面装设有活性炭装料口与检测人孔，活性炭装料口便于对吸附罐内活性炭进行更换，当设备出现故障时可通过检测人孔进入装置内，有效提高装料效率与检修效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。