一种适应水性油墨的红颜料合成装置的制作方法

本实用新型涉及一种适应水性油墨的红颜料合成装置，属于油墨加工技术领域。

背景技术：

水性油墨，柔性版水性墨也称液体油墨，它主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成，水性油墨特别适用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品，水性油墨是由连结料、颜料、助剂等物质组成的均匀浆状物质，连结料提供油墨必要的转移性能，颜料赋予油墨以色彩，水性油墨的连结料主要分为两种类型：水稀释型与水分散型，前者可以使用的树脂类型有很多种，水分散型的连结料是在水中通过乳化的单体聚合所得，目前，针对水性油墨加工使用的搅拌装置仍为通用型的搅拌装置，还没有专门用于水性油墨搅拌加工的装置，无法使得原料充分混合，导致水性油墨达不到客户的使用要求，因此，需要进一步改进。

技术实现要素：

实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种适应水性油墨的红颜料合成装置，能够实现对水稀释型与水分散型油墨的针对性搅拌加工，提高了水性油墨的生产效率，同时经过二次搅拌能够增加原料的混合效果，本实用新型还能有效的过滤掉油墨中的杂质实用性强，同时还能便于对滤网的更换与清理，同时还能够便于对原料体积的观察，适合广泛推广，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种适应水性油墨的红颜料合成装置，包括筒体，所述筒体包括内筒体与外筒体，且所述外筒体设于所述内筒体外侧，且所述内筒体与外筒体为一体式结构，所述内筒体顶部通过转轴铰接连接有筒盖，所述内筒体内腔从上到下依次设有第一过滤网与第二过滤网，所述第一过滤网与第二过滤网均由支架与滤网相互构成，且所述滤网固定焊设在所述支架之间，所述支架一周均匀开设有固定卡孔，且所述内筒体内部一周均匀设有与固定卡孔相互配合的L形固定管，所述第一过滤网与第二过滤网上方分别设有第一搅拌组件与第二搅拌组件，所述外筒体的左右两侧对称设有蒸汽进口与蒸汽出口，且所述外筒体底部两侧对称设有冷凝水出口与冷凝水进口，所述内筒体与外筒体的筒壁上对称开设有密闭观察窗口。

进一步而言，所述第一搅拌组件与第二搅拌组件包括搅拌杆、搅拌叶、一号电机、二号电机、减速器相互构成，且一号电机与二号电机均设置在减速机上，且搅拌杆设置在减速机上，且桨叶从上到下等距设置在搅拌杆上，且一号电机安装在所述筒盖顶部中央处，且位于所述第一过滤网上方的搅拌杆的顶端贯穿筒盖与一号电机的输出端相连接，且二号电机安装在所述筒体底部中央处，且外侧固定设有与筒体固定焊接的保护箱，且位于所述第二过滤网上方的搅拌杆底端依次贯穿内筒体与外筒体与二号电机的输出端相连接。

进一步而言，所述筒体底部四角处对称设有支撑腿。

进一步而言，所述蒸汽进口与蒸汽出口设置在外筒体上部。

进一步而言，所述筒盖的左侧固定设有拉手，且所述内筒体的筒口边沿处围绕设有与其配合的密封圏。

进一步而言，所述密闭观察窗口一侧设有刻度。

进一步而言，所述筒盖上设有进料管，且所述外筒体右侧设有与内筒体相通的出料管，且位于所述外筒体下部。

进一步而言，所述内筒体内腔还设有倾斜板，且设有所述第二过滤网下方，且出料管位于倾斜板上方。

进一步而言，所述滤网上通过固定螺栓对称安装设有两个提手。

本实用新型有益效果：一种适应水性油墨的红颜料合成装置，由于设有内筒体与外筒体，能够实现对水稀释型与水分散型油墨的针对性搅拌加工，提高了水性油墨的生产效率，同时由于设有第一搅拌组件、第二搅拌组件，经过二次搅拌能够增加原料的混合效果，本实用新型由于设有第一过滤网与第二过滤网，还能有效的过滤掉油墨中的杂质，同时由于设有固定卡孔与L形固定管，还能便于对滤网的更换与清理，由于设有密闭观察窗口，还能够便于对原料体积的观察，实用性强，适合广泛推广。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种适应水性油墨的红颜料合成装置的结构图。

图2是本实用新型一种适应水性油墨的红颜料合成装置的切面图。

图3是本实用新型一种适应水性油墨的红颜料合成装置的第一过滤网的结构图。

图4是本实用新型一种适应水性油墨的红颜料合成装置的内筒体与L形固定管的结构图。

图中标号：1、筒体；2、内筒体；3、外筒体；4、筒盖；5、第一过滤网；6、第二过滤网；7、支架；8、滤网；9、固定卡孔；10、L形固定管；11、第一搅拌组件；12、第二搅拌组件；13、蒸汽进口；14、蒸汽出口；15、冷凝水出口；16、冷凝水进口；17、密闭观察窗口；18、支撑腿；19、密封圏；20、提手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的具体实施方式中的附图，对本实用新型的具体实施方式的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型一部分的具体实施方式，而不是全部的具体实施方式，基于本实用新型中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，一种适应水性油墨的红颜料合成装置，包括筒体1，所述筒体1包括内筒体2与外筒体3，且所述外筒体3设于所述内筒体2外侧，且所述内筒体2与外筒体3为一体式结构，所述内筒体2顶部通过转轴铰接连接有筒盖4，所述内筒体2内腔从上到下依次设有第一过滤网5与第二过滤网6，所述第一过滤网5与第二过滤网6均由支架7与滤网8相互构成，能有效的过滤掉油墨中的杂质，且所述滤网8固定焊设在所述支架7之间，所述支架7一周均匀开设有固定卡孔9，且所述内筒体2内部一周均匀设有与固定卡孔9相互配合的L形固定管10，便于对滤网8的更换与清理，所述第一过滤网5与第二过滤网6上方分别设有第一搅拌组件11与第二搅拌组件12，所述外筒体3的左右两侧对称设有蒸汽进口13与蒸汽出口14，且所述外筒体3底部两侧对称设有冷凝水出口15与冷凝水进口16，且位于保护箱的左右两侧，能够实现对水稀释型与水分散型油墨的针对性搅拌加工，提高了水性油墨的生产效率，所述内筒体2与外筒体3的筒壁上对称开设有密闭观察窗口17，能够方便操作人员对内筒体2的物料体积进行观察。

更具体而言，所述第一搅拌组件11与第二搅拌组件12包括搅拌杆、搅拌叶、一号电机、二号电机、减速器相互构成，且搅拌叶上均匀开设有均流孔，且增加混合效果，且一号电机与二号电机均设置在减速机上，且搅拌杆设置在减速机上，且桨叶从上到下等距设置在搅拌杆上，且一号电机安装在所述筒盖4顶部中央处，且位于所述第一过滤网5上方的搅拌杆的顶端贯穿筒盖4与一号电机的输出端相连接，且二号电机安装在所述筒体1底部中央处，且外侧固定设有与筒体1固定焊接的保护箱，起到支撑作用，且位于所述第二过滤网6上方的搅拌杆底端依次贯穿内筒体2与外筒体3与二号电机的输出端相连接，所述筒体1底部四角处对称设有支撑腿18，所述蒸汽进口13与蒸汽出口14设置在外筒体3上部，所述筒盖4的左侧固定设有拉手，且所述内筒体2的筒口边沿处围绕设有与其配合的密封圏19，所述密闭观察窗口17一侧设有刻度，便于容量的观察，所述筒盖4上设有进料管，所述筒盖4上还设有出气管，且位于一号电机右侧，且所述外筒体3右侧设有与内筒体2相通的出料管，且位于所述外筒体3下部，所述内筒体2内腔还设有倾斜板，便于原料的输出，且设有所述第二过滤网6下方，且出料管位于倾斜板上方，所述滤网8上通过固定螺栓对称安装设有两个提手20，便于对其的更换。

本实用新型改进于：一种适应水性油墨的红颜料合成装置，本实用新型在使用时，只需将物料从进料管进入筒体1内，然后通过第一搅拌组件11与第二搅拌组件12进行物料的搅拌混合，然后通过第一过滤网5与第二过滤网6的过滤，能有效的过滤掉油墨中的杂质，针对水分散型油墨的加工就需要乳化，就需要通过蒸汽进口13通入蒸汽加热乳化，待到乳化完毕，然后再通过冷凝水进口16通入冷凝水冷凝即可，实用性强，适合广泛推广。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更与修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。