一种方便出料的真空搅拌器的制作方法

本实用新型涉及凝胶加工设备，具体涉及一种方便出料的真空搅拌器。

背景技术：

溶胶或溶液中的胶体粒子或高分子在一定条件下互相连接，形成空间网状结构，结构空隙中充满了作为分散介质的液体（在干凝胶中也可以是气体，干凝胶也称为气凝胶），这样一种特殊的分散体系称作凝胶。没有流动性。内部常含有大量液体。例如血凝胶、琼脂的含水量都可达99%以上。可分为弹性凝胶和脆性凝胶。弹性凝胶失去分散介质后，体积显著缩小，而当重新吸收分散介质时，体积又重新膨胀，例如明胶等。脆性凝胶失去或重新吸收分散介质时，形状和体积都不改变，例如硅胶等。

在凝胶生产中需要通过搅拌器进行混合，申请号为CN201420104122.0公开了一种凝胶搅拌器，搅拌轴连接着搅拌板，搅拌板中设置有中间通孔和边通孔，中间通孔的边线与底边呈45度夹角,中间通孔和边通孔的面积与搅拌板面积之比是1：2-3,所述容器盖板上设置有抽真空口。

公开的这种搅拌器在搅拌完成之后需要通过人工将搅拌桶中的物料取出，这种方便费时费力。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种方便出料的真空搅拌器。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种方便出料的真空搅拌器，包括支架，设置在支架上的搅拌桶，设置在支架上的端盖，设置在端盖上的搅拌机构，设置在端盖上的抽气组件，设置在端盖上的压力阀，设置在端盖上的通气阀，在所述搅拌桶侧壁上固定连接在呈方形设置的转动杆，在所述支架两侧壁上开设有滑槽，所述滑槽宽度与转动杆宽度一样；在所述支架两侧壁上滑槽的一端开设有一转动槽，在所述支架上设有一用于驱动转动杆上下滑动的驱动组件，在支架上设有一方便转动杆转动的驱动件。

通过采用上述技术方案，通过驱动组件驱动转动杆沿着滑槽往上滑，当转动杆驱动至转动槽时，驱动件驱动转动杆转动，转动杆带动搅拌桶转动，将搅拌桶内部的物料倾倒出来，通过这样的设置，通过机械结构代替了人工来翻转搅拌桶，省时省力，方便了对搅拌桶的翻转。

本实用新型的进一步设置为：所述驱动组件包括开设在支架两侧壁上的驱动槽、固定连接在支架上的驱动气缸、固定连接在驱动气缸伸缩端上的驱动杆，所述驱动槽与滑槽连通，所述驱动杆滑动连接在驱动槽中。

通过采用上述技术方案，通过驱动气缸带动驱动杆运动，驱动杆带动转动杆向上运动，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了驱动转动杆上下滑动。

本实用新型的进一步设置为：所述驱动件包括固定连接在支架两侧壁上的安装板、滑动连接在安装板上的驱动电机、固定连接在驱动电机输出轴上的卡块、开设在转动杆一端侧壁上的卡槽。

通过采用上述技术方案，通过滑动驱动电机，使驱动电机输出轴上的卡块卡接在转动杆一端侧壁上的卡槽中，通过驱动电机带动转动杆转动，通过这样的设置，结构简单，操作方便，通过滑动驱动电机使卡块与卡槽的卡紧和脱离，方便了驱动转动杆转动。

本实用新型的进一步设置为：在所述安装板上开设有一T型槽，在所述驱动电机上固定连接有T型块，所述T型块滑动连接在T型槽中，在所述安装板上设有用于固定T型块位置的锁紧件。

通过采用上述技术方案，通过在安装板上开设T型槽，在驱动电机上固定连接T型块，T型块滑动连接在T型槽中，通过锁紧件固定T型块的位置，通过这样的设置，提高了驱动电机在安装板上滑动的稳定性。

本实用新型的进一步设置为：所述锁紧件包括开设在安装板侧壁上的锁紧槽、滑动连接在锁紧槽中的锁紧杆、固定连接在说锁紧杆远离锁紧槽一端上的挡块、套设在锁紧杆上呈拉伸状态的锁紧弹簧，所述锁紧弹簧的两端分别固定连接在挡块和安装板上，所述锁紧杆一端抵紧在T型块上。

通过采用上述技术方案，通过在安装板侧壁上开设锁紧槽，在锁紧槽中滑动连接锁紧杆，通过锁紧弹簧回复力的作用下，锁紧杆始终抵紧在T型块上，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了对驱动电机位置的定位。

本实用新型的进一步设置为：所述锁紧杆靠近T型块的一端侧壁上固定连接橡胶块。

通过采用上述技术方案，通过在锁紧杆靠近T型块的一端侧壁上固定连接有橡胶块，通过这样的设置，提高了锁紧杆与T型块之间的摩擦，提高了锁紧杆对驱动电机位置定位的稳定性。

本实用新型的进一步设置为：所述卡槽呈正方形设置，所述卡块呈正方形设置，所述卡块卡接在卡槽中。

通过采用上述技术方案，通过将卡槽设置成正方形，将卡块设置呈正方形，通过这样的设置，提高了卡块与卡槽的连接稳定性和强度。

本实用新型的进一步设置为：所述转动槽与滑槽的连接处呈圆弧设置形成导向面。

通过采用上述技术方案，通过在转动槽与滑槽的连接处呈圆弧设置形成导向面，通过这样的设置，方便了转动杆从转动槽进入滑槽中。

本实用新型具有以下优点：通过机械结构代替了人工来翻转搅拌桶，省时省力，方便了对搅拌桶的翻转；结构简单，操作方便，方便了驱动转动杆上下滑动；提高了锁紧杆对驱动电机位置定位的稳定性。

附图说明

图1为实施例中整体结构示意图；

图2为实施例中驱动机构和驱动件整体结构示意图

图3为图2的A处放大图。

附图标记：1、支架；2、搅拌桶；3、端盖；4、搅拌机构；5、抽气组件；6、压力阀；7、通气阀；8、转动杆；9、滑槽；10、转动槽；11、驱动组件；12、驱动件；13、驱动槽；14、驱动气缸；15、驱动杆；16、安装板；17、驱动电机；18、卡块；19、卡槽；20、T型槽；21、T型块；22、锁紧件；23、锁紧槽；24、锁紧杆；25、挡块；26、锁紧弹簧；27、橡胶块；28、导向面。

具体实施方式

参照附图对本实用新型做进一步说明。

一种方便出料的真空搅拌器，如图1所示，包括支架1，设置在支架1上的搅拌桶2，设置在支架1上的端盖3，设置在端盖3上的搅拌机构4，设置在端盖3上的抽气组件5，设置在端盖3上的压力阀6、通气阀7。

如图2所示，在搅拌桶2外壁上固定连接有呈方形设置的转动杆8，在支架1两侧内壁上开设有滑槽9，滑槽9的宽度与转动杆8的宽度一样，在支架1两侧内壁上滑槽9的一端开设有转动槽10，转动槽10与滑槽9连通且在连接处呈圆弧设置形成导向面28。

如图2所示，在支架1上设有驱动转动杆8在滑槽9中滑动的驱动组件11，在支架1上设有用于驱动转动杆8转动的驱动件12。

如图2所示，驱动组件11包括开设在支架1两侧壁上的驱动槽13、固定连接在支架1上的驱动气缸14、固定连接在驱动气缸14伸缩端上的驱动杆15，驱动槽13与滑槽9连通，驱动杆15滑动连接在驱动槽13中。

如图2所示，驱动件12包括固定连接在支架1两侧壁上的安装板16、滑动连接在安装板16上的驱动电机17、固定连接在驱动电机17输出轴上的卡块18、开设在转动杆8一端侧壁上的卡槽19。

如图2所示，为了提高驱动电机17在安装板16上的滑动稳定性，在安装板16上开设有一T型槽20，在驱动电机17上固定连接有T型块21，T型块21滑动连接在T型槽20中。

如图2、图3所示，为了方便对驱动电机17进行定位，在安装板16上设有用于固定T型块21位置的锁紧件22，锁紧件22包括开设在安装板16侧壁上的锁紧槽23、滑动连接在锁紧槽23中的锁紧杆24、固定连接在说锁紧杆24远离锁紧槽23一端上的挡块25、套设在锁紧杆24上呈拉伸状态的锁紧弹簧26，锁紧弹簧26的两端分别固定连接在挡块25和安装板16上，锁紧杆24一端抵紧在T型块21上。

如图3所示，为了提高锁紧杆24与T型块21之间的摩擦，在锁紧杆24靠近T型块21的一端侧壁上固定连接橡胶块27。

如图2所示，为了提高卡块18在卡槽19中的稳定性，卡块18呈正方形设置，卡槽19呈正方形设置，卡块18卡接在卡槽19中。

工作原理：将需要搅拌的物料放入搅拌桶2中，将端盖3盖在搅拌桶2上，通过抽气组件5将搅拌桶2中的空气抽调，当搅拌桶2内的空气达到要求时，搅拌机构4对物料进行搅拌，搅拌完成后，通过通气阀7对搅拌桶2内部进行通空气；

出料，打开端盖3，启动驱动气缸14，驱动气缸14通过驱动杆15带动转动杆8向上运动，当转动杆8运动至转动槽10中后，驱动锁紧杆24，使锁紧杆24脱离T型块21，滑动驱动电机17，使驱动电机17输出轴上的卡块18卡接在卡槽19中，驱动电机17驱动转动杆8转动，转动杆8带动搅拌桶2翻转，完成下料后，驱动电机17电动搅拌桶2复位，滑动驱动电机17使卡块18脱离卡槽19，通过驱动气缸14将搅拌桶2复位，完成一次下料。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。