一种智能配肥设备的制作方法

本实用新型涉及一种智能配肥设备，属于掺混肥料生产设备领域。

背景技术：
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地域不同，土壤里面营养元素比例不同；不同农作物各个生长阶段对各营养元素的需求也不相同，传统施肥方式造成巨大浪费及环境污染，掺混肥料是农业发展的必然趋势。现有设备造价高、对厂房高度，面积要求较高、计量不精确且自动化程度较低。

技术实现要素：
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本实用新型的目的为了克服上述现有技术存在的问题，提供一种智能配肥设备。有效地解决现有设备造价高、对厂房高度，面积要求较高、计量不精确且自动化程度较低等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种智能配肥设备，包括原料提升平台、若干个原料储存斗、皮带输送机、称重装置、垂直提升机、搅拌混合装置、成品包装装置；所述的搅拌混合装置是由搅拌料仓、搅拌器、放料阀门组成，成品包装装置是由成品料仓、夹袋器组成，其特征在于：原料提升平台安装在若干个原料储存斗旁边，皮带输送机安装在五个原料储存斗下方，称重装置安装在皮带输送机下方，垂直提升机的机架安装在皮带输送机末端，每个原料储存斗下部均装有气动放料阀，搅拌料仓、成品料仓分别安装在垂直提升机的机架上，且成品料仓位于搅拌料仓下方，搅拌料仓底部安装放料阀门，搅拌器安装在搅拌料仓内，且垂直提升机的料斗在最高端翻转时正对着搅拌料仓，成品料仓出料口安装夹袋器，每个原料储存斗的气动放料阀、皮带输送机和放料阀门均由外部PLC控制。

本实用新型还包括固定爬梯，固定爬梯安装在若干个原料储存斗旁边，且固定爬梯与原料提升平台相连。

本实用新型还包括提升机罩，提升机罩安装在垂直提升机的机架上部，且搅拌料仓位于提升机罩内。

所述垂直提升机包括机架、料斗、导轨、两个气缸、两根钢丝绳,导轨安装在机架上，导轨端头设计设计为弧形结构，两个气缸分别固定在机架上部两侧，两个气缸的伸缩杆端头分别通过一根钢丝绳与料斗相连，且料斗底部滑轮卡入导轨内沿导轨上下移动。

所述皮带输送机始端和两侧装有物料挡板，两侧挡板内侧装有清扫毛刷。

所述原料提升平台、固定爬梯、原料储存斗、机架、料斗、导轨、搅拌料仓、搅拌器、放料阀门、成品料仓、夹袋器均采用不锈钢制作而成。

使用本实用新型时，在电脑中输入配制肥料各个原料使用量，肥料放入原料提升平台，由提升平台提升到原料储存斗上部，根据肥料种类倒入对应原料储存斗中，PLC控制各原料储存斗中的的气动放料阀门，原料依次定量放入到皮带输送机上，皮带输送机将肥料输送到垂直提升机的提升斗中，垂直提升机将肥料提升并倒入搅拌混合装置中进行搅拌，搅拌完成后放入成品包装装置中进行包装，完成本周期的肥料掺混工作。

本实用新型优点在于：造价低、计量精确、自动化程度高。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的垂直提升机、搅拌混合装置、成品包装装置的结构示意图。

具体实施方式：

结构附图对本实用新型作进一步的描述。本实用新型的原料提升平台1、固定爬梯2、皮带输送机4、称重装置5及各部件均为现有结构。

参见图1、图2所示，本实用新型包括原料提升平台1、固定爬梯2、五个原料储存斗3、皮带输送机4、称重装置5、垂直提升机6、提升机罩7、搅拌混合装置8、成品包装装置9；其特征在于：原料提升平台1、固定爬梯2分别安装在五个原料储存斗3旁边，固定爬梯2与原料提升平台1相连，皮带输送机4安装在五个原料储存斗3下方，称重装置5安装在皮带输送机4下方，垂直提升机6的机架6－1安装在皮带输送机4末端，原料提升平台1护栏为活动式可打开，也可下降到与地面平齐，五个原料储存斗3下部均装有气动放料阀，皮带输送机4始端和两侧装有物料挡板，两侧挡板内侧装有清扫毛刷，所述垂直提升机6包括机架6－1、料斗6－2、导轨6－3、两个气缸6－4、两根钢丝绳6－5,导轨6－3安装在机架6－1上，导轨6－3端头设计设计为弧形结构，两个气缸6－4分别固定在机架6－1上部两侧，两个气缸6－4的伸缩杆端头分别通过一根钢丝绳6－5与料斗6－2相连，且料斗6－2底部滑轮卡入导轨6－3内沿导轨6－3上下移动；料斗6－2向上运行的动力由气缸6－4提供；所述的搅拌混合装置8是由搅拌料仓8－1、搅拌器8－2、放料阀门8－3组成，成品包装装置9由成品料仓9－1、夹袋器9－2组成，提升机罩7安装在机架6－1上部，搅拌料仓8－1、成品料仓9－1分别安装在垂直提升机6的机架6－1上，且成品料仓9－1位于搅拌料仓8－1下方，搅拌料仓8－1位于提升机罩7内，搅拌料仓8－1底部安装放料阀门8－3，搅拌器8－2安装在搅拌料仓8－1内，且垂直提升机的料斗6－2在最高端翻转时正对着搅拌料仓8－1，成品料仓9－1出料口安装夹袋器9－2，五个原料储存斗3的气动放料阀、皮带输送机4和放料阀门8－3均由外部PLC控制。

本实用新型的所述原料提升平台1、固定爬梯2、原料储存斗3、机架6－1、料斗6－2、导轨6－3、搅拌料仓8－1、搅拌器8－2、放料阀门8－3、成品料仓9－1、夹袋器9－2均采用不锈钢制作而成。使用本实用新型时，在电脑中输入配制肥料各个原料使用量，肥料放入原料提升平台，由提升平台提升到原料储存斗上部，根据肥料种类倒入对应原料储存斗中，PLC控制各原料储存斗中的的气动放料阀门，原料依次定量放入到皮带输送机上，皮带输送机将肥料输送到垂直提升机的提升斗中，垂直提升机将肥料提升并倒入搅拌混合装置中进行搅拌，搅拌完成后放入成品包装装置中进行包装，完成本周期的肥料掺混工作。