双面镂空定位设备的制作方法

本实用新型属于涂布设备技术领域，涉及一种双面镂空定位设备。

背景技术：

在现代食品工业中，如包子、馒头，花卷等，在蒸制前需要在蒸笼底部垫一张纸，现在的垫纸的一侧是没有涂任何材料的原纸，而另一侧涂覆有防粘层。在蒸制过程中，食物置于垫纸上方，由于垫纸的一侧涂覆有防水防油的防粘层，蒸气只能从食品的侧部或顶部进入，而不能从食品的底部进入，因此会加长该食品如馒头的蒸制时间，降低了蒸制效率，对于工业生产，每一笼蒸制时间的加长都将是成本与资源的浪费。同时，在蒸熟以后，食用时，要将该垫纸撕下来，由于原纸与食品粘接得很牢固，所以撕下来的过程中，原纸上带下很多的食物，造成浪费，特别是对于包子等有馅类食品，还会将整个包子皮撕下来，不仅造成食物浪费，而且降低了食物美观度。

现有一种双面镂空纸，通过在一纸基两侧涂覆硅油且纸基两侧分别设有若干个镂空圈，镂空圈内无硅油覆盖，纸基一侧的镂空圈边界与纸基另一侧的边界重合，该结构利用了纸基原有的透气性，增加了蒸制效率，且保证了合适的食物粘结程度，不会对食物表面造成损坏。虽然这种双面镂空纸具有较多优点，但是由于其加工工艺较难，无法达到双面镂空圈重合。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种双面镂空定位设备。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

双面镂空定位设备，包括过料辊，在过料辊绕接有纸材，在纸材远离过料辊的一面设有印油辊，过料辊与印油辊的间距等于纸材的厚度，在印油辊的周向表面设有若干个间隔设置且均匀分布的盲孔，在印油辊的周向表面设有能够涂覆于纸材表面的涂液层，位于印油辊的任意一端设有在纸材上涂覆盲孔定位点的盲孔定位辊。

通过设置盲孔定位辊，在纸材其中一面涂覆硅油的同时涂覆定位点，便于涂覆纸材另外一面时，定位更加精准，提高了工作效率，产品质量更好。

在上述的双面镂空定位设备中，所述的盲孔定位辊上周向表面具有若干个呈圆周分布的且与印油辊靠近盲孔定位辊端的盲孔一一对应的凸起。

在上述的双面镂空定位设备中，所述的凸起上设有能够涂覆于纸材的定位涂液。

在上述的双面镂空定位设备中，所述的定位涂液为非透明油墨。

采用非透明油墨，便于纸材第二次涂覆硅油时定位点识别。

在上述的双面镂空定位设备中，所述的盲孔定位辊包括连接于印油辊的任意一端的且与印油辊同步转动。

印油辊与盲孔定位辊同步转动，便于定位，且定位效果更加精准。

在上述的双面镂空定位设备中，所述的涂液层为硅油。

硅油无毒且防水防油效果好，适用于食品级包装。

在上述的双面镂空定位设备中，所述的盲孔呈圆形。

在上述的双面镂空定位设备中，所述的盲孔呈多边形。

在上述的双面镂空定位设备中，所述的印油辊的长度大于盲孔定位辊的长度。

在上述的双面镂空定位设备中，所述的凸起远离盲孔定位辊一端端部与印油辊的对应周向表面齐平。

避免凸起凸出于印油辊的对应周向表面，导致纸材在涂覆过程中产生偏移，褶皱现象。

与现有技术相比，本双面镂空定位设备结构简单，操作方便，通过设置盲孔定位辊，在纸材一面涂覆硅油的同时涂覆定位点，便于涂覆纸材另外一面时，定位更加精准，提高了工作效率，产品质量更好。

附图说明

图1是本双面镂空定位设备的侧视示意图。

图2是本双面镂空定位设备的正面示意图。

图3是双面镂空纸材成品的示意图。

图中，1、过料辊；2、纸材；2a、镂空圈；3、印油辊；3a、盲孔；3b、涂液层；4、盲孔定位辊；4a、凸起；

具体实施方式

如图1-3所示，双面镂空定位设备，包括过料辊1，在过料辊1绕接有纸材，在纸材远离过料辊1的一面设有印油辊3，过料辊1与印油辊3的间距等于纸材的厚度，在印油辊3的周向表面设有若干个间隔设置且均匀分布的盲孔3a，在印油辊3的周向表面设有能够涂覆于纸材表面的涂液层3b，位于印油辊3的任意一端设有在纸材上涂覆定位点的盲孔定位辊4。

具体地，所述的涂液层3b为硅油，硅油无毒且防水防油效果好，适用于食品级包装。

纸材通过印油辊3涂覆后，在纸材一表面具有一层硅油，且由于盲孔3a处无硅油，在纸材表面与盲孔3a接触的区域并未涂覆硅油，从而形成较多个镂空圈2a。

同时，由于盲孔定位辊4包括连接于印油辊3的任意一端的且与印油辊3同步转动。

在纸材形成镂空圈2a的同时，在纸材同一面的一侧涂覆有定位点。印油辊3与盲孔定位辊4同步转动，便于定位，且定位效果更加精准。

所述的盲孔3a可以为圆形或者多边形中的任意一种。

所述的盲孔定位辊4上周向表面具有若干个呈圆周分布的且与印油辊3靠近盲孔定位辊4端的盲孔3a一一对应的凸起4a。

所述的凸起4a上设有能够涂覆于纸材的定位涂液。

所述的定位涂液为非透明油墨。

采用非透明油墨，便于纸材第二次涂覆硅油时定位点识别。

通过设置盲孔定位辊4，在纸材其中一面涂覆硅油的同时涂覆定位点，便于涂覆纸材另外一面时，定位更加精准，提高了工作效率，产品质量更好。

所述的印油辊3的长度大于盲孔定位辊4的长度。

所述的凸起4a远离盲孔定位辊4一端端部与印油辊3的对应周向表面齐平。

避免凸起4a凸出于印油辊3的对应周向表面，导致纸材在涂覆过程中产生偏移，褶皱现象。

本领域技术人员应当了解地，第二次涂覆硅油步骤为现有技术，固在此不作详细描述：在纸材一面涂覆硅油后，在对纸材另一面进行第二次涂覆硅油时，在印油辊3的前端设有定位点感应探头，在印油辊3上设有盲孔感应探头，当纸材行进至设定位置时，当定位点感应探头捕捉到定位点信号，盲孔感应探头捕捉到盲孔3a信号时，印油辊3转动，且将硅油涂覆至纸材上，印油辊3上的盲孔3a边界与纸材上的镂空圈2a边界相重合，即纸材两面上对应的镂空圈2a边界重合,最后通过裁剪机将设有定位点的部分纸材2裁剪除去。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。