高胶沥青母料生产线的制作方法

本实用新型涉及一种沥青生产线，尤其是涉及一种高胶沥青母料生产线。

背景技术：

传统的高胶沥青、高粘沥青等石油化工领域高胶沥青母液在生产过程中升温慢，生产效率低，搅拌不均匀，能源消耗大，原来高胶沥青与硫化胶粉混合，需要高温和长时间剪切才能混合，由于温度高会产生很大的烟气，污染环境。

技术实现要素：

本实用新型为解决上述提出的高胶沥青母液在生产过程中升温慢和环保的问题，为此提供了一种高胶沥青母料生产线，包括基质沥青加热系统、解构剂计量系统、胶粉发育系统、高胶母液生产反应系统和高胶母液衰减系统，所述基质沥青加热系统将高胶沥青输送给高胶母液生产反应系统，同时胶粉发育系统将胶粉输送给高胶母液生产反应系统，所述高胶母液生产反应系统将高胶母液输送给高胶母液衰减系统，所述解构剂计量系统将发育解构剂输送给胶粉发育系统。

作为优选，所述基质沥青加热系统包括一个或多个加热罐体，所述加热罐体底部设置有加热排管，顶部设置有加热罐体雷达液位计。

作为优选，所述解构剂计量系统包括计量罐，所述计量罐输出口设置有发育解构剂输送泵，所述计量罐底部设置有电子称重模块。

作为优选，所述胶粉发育系统包括一个或多个胶粉发育罐，所述胶粉发育罐内部设置有立式减速搅拌器，所述胶粉发育罐内底部设置有出口气动阀，所述出口气动阀下方设置有螺旋输送机相互连通，所述胶粉发育罐侧面设置有胶粉上料机，所述胶粉上料机顶部设置有Y型开关，所述上料机一侧设置有胶粉加料计量斗，所述胶粉发育罐底部设置有锥形底板，所述出口气动阀设置在锥形底板出口位置，所述胶粉发育罐外壁周围和锥形底板底部设置有伴热附管，所述胶粉发育系统进罐管路上设置有气动阀。

作为优选，所述高胶母液生产反应系统包括一个或多个反应釜筒体相互串联，所述反应釜筒体内部设置有立式减速搅拌器，所述反应釜筒体顶部和侧面设置有多个测温管，所述反应釜筒体顶部设置有人孔，所述反应釜筒体底部设置有高胶母液出口管，所述反应釜筒体外表面设置有加热附管和导热油接头，并延伸到高胶母液出口管，所述反应釜筒体内部均匀设置有多个折流板，所述反应釜筒体外表面设置有保温层。

作为优选，所述高胶母液衰减系统包括一个或多个母液衰减罐体，所述母液衰减罐体底部设置有母液衰减罐体加热器，顶部设置有母液衰减罐体雷达液位计。

作为优选，所述基质沥青加热系统管路上设置有基质沥青收料泵，所述基质沥青收料泵并联有一个或多个辅助管路，辅助管路上设置有基质沥青收料泵。

作为优选，所述多个反应釜筒体之间都设置有胶体磨出口阀、胶体磨泵和进口阀。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，高胶沥青母液在生产过程中升温块，大大提高了生产效率，节约了能源，胶粉发育罐系统的特殊结构及组成，能快速高效的将硫化胶粉与发育解构剂均匀混合，并在所需的温度下定时发育得到脱硫胶粉，由于高胶沥青经过预热和脱硫胶粉反应，反应温度低，产生烟气少，环保节能。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的整体生产线示意图；

图2是基质沥青加热系统的示意图；

图3是解构剂计量系统的示意图；

图4是胶粉发育系统的示意图；

图5是高胶母液生产反应系统的示意图；

图6是高胶母液衰减系统的示意图；

图7是胶粉发育罐的示意图；

图8是反应釜筒体的示意图

图中：1、基质沥青加热系统；1.1、加热罐体；1.2、加热排管；1.3、加热罐体雷达液位计；1.4、基质沥青收料泵；2、解构剂计量系统；2.1、计量罐；2.2、发育解构剂输送泵；2.3、电子称重模块；3、胶粉发育系统；3.1、胶粉发育罐；3.3、出口气动阀；3.4、螺旋输送机；3.5、胶粉上料机；3.6、Y型开关；3.7、胶粉加料计量斗；3.8、气动阀；3.9、锥形底板；3.11、伴热附管；4、高胶母液生产反应系统；4.1、反应釜筒体；4.2、测温管；4.3、人孔；4.4、加热附管；4.5、导热油接头；4.6、高胶母液出口管；4.7、折流板；4.8、保温层；4.11、胶体磨出口阀；4.12、胶体磨泵；4.13、进口阀；5、高胶母液衰减系统；5.1、母液衰减罐体；5.2、母液衰减罐体加热器；5.3、母液衰减罐体雷达液位计；6、立式减速搅拌器。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1所示的一种高胶沥青母料生产线，包括基质沥青加热系统1、解构剂计量系统2、胶粉发育系统3、高胶母液生产反应系统4和高胶母液衰减系统5，所述基质沥青加热系统1将高胶沥青输送给高胶母液生产反应系统4，同时胶粉发育系统3将胶粉输送给高胶母液生产反应系统4，所述高胶母液生产反应系统4将高胶母液输送给高胶母液衰减系统5，所述解构剂计量系统2将发育解构剂输送给胶粉发育系统3。

如图2所示，所述基质沥青加热系统1包括一个或多个加热罐体1.1，所述加热罐体1.1底部设置有加热排管1.2，顶部设置有加热罐体雷达液位计1.3。

如图3所示，所述解构剂计量系统2包括计量罐2.1，所述计量罐2.1输出口设置有发育解构剂输送泵2.2，所述计量罐2.1底部设置有电子称重模块2.3。

如图4和图7所示，所述胶粉发育系统3包括一个或多个胶粉发育罐3.1，所述胶粉发育罐3.1内部设置有立式减速搅拌器6，所述胶粉发育罐3.1内底部设置有出口气动阀3.3，所述出口气动阀3.3下方设置有螺旋输送机3.4相互连通，所述胶粉发育罐3.1侧面设置有胶粉上料机3.5，所述胶粉上料机3.5顶部设置有Y型开关3.6，所述上料机3.5一侧设置有胶粉加料计量斗3.7，所述胶粉发育罐3.1底部设置有锥形底板3.9，所述出口气动阀3.3设置在锥形底板3.9出口位置，所述胶粉发育罐3.1外壁周围和锥形底板3.9底部设置有伴热附管3.11，所述胶粉发育系统3进罐管路上设置有气动阀3.8；

罐体采用顶置式安装方式的立式搅拌器，搅拌器采用变频调速方式驱动，在使用过程中根据胶粉与发育解构剂的混合情况，同时参考搅拌电机电流大小，随时调速，降低了用电能耗，防止了电机过载，保护了电机，减少了维修成本，采用外敷管通导热油对整个罐壁加热，方便的控制了硫化胶粉发育时间和温度，同时采用减速搅拌器对硫化胶粉和发育解构剂搅拌，使硫化胶粉发育解构剂达到了很好的均匀混合效果，从而便于得到更理想的脱硫胶粉，脱硫胶粉发育罐系统罐体出口到反应釜之间采用了螺旋输送机，适合于固液相间的半固态脱硫胶粉输送，输送高效、安全。

如图5和图8所示，所述高胶母液生产反应系统4包括一个或多个反应釜筒体4.1相互串联，所述反应釜筒体4.1内部设置有立式减速搅拌器6，所述反应釜筒体4.1顶部和侧面设置有多个测温管4.2，所述反应釜筒体4.1顶部设置有人孔4.3，所述反应釜筒体4.1底部设置有高胶母液出口管4.6，所述反应釜筒体4.1外表面设置有加热附管4.4和导热油接头4.5，并延伸到高胶母液出口管4.6，所述反应釜筒体4.1内部均匀设置有多个折流板4.7，所述反应釜筒体4.1外表面设置有保温层4.8；

反应釜筒体采用了外敷管通导热油对反应釜整体加热，加热均匀，调温控制温准确，能在低蒸汽压下产生高温，传热效果好，节能，操作方便，反应釜内壁均布置了折流板，反应釜顶安装了减速搅拌器，搅拌轴和浆叶从釜顶一直到釜底搅拌，搅拌浆叶的旋转带动高胶母液旋转形成涡流，旋转的母液涡流碰到罐壁的折流板后快速的反向返回，提高了母液的搅拌效果，保证了产品质量和稳定性。

如图6所示，所述高胶母液衰减系统5包括一个或多个母液衰减罐体5.1，所述母液衰减罐体5.1底部设置有母液衰减罐体加热器5.2，顶部设置有母液衰减罐体雷达液位计5.3。

所述基质沥青加热系统1管路上设置有基质沥青收料泵1.4，所述基质沥青收料泵1.4并联有一个或多个辅助管路，辅助管路上设置有基质沥青收料泵1.4。

所述多个反应釜筒体4.1之间都设置有胶体磨出口阀4.11、胶体磨泵4.12和进口阀4.13。

在使用过程中，基质沥青自原料储罐输送到基质沥青加热系统1中，加热排管1.2对加热罐体1.1进行加热，使内部的基质沥青升温，加热罐体雷达液位计1.3进行雷达液位测量，所述基质沥青加热系统1将升温好的高胶沥青输送给高胶母液生产反应系统4中，进入反应釜筒体4.1内，辅助管路进行辅助输送基质沥青和一路堵塞后，另一路可正常工作保护管路，同时解构剂计量系统2中的计量罐2.1中对发育解构剂进行称重并输送到胶粉发育系统3中，胶粉发育罐3.1中的立式减速搅拌器6对罐体内的胶粉和解构剂进行混合搅拌，发育得到脱硫胶粉，将脱硫胶粉通过螺旋输送机3.4输送给高胶母液生产反应系统4，脱硫胶粉和升温后的基质沥青通过反应釜筒体4.1内的立式减速搅拌器6进行搅拌均匀，反应，并通过胶体磨泵打到另一个反应釜筒体4.1继续搅拌反应，最后通过高胶母液输送泵4.10输送到高胶母液衰减系统5中进行加温和高胶母液衰减，成品出料，完成整个生产流程。

基质沥青加热罐系统能将生产需要的定量沥青快速升温到生产所需温度；胶粉发育罐系统的特殊结构及组成，能快速高效的将硫化胶粉与发育解构剂均匀混合、并在所需的温度下定时发育得到脱硫胶粉；高胶母液生产反应釜系统利用导热油通过设备上的附管对母液加热，加热均匀，调温控制温准确，能在低蒸汽压下产生高温，传热效果好，节能，操作方便；高胶母液衰减罐系统的罐壁内侧设备的折流板，从罐顶一通到底的搅拌器，旋转的母液碰到罐壁的者流板后快速的反向返回，大大提高了母液的搅拌效果；提高了产品质量和稳定性。

本实用新型结构设计合理，高胶沥青母液在生产过程中升温块，大大提高了生产效率，节约了能源，胶粉发育罐系统的特殊结构及组成，能快速高效的将硫化胶粉与发育解构剂均匀混合，并在所需的温度下定时发育得到脱硫胶粉，由于高胶沥青经过预热和脱硫胶粉反应，反应温度低，产生烟气少，环保节能。

本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。