一种应用于油水油污泥处理的离心机的制作方法

本实用新型涉及一种离心处理设备，具体是一种应用于油水油污泥处理的离心机。

背景技术：

环境的恶化加快土地的变质，其中油污泥便是其中一种。油污泥的自然结构变化十分敏感，结构及其强度受力破坏后能自动复原，这就是所谓的触变性。油污泥不宜作天然地基，因为它会产生不均匀沉降，使建筑物产生裂缝、倾斜、影响正常使用。在油污泥上进行建筑时必须采取人工加固措施。如压密、夯实，用垂直砂井排水，加速淤泥固结。

目前针对油污泥大多采用离心分离处理使得泥水分离的方式处理，然而泥水分离设备大多通过离心机，现有的离心机仅仅依靠高速转动使得泥水分离的功能，分离不够彻底，分离效率也较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种应用于油水油污泥处理的离心机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种应用于油水油污泥处理的离心机，包括离心机本体、驱动电机、同步带、螺纹杆、横梁、环形齿条和从动轴，所述离心机本体上部设置驱动电机，驱动电机左侧固定连接电机基座，电机基座螺栓固定连接安装板，安装板固定连接离心机本体，且驱动电机下部转动连接主动轴，主动轴穿过离心机本体上部并与之轴承转动连接；所述主动轴上部滚动连接同步带右侧，同步带左侧滚动连接螺纹杆上部，螺纹杆上端轴承转动连接离心机本体，且螺纹杆螺纹连接台阶轴上部；所述台阶轴外部套设有套筒，套筒下部固定连接离心桶，套筒穿过离心桶上端中部，且套筒右侧固定连接横梁左端，横梁右端固定连接离心机本体，主动轴中部穿过横梁右侧并与之轴承转动连接，台阶轴外表面周向等距分布多个凸条，套筒内表面等距分布等数的凹条，凸条嵌合于凹条内；所述台阶轴下端固定连接活动板，活动板侧缘滑动连接离心桶内壁，离心桶上部连通进料口；所述主动轴下端固定连接齿轮，齿轮啮合环形齿条，环形齿条固定连接离心桶外表面，且离心桶下部表面周向等距分布多个排水管，离心桶下端中央固定连接从动轴，从动轴下端轴承转动连接离心机本体。

作为本实用新型进一步的方案：所述离心桶底部侧边连通污泥出管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述离心机本体下端两侧分别固定连接有支腿。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动电机为伺服电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述污泥出管下部设有密封盖。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动电机导线连接电源和开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该离心机通过螺纹杆和台阶轴以及齿轮与环形齿条实现在主动轴正转时螺纹杆带动台阶轴和活动板不断下移，同时主动轴带动齿轮转动，齿轮驱动离心桶离心转动，离心桶内的油水油污泥一边在离心力作用下发生泥水分离一边在下移的活动板作用下被挤压，加速泥水分离，分离效率更高更彻底，达到油水油污泥高效分离功能。

附图说明

图1为应用于油水油污泥处理的离心机的结构示意图。

图2为应用于油水油污泥处理的离心机中齿轮和环形齿条的俯视图。

图3为应用于油水油污泥处理的离心机中台阶轴和套筒的剖视图。

图中：1-离心机本体；2-离心桶；3-驱动电机；4-电机基座；5-安装板；6-主动轴；7-同步带；8-螺纹杆；9-台阶轴；10-套筒；11-横梁；12-活动板；13-齿轮；14-环形齿条；15-进料口；16-排水管；17-污泥出管；18-密封盖；19-从动轴；20-支腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种应用于油水油污泥处理的离心机，包括离心机本体1、驱动电机3、同步带7、螺纹杆8、横梁11、环形齿条14和从动轴19；所述离心机本体1上部设置驱动电机3，驱动电机3左侧固定连接电机基座4，电机基座4螺栓固定连接安装板5，安装板5固定连接离心机本体1，且驱动电机3下部转动连接主动轴6，主动轴6穿过离心机本体1上部并与之轴承转动连接，驱动电机3导线连接电源和开关，打开开关使得驱动电机3通电工作带动主动轴6转动；所述主动轴3上部滚动连接同步带7右侧，同步带7左侧滚动连接螺纹杆8上部，螺纹杆8上端轴承转动连接离心机本体1，且螺纹杆8螺纹连接台阶轴9上部；所述台阶轴9外部套设有套筒10，套筒10下部固定连接离心桶2，套筒10穿过离心桶2上端中部，且套筒10右侧固定连接横梁11左端，横梁11右端固定连接离心机本体1，主动轴6中部穿过横梁11右侧并与之轴承转动连接，台阶轴9外表面周向等距分布多个凸条，套筒10内表面等距分布等数的凹条，凸条嵌合于凹条内，通过凸条和凹条的配合使得台阶轴9可沿套筒10内壁上下滑动而不能发生相对转动。

所述台阶轴9下端固定连接活动板12，活动板12侧缘滑动连接离心桶2内壁，离心桶2上部连通进料口15，驱动电机3为伺服电机，当驱动电机3驱动主动轴6反转时，螺纹杆8跟随反转，由于套筒10始终保持静止，故转动的螺纹杆8带动与之螺纹连接的台阶轴9向上移动，台阶轴9只可上移而不转动，台阶轴9带动活动板12上移，当活动板12上移至离心桶2内部最上端时，此时通过进料口15向离心桶2内添加油水油污泥；所述主动轴6下端固定连接齿轮13，齿轮13啮合环形齿条14，环形齿条14固定连接离心桶2外表面，且离心桶2下部表面周向等距分布多个排水管16，离心桶2下端中央固定连接从动轴19，从动轴19下端轴承转动连接离心机本体1，排水管16只可允许水液通过，而油污泥不能通过，当向离心桶2内添加油水油污泥后反向按动开关使得驱动电机3带动主动轴6正转，此时螺纹杆8带动台阶轴9和活动板12不断下移，同时主动轴6带动齿轮13转动，齿轮13驱动离心桶2离心转动，离心桶2内的油水油污泥一边在离心力作用下发生泥水分离一边在下移的活动板12作用下被挤压，加速泥水分离，其中水液通过排水管16排出，污泥滞留于离心桶2内；所述离心桶2底部侧边连通污泥出管17，污泥出管17下部设有密封盖18，且离心机本体1下端两侧分别固定连接有支腿20，当分离工作完成后，打开密封盖18使得离心桶2内的污泥从污泥出管17内排出。

本实用新型的工作原理是：打开开关使得驱动电机3通电工作带动主动轴6转动，通过凸条和凹条的配合使得台阶轴9可沿套筒10内壁上下滑动而不能发生相对转动，当驱动电机3驱动主动轴6反转时，螺纹杆8跟随反转，由于套筒10始终保持静止，故转动的螺纹杆8带动与之螺纹连接的台阶轴9向上移动，台阶轴9只可上移而不转动，台阶轴9带动活动板12上移，当活动板12上移至离心桶2内部最上端时，此时通过进料口15向离心桶2内添加油水油污泥，排水管16只可允许水液通过，而油污泥不能通过，当向离心桶2内添加油水油污泥后反向按动开关使得驱动电机3带动主动轴6正转，此时螺纹杆8带动台阶轴9和活动板12不断下移，同时主动轴6带动齿轮13转动，齿轮13驱动离心桶2离心转动，离心桶2内的油水油污泥一边在离心力作用下发生泥水分离一边在下移的活动板12作用下被挤压，加速泥水分离，其中水液通过排水管16排出，污泥滞留于离心桶2内，当分离工作完成后，打开密封盖18使得离心桶2内的污泥从污泥出管17内排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。