采用激光焊接工艺的不锈钢花洒的制作方法

本实用新型属于生活用品技术领域，涉及一种采用激光焊接工艺的不锈钢花洒。

背景技术：

现有的金属花洒的前出水盖和后主体通过螺纹或螺丝连接锁紧，再施以橡胶或硅胶密封件来实现密封，形成先进水后出水的密封过水空间，零件多，结构复杂，成本相对高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种采用激光焊接工艺的不锈钢花洒。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种采用激光焊接工艺的不锈钢花洒，包括连接组件及与连接组件连通的出水盖板组件，所述的出水盖板组件包括上盖板和下盖板，上盖板的边缘设有呈环形的焊接边，所述的焊接边与下盖板紧密贴合，所述的下盖板上密封连接有出水嘴组件，上盖板中部向上凸起从而使上盖板和下盖板之间形成稳压水腔，所述的稳压水腔分别与连接组件和出水嘴组件连通。

在上述的采用激光焊接工艺的不锈钢花洒中，所述的上盖板中部向上凸起的部分呈圆锥台型，所述的连接组件与上盖板密封连接，且连接组件的中心线与上盖板的中心线重合。

在上述的采用激光焊接工艺的不锈钢花洒中，所述的下盖板呈平板状，焊接边与下盖板边缘紧密贴合。

在上述的采用激光焊接工艺的不锈钢花洒中，所述的出水嘴组件包括若干硅胶嘴，所述的下盖板上设有与硅胶嘴一一对应的硅胶嘴安装孔，硅胶嘴与硅胶嘴安装孔卡接。

在上述的采用激光焊接工艺的不锈钢花洒中，所述的硅胶嘴中部具有呈环形的卡槽，卡槽卡入到硅胶嘴安装孔中且卡槽内壁与硅胶嘴安装孔内壁过盈配合。

在上述的采用激光焊接工艺的不锈钢花洒中，所述的硅胶嘴还包括硅胶定位盘和硅胶喷嘴，硅胶定位盘和硅胶喷嘴位于卡槽的两侧，其中硅胶定位盘压设在下盖板的上表面上，硅胶喷嘴压设在下盖板的下表面上。

在上述的采用激光焊接工艺的不锈钢花洒中，所述的硅胶嘴内部具有喷嘴流道，所述的喷嘴流道的孔径由上盖板往下盖板的方向逐渐变小，喷嘴流道连通稳压水腔。

在上述的采用激光焊接工艺的不锈钢花洒中，所述的上盖板上设有中空的连接螺栓，连接螺栓延伸出上盖板上表面，连接组件包括与连接螺栓螺接的连接套，所述的连接套压设在上盖板上表面上且与上盖板上表面密封连接。

在上述的采用激光焊接工艺的不锈钢花洒中，所述的连接套内转动连接有一个万向头，所述的万向头内部具有中空的流道且该流道与稳压水腔连通。

在上述的采用激光焊接工艺的不锈钢花洒中，所述的万向头包括与连接套密封连接的万向球，在连接套上螺接有一个定位盖，所述的定位盖压设在万向球上并与万向球密封连接，所述的万向球远离出水盖板组件的一端设有万向接头，万向接头内设有内螺纹，万向接头底部卡接有密封圈。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型的零件少，结构简单，安装方便，生产成本低。

2、本实用新型在安装后，可以通过后期的激光焊接处理，得到创伤面小的焊接点，再通过轻微处理创伤就可以达到成品状态。

3、焊接使产品结构和工艺简单，生产效率和成品率大大提升。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型的内部结构示意图；

图2是出水盖板组件的结构示意图；

图3是本实用新型的爆炸图。

图中，连接组件1、出水盖板组件2、上盖板3、下盖板4、焊接边5、出水嘴组件6、稳压水腔7、硅胶嘴8、硅胶嘴安装孔9、卡槽10、硅胶定位盘11、硅胶喷嘴12、喷嘴流道13、连接螺栓14、连接套15、万向头16、万向球17、定位盖18、万向接头19、密封圈20。

具体实施方式

如图1和图3所示，一种采用激光焊接工艺的不锈钢花洒，包括连接组件1及与连接组件1连通的出水盖板组件2，所述的出水盖板组件2包括上盖板3和下盖板4，上盖板3的边缘设有呈环形的焊接边5，所述的焊接边5与下盖板4紧密贴合，所述的下盖板4上密封连接有出水嘴组件6，上盖板3中部向上凸起从而使上盖板3和下盖板4之间形成稳压水腔7，所述的稳压水腔7分别与连接组件1和出水嘴组件6连通。

当上盖板3和下盖板4贴合后，边缘对齐，用紧密激光焊从呈对缝焊接，焊接缝进行磨削和平整处理，上盖板3和下盖板4可采用SUS304不锈钢，状态为半成品的镜面覆膜板材，焊接创伤面小，后续处理方便，实现焊接后只需轻微处理创伤就可以达到成品状态。本实用新型，结构简单，零件少，生产成本低。

再结合图2所示，上盖板3中部向上凸起的部分呈圆锥台型，所述的连接组件1与上盖板3密封连接，且连接组件1的中心线与上盖板3的中心线重合。

在本实施例中，下盖板4呈平板状，便于制作，焊接边5与下盖板4边缘紧密贴合。这里的下盖板4边缘是指下盖板4的表面的边缘，而非下盖板的侧壁。

出水嘴组件6可以直接安装啊下盖板4上，采用橡胶或者其他制品即可，在本实施例中个，作为一种优选的方案，结合图3所示，出水嘴组件6包括若干硅胶嘴8，所述的下盖板4上设有与硅胶嘴8一一对应的硅胶嘴安装孔9，硅胶嘴8与硅胶嘴安装孔9卡接。

在本实施例中，硅胶嘴8中部具有呈环形的卡槽10，卡槽10卡入到硅胶嘴安装孔9中且卡槽10内壁与硅胶嘴安装孔9内壁过盈配合，也即利用硅胶材料自身的形变来实现密封，安装方便。

硅胶嘴8还包括硅胶定位盘11和硅胶喷嘴12，硅胶定位盘11和硅胶喷嘴12位于卡槽10的两侧，其中硅胶定位盘11压设在下盖板4的上表面上，硅胶喷嘴12压设在下盖板4的下表面上。

硅胶嘴8内部具有喷嘴流道13，所述的喷嘴流道13的孔径由上盖板3往下盖板4的方向逐渐变小，喷嘴流道13连通稳压水腔7。

上盖板3上设有中空的连接螺栓14，连接螺栓14可以是固定在上盖板3上，也可以是卡设在上盖板3上，连接螺栓14延伸出上盖板3上表面，连接组件1包括与连接螺栓14螺接的连接套15，所述的连接套15压设在上盖板3上表面上且与上盖板3上表面密封连接。

连接套15内转动连接有一个万向头16，该万向头16可以在连接套15内360°转动，从而用于调节出水盖板组件2的朝向，为使用者提供方便，所述的万向头16内部具有中空的流道且该流道与稳压水腔7连通。

万向头16包括与连接套15密封连接的万向球17，在连接套15上螺接有一个定位盖18，所述的定位盖18压设在万向球17上并与万向球17密封连接，所述的万向球17远离出水盖板组件2的一端设有万向接头19，万向接头19用于连接进水管路，万向接头19内设有内螺纹，万向接头19底部卡接有密封圈20，密封圈20可以是硅胶或者橡胶制成。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了连接组件1、出水盖板组件2、上盖板3、下盖板4、焊接边5、出水嘴组件6、稳压水腔7、硅胶嘴8、硅胶嘴安装孔9、卡槽10、硅胶定位盘11、硅胶喷嘴12、喷嘴流道13、连接螺栓14、连接套15、万向头16、万向球17、定位盖18、万向接头19、密封圈20等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。