喷嘴及具有其的喷头的制作方法

本实用新型涉及喷涂技术领域，具体而言，涉及一种喷嘴及具有其的喷头。

背景技术：

目前，市场上多将胶水或油漆形成雾化状喷涂在产品表面，这样许多雾化状的小点形成一层薄膜以起到保护产品或装饰效果。这种方法有如下几种缺点：

1.雾化后的胶或油漆变形微小颗粒会有部分夹在空气中飞扬，对环境造成污染；

2.这种雾化喷涂需要单独隔离一个空间，不能形成流水线式生产，生产效率低、需要单独专用场地空间；

3.雾化后胶水或油漆利用率低，一部分喷涂在产品表面，另一部分夹在空气中，胶水或油漆利用率在70-85％；

4.雾化喷涂边界效果差，在被涂物的四周边界上喷涂会存在有覆盖不到的部分；

5.雾化喷涂表面胶水的连续性及均匀一致性差。

技术实现要素：

本实用新型提供一种喷嘴及具有其的喷头，以解决现有技术中的喷嘴喷涂出的物料连续性和均匀一致性不好的问题。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种喷嘴，包括：第一出料头，第一出料头具有第一进料口、第一出料口以及与第一进料口和第一出料口均连通的第一出料通道，第一进料口上设置有第一开口槽，第一出料口上设置有第二开口槽；其中，沿第一出料通道的出料方向，第一开口槽的槽宽逐渐减小，第二开口槽的槽宽逐渐增大，第一开口槽和第二开口槽交叉设置并连通，以使物料通过第一出料通道后从第一出料口喷出以形成水帘状喷料。

进一步地，第一开口槽具有第一开口端，第二开口槽具有第二开口端，第一开口端的开口朝向与第二开口端的开口朝向相反。

进一步地，沿第一出料通道的出料方向，第一开口槽和第二开口槽相交叉的部分重合。

进一步地，第一开口槽的延伸方向与第二开口槽的延伸方向垂直。

进一步地，喷嘴还包括：第二出料头，第二出料头用于与喷头的料缸连接，第二出料头内设置有第二出料通道，第一出料头设置在第二出料通道内，第二出料头上设置有第三开口槽，第二开口槽位于第三开口槽的内侧。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种喷头，包括：料缸，料缸具有物料腔，物料腔具有第三进料口、第三出料口以及与第三进料口和第三出料口均连通的第三出料通道；喷嘴，喷嘴为上述提供的喷嘴，喷嘴的第一进料口与料缸的第三出料口连接，以使物料腔内的物料依次通过第三出料通道和喷嘴的第一出料通道后经喷嘴的第一出料口喷出。

进一步地，喷头还包括：调节机构，调节机构包括调节杆和封堵件，封堵件设置在料缸和喷嘴之间，封堵件内设置有第四出料通道，调节杆可移动地穿设在第三出料通道和第四出料通道内；调节杆具有活动端和封堵端，第四出料通道内设置有封堵口，调节杆的封堵端具有与封堵口抵接的封堵位置以及与封堵口远离的出料位置，以在调节杆运动至出料位置时，使第一出料通道内的物料依次通过第四出料通道和喷嘴的第一出料通道后从喷嘴的第一出料口喷出以形成水帘状喷料。

进一步地，喷头还包括：第一驱动机构，第一驱动机构的至少部分与调节杆连接，以驱动调节杆运动，以使调节杆处于封堵位置或出料位置。

进一步地，第一驱动机构包括：气缸，与料缸连接，气缸设置在料缸的远离封堵件的一侧；活塞，可移动地设置在气缸内，活塞与调节杆连接，以通过活塞带动调节杆运动。

进一步地，喷头还包括：调节件，调节件与调节杆连接，以调节封堵端与封堵口之间的间隙，以控制出料量。

进一步地，调节件具有调节端和连接端，连接端上设置有外螺纹，气缸上设置有螺纹通孔，螺纹通孔内设置有与外螺纹相配合的内螺纹，调节件的调节端位于气缸的外侧，连接端设置在螺纹通孔内，连接端与调节杆的活动端连接；其中，内螺纹与外螺纹之间间隙配合以便于使第一驱动机构驱动调节杆运动。

进一步地，喷头还包括：第二驱动机构，设置在调节件上，以带动调节件转动。

应用本实用新型的技术方案，在第一进料口上设置第一开口槽、在第一出料口上设置第二开口槽，沿第一出料通道的方向，使第一开口槽的槽宽逐渐减小、第二开口槽的槽宽逐渐增大，并使第一开口槽和第二开口槽交叉设置并连通。采用这样的设置，能够使物料从第一开口槽进入第一出料通道，并从第一开口槽和第二开口槽的连通处进入第二开口槽并沿着第二开口槽喷出，以形成水帘状喷料。水帘状的喷料能够克服雾化喷涂的缺点，因此，采用本实用新型提供的喷嘴，能够解决现有技术中的喷嘴喷涂出的物料连续性和均匀一致性不好的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型实施例一提供的喷嘴的结构示意图；

图2示出了图1中喷嘴的A-A处截面的剖视图；

图3示出了根据本实用新型实施例一提供的喷嘴的爆炸图；

图4示出了图3中喷嘴的B-B处截面的剖视图；

图5示出了本实用新型实施例二提供的喷头的结构示意图；

图6示出了图5中喷头的C-C处截面的剖视图；

图7示出了图6中I处的局部放大图；

图8示出了根据本实用新型实施例二提供的喷头的侧视图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、料缸；21、第一出料头；22、第二出料头；31、调节杆；32、封堵件；41、气缸；42、活塞；50、调节件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型实施例一提供了一种喷嘴，该喷嘴包括第一出料头21。第一出料头21具有第一进料口、第一出料口以及与第一进料口和第一出料口均连通的第一出料通道，第一进料口上设置有第一开口槽，第一出料口上设置有第二开口槽。其中，沿第一出料通道的出料方向，第一开口槽的槽宽逐渐减小，第二开口槽的槽宽逐渐增大，第一开口槽和第二开口槽交叉设置并连通，以使物料通过第一出料通道后从第一出料口喷出以形成水帘状喷料，该水帘状的喷料为非雾化喷料，因而能够克服雾化喷料所带来的缺点。该水帘状喷料呈扇面形状。

具体的，本实施例中的第一开口槽和第二开口槽的连通处形成喷孔，该喷孔为形成水帘状喷料的关键，从第一开口槽进入的物料将通过喷孔进入第二开口槽并形成水帘状的喷料。喷嘴具有第一端面和第二端面，第一进料口设置在第一端面上，第二进料口设置在第二端面上，第一开口槽在第二端面上的投影与第一开口槽交叉设置。

采用这样的设置，能够使物料从第一开口槽进入第一出料通道，并从第一开口槽和第二开口槽的连通处进入第二开口槽并沿着第二开口槽喷出，以形成水帘状喷料。水帘状的喷料能够克服雾化喷涂的缺点。具体的，水帘状的喷料可以在被喷涂的产品表面形成保护薄膜，且喷涂处的物料不会在空气中飞扬，更不会对周围环境造成污染；采用本实施例中的喷嘴不需要设置隔离的喷涂空间，且可以将其用于生产线上进行流水线作业，提高了生产效率；该喷嘴能够将物料全部喷涂在产品的表面，物料利用率高达98％以上；经该喷嘴喷涂出的物料能够完整覆盖在产品的四周边界上，喷涂效果更加可靠、美观，且喷涂处的物料不间断、均匀一致性好。因此，采用本实用新型实施例提供的喷嘴，能够解决现有技术中的喷嘴喷涂出的物料连续性和均匀一致性不好的问题。

优选的，可以将第一开口槽和第二开口槽均设置为V形槽，V形槽可以通过电火花、线切割、激光加工、化学腐蚀等方法加工得到，为保证喷孔的精度，必须一次性装夹完成加工第一开口槽和第二开口槽。

为了提高喷涂效果，本实施例中的第一开口槽具有第一开口端，第二开口槽具有第二开口端，第一开口端的开口朝向与第二开口端的开口朝向相反。采用这样的设置，从第一开口端进入的物料将沿着槽宽逐渐减小的第一开口槽运动并进入第一开口槽和第二开口槽的连通处，随后经过槽宽逐渐增大的第二开口槽并形成水帘状的喷料。

为了进一步提高喷涂效果，沿第一出料通道的出料方向，第一开口槽和第二开口槽相交叉的部分重合。具体的，第一开口槽的槽底部分与第二开口槽的槽底部分重合，通过调整第一开口槽的槽底部分和第二开口槽的槽底部分相交程度，能够调整喷孔的大小和形状，进而改变喷涂厚度。

优选地，本实施例中第一开口槽的延伸方向与第二开口槽的延伸方向垂直。采用这样的设置，能够使喷孔的大小和形状均满足较佳的喷料条件，以更好地提高喷涂效果。

为了便于装配，本实施例中的喷嘴还包括第二出料头22，第二出料头22用于与喷头的料缸10连接。第二出料头22内设置有第二出料通道，第一出料头21设置在第二出料通道内，第二出料头22上设置有第三开口槽，第二开口槽位于第三开口槽的内侧，以更好地喷出水帘状物料。具体的，可以通过焊接、粘接螺纹连接、过盈配合等方法将第一出料头21与第二出料头22组合在一起以形成完整的喷嘴。可以根据实际情况需要设置第一出料头21与第二出料头22的外形，具体的，第一出料头21和第二出料头22的外形可以为圆形、方形、多边形、菱形或其他形状。

如图5至图8所示，本实用新型实施例二提供一种喷头，该喷头包括：料缸10和喷嘴。其中，料缸10具有物料腔，物料腔具有第三进料口、第三出料口以及与第三进料口和第三出料口均连通的第三出料通道。喷嘴为实施例一提供的喷嘴，喷嘴的第一进料口与料缸10的第三出料口连接，以使物料腔内的物料依次通过第三出料通道和喷嘴的第一出料通道后经喷嘴的第一出料口喷出。

在本实施例中，喷头还包括调节机构，调节机构包括调节杆31和封堵件32。封堵件32设置在料缸10和喷嘴之间，封堵件32内设置有第四出料通道，调节杆31可移动地穿设在第三出料通道和第四出料通道内。调节杆31具有活动端和封堵端，第四出料通道内设置有封堵口，调节杆31的封堵端具有与封堵口抵接的封堵位置以及与封堵口远离的出料位置，以在调节杆31运动至出料位置时，使第一出料通道内的物料依次通过第四出料通道和喷嘴的第一出料通道后从喷嘴的第一出料口喷出以形成水帘状喷料。具体的，本实施例中的封堵端为锥形结构，锥形结构和封堵口均设置有光滑表面，以使锥形结构与封堵口相抵接时，调节杆31能够稳定地处于封堵位置，避免物料从封堵口漏出。

为了更好地驱动调节机构的运动，本实施例中的喷头还包括第一驱动机构，第一驱动机构的至少部分与调节杆31连接，以驱动调节杆31运动，以使调节杆31处于封堵位置或出料位置。

在本实施例中，第一驱动机构包括：气缸41和活塞42。其中，气缸41与料缸10连接，气缸41设置在料缸10的远离封堵件32的一侧。活塞42可移动地设置在气缸41内，活塞42与调节杆31连接，以通过活塞42带动调节杆31运动。为了对气缸41进行密封，本实施例中的气缸41上设置有气缸活塞密封圈、气缸上密封座、气缸上密封座密封圈、气缸下密封块、气缸下密封圈，通过上述这些密封部件能够使气缸41形成密闭空间，以便于驱动活塞42在气缸41内移动。气缸41上还设置有锁紧螺栓、第一气口和第二气口，可以向第一气口通入高压气体以驱动活塞42的运动，或者可以向第二气口通入高压气体以驱动活塞42的运动。

本实施例中的喷头还包括调节件50，调节件50与调节杆31连接，以调节封堵端与封堵口之间的间隙，以控制出料量，进而调节喷料的宽度。

具体的，调节件50具有调节端和连接端，连接端上设置有外螺纹，气缸41上设置有螺纹通孔，螺纹通孔内设置有与外螺纹相配合的内螺纹。调节件50的调节端位于气缸41的外侧，连接端设置在螺纹通孔内，连接端与调节杆31的活动端连接。具体的，可以通过螺丝将调节杆31和调节件50连接起来。其中，内螺纹与外螺纹之间间隙配合以便于使第一驱动机构驱动调节杆31运动。具体的，由于内螺纹与外螺纹配合后具有一定的间隙，这样第一驱动机构能够顺利驱动调节杆31在间隙的许可范围内发生一定的移动，以使调节杆31的封堵端能够处于封堵位置或出料位置。

本实施例中的喷头还包括第二驱动机构，第二驱动机构设置在调节件50上，以带动调节件50转动。本实施例中的喷头还可以包括控制器，控制器与第一驱动机构和第二驱动机构电连接，以更好地控制调节杆31处于封堵位置或出料位置、并控制出料量。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。