一种汽车生产用管状部件喷涂装置的制作方法

文档序号:17403436发布日期:2019-04-13 01:37阅读:273来源:国知局
一种汽车生产用管状部件喷涂装置的制作方法

本实用新型涉及汽车生产技术领域,尤其涉及一种汽车生产用管状部件喷涂装置。



背景技术:

目前,汽车通常为四轮的自动车,用于街道和公路运输,通常由用挥发性燃料(如汽油)的内燃机推动,主要在公路上或马路上行驶的交通运输工具,近年来汽车的发展越来越快,人们的出行也越来越离不开汽车,它使我们的出行更加的省时,更加的方便,一般的汽车在生产时都是先生产出各种零部件再进行组装,很多管状汽车零部件在生产时需要进行喷漆,但是一般的喷涂效果都不好,而且容易喷涂不均匀,因此,亟需一种汽车生产用管状部件喷涂装置来解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种汽车生产用管状部件喷涂装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种汽车生产用管状部件喷涂装置,包括底板,所述底板的顶部焊接有四个呈矩形分布的固定柱,且四个固定柱的顶部焊接有同一个顶板,所述顶板的底部通过螺栓固定有第一电动伸缩杆,所述顶板的底部焊接有滑轨,且滑轨的底部滑动连接有滑轮,所述滑轮的底部通过螺栓固定有连接板,且连接板的底部焊接有第二电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆延长杆的一端与第二电动伸缩杆的母杆焊接,所述第二电动伸缩杆的底部焊接有旋转电机,所述旋转电机输出轴的底部设有固定装置,所述固定装置包括传动杆,且传动杆焊接在旋转电机输出轴的底部,所述传动杆的一侧外壁上通过螺栓固定有等距离分布的铰链,所述传动杆的底部焊接有位移传感器发射器,所述底板的顶部焊接有固定块,且固定块为圆柱形结构,所述底板的顶部焊接有物料箱,且物料箱的一侧外壁上焊接有控制箱,所述控制箱的一侧外壁上开有等距离分布的圆孔,且圆孔内均嵌接有按键,所述控制箱的一侧内壁上焊接有处理器。

优选的,所述铰链的远离传动杆的一侧均通过螺栓固定有连接杆,且连接杆远离铰链的一端粘接有橡胶球。

优选的,所述固定块的顶部开有安装槽,且安装槽内嵌接有位移传感器接收器,位移传感器接收器通过信号线与处理器的信号输入端连接。

优选的,所述底板顶部靠近物料箱的位置焊接有减震板,且减震板的顶部焊接有喷涂电机。

优选的,所述喷涂电机进料口的内壁上焊接有进料管,且进料管远离喷涂电机的一端与物料箱相连通。

优选的,所述喷涂电机的出料口内壁上焊接有出料管,且进料管位于靠近旋转电机的一侧,出料管远离喷涂电机的一端焊接有喷头。

优选的,所述旋转电机、喷涂电机、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆均连接有开关,且开关通过信号线与处理器的信号输出端连接。

本实用新型的有益效果为:

1.通过第二电动伸缩杆的设置能够带动旋转电机向下移动,而位移传感器发射器和位移传感器接收器的设置能够准确的检测出向下移动的距离,以便根据不同的需求进行调节,提高了装置的可调节性和精确性。

2.通过旋转电机的设置能够带动固定装置进行转动,而固定装置中的连接杆在转动时能够抵住管状原料,对其进行固定,而且橡胶球的设置使得连接杆不会刮花原料的内壁,提高了装置的稳定性。

3.通过第一电动伸缩杆的设置能够根据不同的要求调节零部件与喷头的距离,提高了装置的适用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种汽车生产用管状部件喷涂装置的剖视结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种汽车生产用管状部件喷涂装置的俯视结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种汽车生产用管状部件喷涂装置的固定装置结构示意图。

图中:1底板、2固定柱、3固定块、4位移传感器接收器、5出料管、6喷涂电机、7进料管、8物料箱、9控制箱、10顶板、11第一电动伸缩杆、12滑轨、13第二电动伸缩杆、14旋转电机、15固定装置、16位移传感器发射器、17传动杆、18铰链、19连接杆、20橡胶球。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种汽车生产用管状部件喷涂装置,包括底板1,底板1的顶部焊接有四个呈矩形分布的固定柱2,且四个固定柱2的顶部焊接有同一个顶板10,顶板10的底部通过螺栓固定有第一电动伸缩杆11,顶板10的底部焊接有滑轨12,且滑轨12的底部滑动连接有滑轮,滑轮的底部通过螺栓固定有连接板,且连接板的底部焊接有第二电动伸缩杆13,第一电动伸缩杆11延长杆的一端与第二电动伸缩杆13的母杆焊接,第二电动伸缩杆13的底部焊接有旋转电机14,旋转电机14输出轴的底部设有固定装置15,固定装置15包括传动杆17,且传动杆17焊接在旋转电机14输出轴的底部,传动杆17的一侧外壁上通过螺栓固定有等距离分布的铰链18,传动杆17的底部焊接有位移传感器发射器16,底板1的顶部焊接有固定块3,且固定块3为圆柱形结构,底板1的顶部焊接有物料箱8,且物料箱8的一侧外壁上焊接有控制箱9,控制箱9的一侧外壁上开有等距离分布的圆孔,且圆孔内均嵌接有按键,控制箱9的一侧内壁上焊接有处理器。

本实用新型中,铰链18的远离传动杆17的一侧均通过螺栓固定有连接杆19,且连接杆19远离铰链18的一端粘接有橡胶球20,固定块3的顶部开有安装槽,且安装槽内嵌接有位移传感器接收器4,位移传感器接收器4通过信号线与处理器的信号输入端连接,通过位移传感器发射器16和位移传感器接收器4能够准确的检测出向下移动的距离,以便根据不同的需求进行调节,提高了装置的可调节性和精确性,底板1顶部靠近物料箱8的位置焊接有减震板,且减震板的顶部焊接有喷涂电机6,喷涂电机6进料口的内壁上焊接有进料管7,且进料管7远离喷涂电机6的一端与物料箱8相连通,喷涂电机6的出料口内壁上焊接有出料管5,且进料管5位于靠近旋转电机14的一侧,出料管5远离喷涂电机6的一端焊接有喷头,旋转电机14、喷涂电机6、第一电动伸缩杆11和第二电动伸缩杆13均连接有开关,且开关通过信号线与处理器的信号输出端连接,处理器的型号为ARM10TDMI。

工作原理:使用时,把零部件放在固定块3上,然后通过第二电动伸缩杆13带动旋转电机14向下移动,而位移传感器发射器16和位移传感器接收器4准确的检测出向下移动的距离,根据不同的需求进行调节,然后通过旋转电机14带动固定装置15进行转动,而固定装置15中的连接杆19在转动时能够抵住管状原料,对其进行固定,此时打开喷涂电机6进行喷涂,根据不同的要求通过第一电动伸缩杆11调节零部件与喷头的距离,使其喷涂的更加均匀。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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