一种带搅拌功能的垃圾压缩装置的制作方法

本实用新型涉及一种垃圾处理装置，具体涉及一种带搅拌功能的垃圾压缩装置。

背景技术：

垃圾处理是现代城市管理的重要内容。城市每天都会产生大量的生活垃圾，如果这些生活垃圾不能及时转运和处理的话会严重影响人民的生活环境。由于城市的生活垃圾的自然密度低，如果采用直接运输的话存在垃圾运输效率低、运输费用高的缺点。为了提高垃圾的运输效率，现代城市生活垃圾在运输前通常需要进行压缩处理，以增大压缩垃圾的密度，提高运输效率，降低运输成本。

现有的垃圾压缩站大多采用直接压缩的方法，垃圾倒入垃圾箱后直接采用液压油缸进行压缩。这种方法存在很难将垃圾压实的不足，原因之一是倒入垃圾箱的垃圾没有经过预处理，垃圾堆放不匀称，原因之二是垃圾的成分复杂，硬度不一。现有的解决方案是提高液压系统工作压力、增大压缩力。这种解决方案一方面会显著增加垃圾压缩站的制造成本，另一方面会显著减少垃圾箱的工作寿命。由此可见，发明一种不需要增大液压系统工作压力，但是能够提高压缩垃圾密度的装置，具有重要的意义。虽然现有的一些垃圾压缩装置有的会采用先进行搅拌再进行压缩来提高压缩垃圾密度，但是现有的装置一般是搅拌装置与压缩装置分开设置，不仅对应用场地要求较高，还会提高制作成本，搅拌后的垃圾需要转移才能进行压缩，操作起来也不是很方便，还易造成因转移过程垃圾重新排布，也不利于垃圾接下来的压缩过程。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种带搅拌功能的垃圾压缩装置，它不仅能实现不增大液压系统的工作压力就能显著提高压缩垃圾密度的效果，还具有占地面积小，制造成本低，使用方便，垃圾搅拌后不需要转移，具有较高的压缩垃圾密度。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：一种带搅拌功能的垃圾压缩装置，包括框架、垃圾箱、压缩机构和搅拌机构，所述垃圾箱位于框架几何中心的下方，并安装在地面以下，所述框架固定在地面上，框架内设有用于安装压缩机构且可沿框架内侧上下移动的压缩横梁，所述压缩横梁的下方设有用于安装搅拌机构的搅拌横梁，所述搅拌横梁的一端与框架的内壁铰接，另一端通过设置在框架上的锁紧槽进行固定，搅拌横梁能绕铰接点进行 180°旋转。

作为上述技术方案的进一步改进：所述压缩机构包括压缩头、压缩油缸和液压系统，所述压缩油缸的活塞杆从压缩横梁的几何中心自上而下穿过，所述压缩头安装在压缩油缸的下端，所述液压系统与压缩油缸连接；所述搅拌机构位于压缩头的下方，所述液压系统的出油口和进油口分别与压缩油缸的进油口和回油口相连。

进一步的，所述液压系统包括油箱、电机、液压泵和换向阀，所述电机的输出端与液压泵的转轴固定连接，所述液压泵的吸油口与油箱连接，液压泵的出油口依次与换向阀和压缩油缸连接，所述压缩油缸的出油口依次与换向阀和油箱连接。

进一步的，所述换向阀为多位电磁阀，中位为卸荷状态。

进一步的，所述搅拌机构包括搅拌电动机、搅拌丝杆和搅拌头，所述搅拌丝杆沿搅拌横梁的中心贯穿，所述搅拌头安装在搅拌丝杆的下端，所述搅拌电动机安装在搅拌丝杆的上端且与搅拌丝杆通过螺旋机构连接。

进一步的，所述搅拌头包括相互平行且高度相同的搅拌杆，利于提高垃圾搅拌的均匀性。

进一步的，当搅拌机构工作时，所述搅拌横梁位于框架内部且插入锁紧槽中，当压缩机构工作时，所述搅拌横梁旋转至框架外部，为压缩机构的工作提供空间。

进一步的，所述锁紧槽的中心与搅拌横梁的中心处于同一高度，利于搅拌横梁端部被固定在锁紧槽中时呈水平状态，进而保证搅拌机构工作时的结构稳定性较高。

进一步的，所述框架为由两个立柱和用于固定两个立柱的横梁组成，所述立柱上设有用于压缩横梁上下移动的滑槽机构。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型在垃圾压缩前对垃圾进行充分搅拌，将非均匀、蓬松散落在垃圾箱中的垃圾在搅拌头的搅拌下变得均匀和致密，不仅可以显著提高垃圾压缩后的密度，而且可以显著降低液压系统的工作压力；

2、本实用新型通过设置可转动的搅拌横梁，并将搅拌机构安装在搅拌横梁上，可保证搅拌机构的存在不会影响压缩机构的设置，搅拌机构搅拌完成以后，将搅拌机构旋转至框架外，使用压缩机构直接压缩就可以，不存在垃圾搅拌后的转移过程，可保证后期的压缩效率较高具有较高的压缩垃圾密度；

3、本实用新型结构简单，搅拌机构和压缩机构安装在同一个框架上，占地面积较小，制作成本较低，搅拌机构在非压缩时可以处于框架内，也利于存放。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的液压系统的结构示意图；

图3是本实用新型中搅拌机构工作时的结构示意图；

图4是本实用新型中压缩机构工作时的结构示意图。

图例说明：

1、框架；2、垃圾箱；3、压缩机构；31、压缩头；32、油缸；321、活塞杆；33、液压系统；331、油箱；332、电机；333、液压泵；334、换向阀；4、搅拌机构；41、搅拌电动机； 42、搅拌丝杆；43、搅拌头；5、压缩横梁；6、搅拌横梁；7、锁紧槽。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本实用新型作更全面、细致地描述，但本实用新型的保护范围并不限于以下具体的实施例。

如图1至图4所示，本实施例的带搅拌功能的垃圾压缩装置，包括框架1、垃圾箱2、压缩机构3和搅拌机构4，垃圾箱2位于框架1几何中心的下方，并安装在地面以下，框架1 固定在地面上，框架1内设有用于安装压缩机构3且可沿框架1内侧上下移动的压缩横梁5，压缩横梁5的下方设有用于安装搅拌机构4的搅拌横梁6，搅拌横梁6的一端与框架1的内壁铰接，另一端通过设置在框架1上的锁紧槽7进行固定，压缩横梁5能绕铰接点进行180°旋转，压缩横梁5和搅拌横梁6平行设置，压缩横梁5水平安装在框架1内。

本实施例中，压缩机构3包括压缩头31、压缩油缸32和液压系统33，压缩油缸32的活塞杆321从压缩横梁5的几何中心自上而下穿过，压缩头31安装在压缩油缸32的下端，液压系统33与压缩油缸32连接；搅拌机构4位于压缩头31的下方，液压系统33的出油口和进油口分别与压缩油缸32的进油口和回油口相连。

本实施例中，液压系统33包括油箱331、电机332、液压泵333和换向阀334，电机332 的输出端与液压泵333的转轴固定连接，液压泵333的吸油口与油箱331连接，液压泵333 的出油口依次与换向阀334和压缩油缸32连接，压缩油缸32的出油口依次与换向阀334和油箱331连接。

本实施例中，换向阀334为多位电磁阀，中位为卸荷状态。

本实施例中，搅拌机构4包括搅拌电动机41、搅拌丝杆42和搅拌头43，搅拌丝杆42沿搅拌横梁6的中心贯穿，搅拌头43安装在搅拌丝杆42的下端，搅拌电动机41安装在搅拌丝杆42的上端且与搅拌丝杆42通过螺旋机构连接。

本实施例中，搅拌头43包括相互平行且高度相同的搅拌杆。

本实施例中，当搅拌机构4工作时，搅拌横梁6位于框架1内部且插入锁紧槽7中，当压缩机构3工作时，搅拌横梁6旋转至框架1外部。

本实施例中，锁紧槽7的中心与搅拌横梁6的中心处于同一高度。

本实施例中，框架1为由两个立柱和用于固定两个立柱的横梁组成，立柱上设有用于压缩横梁5上下移动的滑槽机构。

本实施例的工作过程如下：垃圾压缩前先用搅拌机构4进行充分搅拌，搅拌完成后再使用压缩机构3进行压缩。搅拌机构4的搅拌过程如下：将搅拌横梁6插入锁紧槽7，搅拌电动机41驱动搅拌丝杆42向下运动，搅拌头43在搅拌丝杆42驱动下同时产生向下的垂直运动和旋转运动，当搅拌头43插入垃圾后，非均匀、蓬松散落在垃圾箱2中的垃圾在搅拌头 43的搅拌下变得均匀和致密，搅拌过程结束后，松开锁紧槽7，搅拌横梁6转动180°。压缩机构3的压缩过程如下：启动电机332，接通换向阀334并让其处于左位，电机332带着液压泵333转动，液压泵333输出的高压油通过换向阀334进入压缩油缸32的进油口，压缩头31在压缩油缸32的活塞杆321的推动下垂直向下运动，垃圾箱2中的垃圾在压缩头31的推力作用下产生压缩效应，使垃圾变得更加致密，压缩过程结束后，接通换向阀334并让其处于右位，压缩油缸32的活塞杆321将垂直向上运动，活塞杆321带着压缩头31离开垃圾箱2。