一种可变出水结构及花洒的制作方法

本实用新型涉及卫浴产品领域，具体涉及一种可变出水结构及花洒。

背景技术：

随着生活水平的提高，人们对生活品质要求也随之提升，对于卫浴花洒，无论是操作方法简单化要求，还是洗浴水花的多样化要求都有着较高的追求；目前市场上的花洒的出水方式较为丰富，功能水的水型较多，但同一花洒上的功能水水型通常是固定、不可调的，无法实现不同功能水的混合出水；同一出水嘴更是无法实现功能水水型的变换；除此之外，现有市场上的花洒的变换式出水都需要通过叶轮或其他结构进行驱动，整体结构复杂、安装所占空间较大、成本较高；且现有的花洒的颗粒水出水形态通常是固定的，无法调节颗粒水的颗粒大小，洗浴、按摩效果不佳。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服背景技术中存在的上述缺陷或问题，提供一种可变出水结构及花洒，该可变出水结构及花洒的同一出水嘴能够实现不同水型的功能水的出水，整个出水结构和花洒可实现多种功能水混合出水的功能；分水组件的转动，可实现功能水的连续变化调节，从而实现颗粒水的大小的变化调节；结构简单、操作便利，制造成本较低。

为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种可变出水结构(标记为第一技术方案)，包括：导向盘，其设有若干轴向高度均沿周向连续变化的若干导向筋；出水组件，其与导向盘同轴转动连接，其内设有出水腔；出水腔的腔壁设有出水嘴，其腔内设有若干移动件；每一移动件的一端设有轴向伸出出水腔并与轴向高度变化一致的导向筋轴向相抵的顶脚，其另一端形成有侧壁和端部均开口的若干柱筒；驱动出水组件转动，带动顶脚沿导向筋的轴向端面移动，联动移动件相对出水腔轴向位移，以使各柱筒的开口端与与其轴向相对的出水嘴贴靠或远离。

基于上述第一技术方案，还设有第二技术方案，在第二技术方案中，所述柱筒的侧壁设有与侧壁开口连通的斜向过水孔，以使流进柱筒的柱孔内的水为旋转水。

基于上述第一技术方案，还设有第三技术方案，在第三技术方案中，所述导向盘同心设置有两组导向筋条组，每一导向筋条组包括至少两个沿同一圆周均布的所述的导向筋。

基于上述第三技术方案，还设有第四技术方案，在第四技术方案中，所述出水组件包括分水盘和出水盘；所述出水腔内设有第一移动件和第二移动件；所述分水盘与导向盘转动配合，分水盘与出水盘密封止转连接且界定形成所述的出水腔，分水盘上设有为出水腔引入进水的进水口；所述出水盘上设有所述的出水嘴；所述第一移动件和第二移动件的一侧均形成有若干所述的顶脚，其另一侧均形成有若干所述的柱筒；第一移动件和第二移动件上的顶脚分别与两组导向筋条组的导向筋轴向相抵；所述分水盘上设有供各顶脚穿出的通孔。

基于上述第四技术方案，还设有第五技术方案，在第五技术方案中，所述第一移动件和第二移动件与出水盘之间均设有压缩弹性件，以使顶脚始终抵接导向筋。

基于上述第四技术方案，还设有第六技术方案，在第六技术方案中，所述分水盘朝向导向盘的一侧设有若干档位孔，以分别对应顶脚抵接导向筋上的不同的点时分水盘的转动位置；所述导向盘和分水盘之间设有与档位孔配合的弹性跳珠。定义第一移动件和第二移动件上的顶脚分别与两组导向筋条组内的导向筋上高度最低的点抵接时出水嘴流出的水为柱水；定义第一移动件和第二移动件上的顶脚分别与两组导向筋条组内的导向筋上最高位和最低位之间的点抵接时出水嘴所流出的水为大颗粒水；定义第一移动件和第二移动件上的顶脚分别与两组导向筋条组内的导向筋上高度最高的点抵接时出水嘴所流出的水为小颗粒水。

基于上述第四技术方案，还设有第七技术方案，在第七技术方案中，所述分水盘和出水盘借由一螺接件转动连接于导向盘上，分水盘和导向盘密封界定形成有连通进水口的进水腔。

基于上述第四技术方案，还设有第八技术方案，在第八技术方案中，所述出水盘上设有拨扭，拨动拨扭驱动出水盘转动，以带动分水盘相对导向盘转动。

本技术方案还提供一种花洒(标记为第九技术方案)，包括花洒外壳和如第一技术方案至第八技术方案中的任一项所述的可变出水结构；所述花洒外壳的头部用于安装所述的出水组件，并构成了所述的导向盘。

由上述对本实用新型的描述可知，相对于现有技术，本实用新型具有的如下有益效果：

1、通过在导向盘上设置导向筋，再在出水组件内设置与各导向筋形成轴向抵接的顶脚，通过转动出水组件，使得顶脚随着出水组件相对导向盘转动，并沿着导向筋的轴向端面移动，由于各导向筋的高度不同，因此，在顶脚周向移动的过程中移动件会相对出水腔产生轴向位移，从而带动柱筒形成轴向位移，使得各柱孔端部的开口与其相对应的出水嘴之间的间距发生变化；当各柱孔端部的开口与其相对应的出水嘴之间的间距逐渐变小时，柱孔内的射流由其端部开口流出的强度的减弱程度逐渐变小，因此，由出水嘴流出的水流强度逐渐增大，出水嘴流出的水的颗粒逐渐减小；当各柱孔端部的开口与其相对应的出水嘴之间的间距逐渐变大时，柱孔内的射流由其端部开口流出的强度的减弱程度逐渐变大，因此，由出水嘴流出的水流强度逐渐减小，出水嘴流出的水的颗粒逐渐增大直至颗粒水消失，出水腔内的水直接由出水嘴流出形成柱水；通过对不同的导向筋的高度进行设计，即可实现出水结构同时流出不同功能水型的混合出水功能，该可变出水结构的结构简单、操作便利，制造成本较低且用户的使用体验较佳。

2、通过在柱筒的侧壁设置斜向过水孔，以使由斜向过水孔流入的射流为旋转水，扰动程度和强度更大，更有利于旋转舞动水的形成，出水面积更大，对人体的冲击力度更小，按摩效果更佳。

3、通过在导向盘上同心设置两组导向筋条组，只要将两组导向筋条组内的导向筋的轴向端面的轴向高度设计得不一致，即可实现可变出水结构同时流出多种功能水型的混合出水功能，有利于满足用户的使用体验。

4、由于导向盘上同心设置有两组导向筋条组，因此，为了保证顶脚在不同的导向筋条组内的导向筋的导向作用下，相应的柱筒与出水嘴之间的间距能够发生不同的变化，需要设置分别与两组导向筋条组相配合的第一移动件和第二移动件，结构简单、体积小巧，稳定性较好且功能可靠。

5、通过设置压缩弹簧，以使顶脚能够始终与导向筋的轴向端面抵接，以保证顶脚在轴向移动的过程中能够始终沿着导向筋的端面移动，实现柱筒和出水嘴之间的间距调节功能。

6、通过设置弹性跳珠和档位孔，以使分水盘在相对导向盘转动的过程中形成档位感，以便于用户对功能水进行有效地确定和判断。

7、导向盘、分水盘和出水盘的连接结构简单、拆装便利。

8、通过采用拨扭来对出水盘和分水盘进行驱动，实现水花的变换，结构简单、操作便利、制造成本较低。

9、花洒采用上述可变出水结构，有利于满足用户的使用需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例可变出水结构及其应用于花洒上的立体分解结构示意图；

图2为本实用新型实施例花洒上的导向盘的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中出水组件的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中第一导向筋条组的导向筋的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中第二导向筋条组的导向筋的结构示意图；

图6为本实用新型实施例花洒中出水组件转动至第一状态时的结构示意图；

图7为图6中B1-B1向的剖面结构示意图；

图8为图6状态下第一移动件上的顶脚与第一导向筋条组的导向筋抵接的位置示意图；

图9为图6状态下第二移动件上的顶脚与第二导向筋条组的导向筋抵接的位置示意图；

图10为本实用新型实施例花洒中出水组件转动至第二状态时的结构示意图；

图11为图10中B2-B2向的剖面结构示意图；

图12为图10状态下第一移动件上的顶脚与第一导向筋条组的导向筋抵接的位置示意图；

图13为图10状态下第二移动件上的顶脚与第二导向筋条组的导向筋抵接的位置示意图；

图14为本实用新型实施例花洒中出水组件转动至第三状态时的结构示意图；

图15为图14中B3-B3向的剖面结构示意图；

图16为图14状态下第一移动件上的顶脚与第一导向筋条组的导向筋抵接的位置示意图；

图17为图14状态下第二移动件上的顶脚与第二导向筋条组的导向筋抵接的位置示意图；

图18为本实用新型实施例花洒中出水组件转动至第四状态时的结构示意图；

图19为图18中B4-B4向的剖面结构示意图；

图20为图18状态下第一移动件上的顶脚与第一导向筋条组的导向筋抵接的位置示意图；

图21为图18状态下第二移动件上的顶脚与第二导向筋条组的导向筋抵接的位置示意图；

图22为本实用新型实施例中第一移动件和第二移动件的结构示意图一；

图23为本实用新型实施例中第一移动件和第二移动件的结构示意图二；

图24为本实用新型实施例在无极调节水花形态的情况下的导向筋的结构示意图。

主要附图标记说明：

导向盘1，包括：导向筋11，包括第一导向筋条组110、第二导向筋条组111；螺纹连接柱12，包括螺纹孔121；弹性跳珠13；

进水腔10；

出水组件2，包括：出水腔20；移动件21，包括第一移动件211、第二移动件212、顶脚210、柱筒220、斜向过水孔230；分水盘22，包括进水口221、通孔222、档位孔223、卡接凸起224；出水盘23，包括出水嘴231、连接孔232、装饰盖233、压缩弹性件234、定位柱235、拨扭236、卡接槽237；

螺接件30；花洒外壳3；

小颗粒水W1；大颗粒水W2；柱水W3。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的优选实施例，且不应被看作对其他实施例的排除。基于本实用新型实施例，本领域的普通技术人员在不作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等，都是为了区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，对于方位词，如使用术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系，且仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，所以也不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“固接”或“固定连接”，应作广义理解，即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式，也就是说包括不可拆卸地固定连接、可拆卸地固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，如使用术语“包括”、“具有”以及它们的变形，意图在于“包含但不限于”。

参见图1至图23，图1至图23示出了本实用新型可变出水结构的结构示意图。如图1至图23所示，在本实用新型实施例中，可变出水结构包括导向盘1和出水组件2。

其中，导向盘1设有若干轴向高度均沿周向连续变化的若干导向筋11；其中心轴上还设有螺纹连接柱12，螺纹连接柱12上设有轴向的螺纹孔121，以与出水组件2形成转动连接；导向盘1朝向出水组件2的一侧设有弹性跳珠13。

出水组件2与导向盘1同轴转动连接，其内设有出水腔20；出水腔20的腔壁设有出水嘴231，出水腔20的腔内设有若干移动件21；每一移动件21的一端设有轴向伸出出水腔20并与各导向筋11分别轴向相抵的顶脚210，其另一端形成有侧壁和端部均开口的若干柱筒220，在本实施例中，每一柱筒220的端部开口与每一出水嘴231轴向相对。驱动出水组件2转动，带动顶脚210沿导向筋11的轴向端面移动，从而联动每个移动件21相对出水腔20轴向位移，以使各柱筒220的开口端与出水嘴231相互贴靠或相互远离；应当理解，为了使每个移动件21在出水组件2转动的过程中形成平稳的轴向位移，每一移动件21上的顶脚210应该是与轴向高度连续变化一致的导向筋11形成轴向相抵。

优选地，在本实施例中，导向盘1同心设置有两组导向筋条组111，每一导向筋条组111包括至少两个沿同一圆周均布的弧状的上述导向筋11且导向筋11的轴向高度变化一致，在此，两组导向筋条组111可分别定义为第一导向筋条组110和第二导向筋条组111。

具体地，出水组件2包括分水盘22和出水盘23，分水盘22与导向盘1转动配合，分水盘22与出水盘23密封止转连接且界定形成上述的出水腔20。

出水腔20内设有第一移动件211和第二移动件212，在本实施例中，第一移动件211和第二移动件212为环状结构，安装时所占用的空间更小，第一移动件211和第二移动件212的其中一面均设有若干顶脚210，其另一面均设有若干上述的柱筒220；第一移动件211上的各顶脚210与第一导向筋条组110的各导向筋11轴向相抵；第二移动件212上的各顶脚210与第二导向筋条组111的各导向筋11轴向相抵，第一移动件211的尺寸较大，其上周向均布有多个柱筒220，第二移动件212的尺寸较小，其上周向均布有多个柱筒220；由于出水嘴231与各柱筒220相对应设置，因此，出水嘴231呈内外两圈设置，在本实施例中，出水盘23上形成有台阶通孔，台阶通孔的小孔朝外，并形成了上述的出水嘴231，台阶通孔的大孔的内径大于柱筒的外径，可供柱筒插入或脱出。

优选地，在本实施例中，第一移动件211和第二移动件212上的柱筒220的侧壁上设有与侧壁开口连通的斜向过水孔230，以使流进柱筒220的柱孔内的水为旋转水；优选地，各柱筒220的侧壁均布有两个开口，各柱筒220的侧壁设有与两个侧壁开口分别连通的斜向过水孔230。

分水盘22上设有为出水腔20引入进水的进水口221，优选地，分水盘22和导向盘1之间密封界定形成有连通进水口221的进水腔10；此外，分水盘22上还设有供第一移动件211和第二移动件212上的顶脚210伸出并形成轴向滑接的通孔222，应当理解，各顶脚210与各通孔222之间应为密封滑接关系；分水盘22的外壁上设有卡接凸起224，以与出水盘23形成止转卡接。

分水盘22上朝向导向盘1的一侧设有若干呈圆弧状分布档位孔223，导向盘1和分水盘22之间的弹性跳珠13与档位孔223进行配合，以形成分水盘22转动时的档位感。

如图4和图5所示，在本实施例中，第一导向筋条组110的导向筋11设有四个不同的定位点，其中轴向高度最低的点和最高的点之间设置有两个高度一致的定位点，第一导向筋条组110内的导向筋11的轴向端面上高度由低到高排布的点依次编号为A1、B1、C1、D1，其中，B1、C1点等高；第二导向筋条组111的导向筋11设有三个高度不同的定位点，其轴向端面上高度由低到高排布的点依次编号为B2、C2、D2，分水盘22上设有四个档位孔223，以分别对应顶脚210抵接第一导向筋条组110内的导向筋11上的四个不同的点时分水盘22的转动位置；定义第一移动件211和第二移动件212上的顶脚210分别与第一导向筋条组110和第二导向筋条组111的导向筋11上高度最低的点抵接时出水嘴231流出的水为柱水W3；定义第一移动件211和第二移动件212上的顶脚210分别与第一导向筋条组110和第二导向筋条组111的导向筋11上最高位和最低位之间的点抵接时出水嘴231所流出的水为大颗粒水W2；定义第一移动件211和第二移动件212上的顶脚210分别与第一导向筋条组110和第二导向筋条组111的导向筋11上高度最高的点抵接时出水嘴231所流出的水为小颗粒水W1。

如图24所示，对于将导向筋11上的A1、B1、C1、D1点和B2、C2、D2点设置于同一倾斜面上的可变出水结构来说，其可实现无极调节，出水嘴231可由小颗粒水W1向大颗粒水W2直至到柱水W3或由柱水W3向大颗粒水W2直至到小颗粒水W1的水花形态逐渐变化出水，出水水花调节的效果极佳。

出水盘23上设有上述的出水嘴231，其中心轴线上设有连接孔232，分水盘22和出水盘23借由一螺接件30螺接与导向盘1形成转动连接，具体地，导向盘1上的螺纹连接柱12穿过分水盘22上的中心孔并穿入连接孔232内与螺接件30形成螺纹连接，应当理解，螺纹连接柱12的外壁与连接孔232和分水盘22上的中心孔之间应形成密封连接。出水盘23表面在连接孔232的开口处盖设有装饰盖233。

在本实施例中，在出水腔20中，出水盘23和第一移动件211和第二移动件212之间设有压缩弹性件234，该压缩弹性件234采用压缩弹簧，以使第一移动件211和第二移动件212上的顶脚210始终分别与第一导向筋条组110和第二导向筋条组111的导向筋11抵接；优选地，出水盘23在出水腔20的一侧设有定位柱235，以供压缩弹簧的一端套设，保证压缩弹簧的轴向稳定性。

优选地，出水盘23上还设有与卡接凸起224形成止转卡接的卡接槽237，此外，其外壁上还设有拨扭236，通过拨动拨扭236驱动出水盘23转动，以带动分水盘22相对导向盘1转动，结构简单、操作方便。

如图1所示，在本实用新型实施例中的可变出水结构还可应用于花洒中，花洒包括花洒外壳3和上述可变出水结构，其中，花洒外壳3上通常用于安装出水组件2的头部构成了上述的导向盘1。

在实际装配时，将各压缩弹簧的一端插设于出水盘23上的定位柱235上，将第一移动件211和第二移动件212上的柱筒220分别与出水盘23上的出水嘴231对齐，然后，将分水盘22上的通孔222与第一移动件211和第二移动件212上的顶脚210对齐插接，且分水盘22上的卡接凸起224与出水盘23上的卡接槽237卡接；接着将导向盘1上的螺纹连接柱12穿过分水盘22上的中心孔并穿入至出水盘23的连接孔232内，这个过程中，弹性跳珠13抵接于导向部的相应定位槽和档位孔223之间，且各顶脚210分别与相应的导向筋11轴向端面抵接；然后，将螺接件30穿入连接孔232内与螺纹孔121形成螺接，在连接孔232处盖上装饰盖233，完成装配。

在实际使用时，如图6至图21所示，拨动拨扭236以驱动出水盘23和分水盘22同步转动，在转动的过程中，当分水盘22转动至第一移动件211上的顶脚210抵接第一导向筋条组110内的导向筋11的D1点时，第二移动件212上的顶脚210抵接第二导向筋11组的导向筋11上的D2点，此时，第一移动件211和第二移动件212上的各柱筒220的开口端分别与出水盘23上的出水嘴231相接，出水腔20内的水经柱筒220外壁上的斜向过水孔230流入柱筒220的柱孔内，并由出水嘴231流出，柱孔内的射流强度较大，由出水嘴231所流出的水为小颗粒水W1且呈旋转状态；当分水盘22转动至第一移动件211上的顶脚210抵接第一导向筋条组110内的导向筋11的C1点时，第二移动件212上的顶脚210抵接第二导向筋11组的导向筋11上的C2点，此时，第一移动件211和第二移动件212上的各柱筒220的开口端分别与出水盘23上的出水嘴231间隔一段距离，出水腔20内的水经柱筒220外壁上的斜向过水孔230流入柱筒220的柱孔内，并由其端部开口流向出水嘴231，柱孔内的射流强度减弱了一定强度，由出水嘴231所流出的水为水柱旋转强度较弱的大颗粒水W2；当分水盘22转动至第一移动件211上的顶脚210抵接第一导向筋条组110内的导向筋11的B1点时，第二移动件212上的顶脚210抵接第二导向筋11组的导向筋11上的B2点，此时，由与第一移动件211上的柱筒220相对应的出水嘴231所流出的水仍为水柱旋转强度较弱的大颗粒水W2；由第二移动件212上的柱筒220相对应的出水嘴231所流出的水为柱水W3，这是由于此时第二移动件212上的柱筒220与出水嘴231的间距较大；当分水盘22转动至第一移动件211上的顶脚210抵接第一导向筋条组110内的导向筋11的A1点时，第二移动件212上的顶脚210悬空或抵接导向盘1，此时，第一移动件211和第二移动件212上的各柱筒220的开口端分别与出水盘23上的出水嘴231间隔距离较大，出水腔20内的水经柱筒220外壁上的斜向过水孔230流入柱筒220的柱孔内，柱孔内的射流强度损失较大，甚至是在经出水腔20之后到达出水嘴231时射流已经消失，因此，由出水嘴231所流出的水为由出水腔20直接流出的柱水W3。

通过上述实施例可以看出，本实用新型的技术方案中通过在导向盘1上设置导向筋11，再在出水组件2内设置与各导向筋11形成轴向抵接的顶脚210，通过转动出水组件2，使得顶脚210随着出水组件2相对导向盘1转动，并沿着导向筋11的轴向端面移动，由于各导向筋11的高度不同，因此，在顶脚210周向移动的过程中移动件21会相对出水腔20产生轴向位移，从而带动柱筒220形成轴向位移，使得各柱孔端部的开口与其相对应的出水嘴231之间的间距发生变化；当各柱孔端部的开口与其相对应的出水嘴231之间的间距逐渐变小时，柱孔内的射流由其端部开口流出的强度的减弱程度逐渐变小，因此，由出水嘴231流出的水流强度逐渐增大，出水嘴231流出的水的颗粒逐渐减小；当各柱孔端部的开口与其相对应的出水嘴231之间的间距逐渐变大时，柱孔内的射流由其端部开口流出的强度的减弱程度逐渐变大，因此，由出水嘴231流出的水流强度逐渐减小，出水嘴231流出的水的颗粒逐渐增大直至颗粒水消失，出水腔20内的水直接由出水嘴231流出形成柱水W3；通过对不同的导向筋11的高度进行设计，即可实现出水结构同时流出不同功能水型的混合出水功能，该可变出水结构的结构简单、操作便利，制造成本较低且用户的使用体验较佳。

通过在柱筒220的侧壁设置斜向过水孔230，以使由斜向过水孔230流入的射流为旋转水，扰动程度和强度更大，更有利于旋转舞动水的形成，出水面积更大，对人体的冲击力度更小，按摩效果更佳。

通过在导向盘1上同心设置两组导向筋条组111，只要将两组导向筋条组111内的导向筋11的轴向端面的轴向高度设计得不一致，即可实现可变出水结构同时流出多种功能水型的混合出水功能，有利于满足用户的使用体验。

由于导向盘1上同心设置有两组导向筋条组111，因此，为了保证顶脚210在不同的导向筋条组111内的导向筋11的导向作用下，相应的柱筒220与出水嘴231之间的间距能够发生不同的变化，需要设置分别与两组导向筋条组111相配合的第一移动件211和第二移动件212，结构简单、体积小巧，稳定性较好且功能可靠。

通过设置压缩弹簧，以使顶脚210能够始终与导向筋11的轴向端面抵接，以保证顶脚210在轴向移动的过程中能够始终沿着导向筋11的端面移动，实现柱筒220和出水嘴231之间的间距调节功能。

通过设置弹性跳珠13和档位孔223，以使分水盘22在相对导向盘1转动的过程中形成档位感，以便于用户对功能水进行有效地确定和判断。

通过限定可变出水结构的档位数量，保证分水盘22在可以实现的多种水型的功能水变化范围内转动，限位功能可靠，避免存在误操作。

导向盘1、分水盘22和出水盘23的连接结构简单、拆装便利。

通过采用拨扭236来对出水盘23和分水盘22进行驱动，实现水花的变换，结构简单、操作便利、制造成本较低。

花洒采用上述可变出水结构，有利于满足用户的使用需求。

综合以上分析，本实用新型公开的技术方案解决了说明书所列的全部技术问题，实现了相应的技术效果。

上述说明书和实施例的描述，用于解释本实用新型保护范围，但并不构成对本实用新型保护范围的限定。通过本实用新型或上述实施例的启示，本领域普通技术人员结合公知常识、本领域的普通技术知识和/或现有技术，通过合乎逻辑的分析、推理或有限的试验可以得到的对本实用新型实施例或其中一部分技术特征的修改、等同替换或其他改进，均应包含在本实用新型的保护范围之内。