一种建筑废料粉碎用除尘装置的制作方法

本实用新型涉及除尘装置技术领域，尤其涉及一种建筑废料粉碎用除尘装置。

背景技术：

随着社会经济的发展，我国不断加深城镇建设，因为我国的现代城镇建设主要以混凝土建筑为主，混凝土建筑因为老化问题具有一定的使用寿命限制；我国的混凝土建筑的房屋使用寿命多设计为70年左右，这些老旧建筑继续拆除重建，混凝土建筑拆除后会产生大量的建筑垃圾，随着旧城改造、城中村拆迁、道路重修，建筑垃圾会越来越多，其中以混凝土和砖石类建筑垃圾的数量最为庞大，绝大部分建筑垃圾未经任何处理，便被施工单位运往郊外或乡村，露天堆放或填埋，耗用大量的征用土地费、垃圾清运费等建设经费；这些建筑垃圾极难降解，填埋过的建筑垃圾的土地在很长一段时间内都只能废气不用，对环境的污染巨大。建筑垃圾在粉碎过程中易产生大量的粉尘，这些粉尘若直接排放到大气中，会对大气中的空气造成污染，因此，我们需要设计一种建筑废料粉碎用除尘装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑废料粉碎用除尘装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种建筑废料粉碎用除尘装置，包括壳体和磁铁，所述壳体的上下两端为开口状，且壳体的上端安装有盖板，壳体与盖板之间连接有第一固定螺丝，并且壳体的侧壁上焊接有连接管和进气口，且连接管远离壳体的一端与引风机的进口端相连接，并且进气口通过抱箍与软管的一端相连接，壳体的下端安装有底板，且壳体的内侧放置有过滤板，所述过滤板包括铁框、滑块和过滤网，其中铁框的外壁的两侧焊接有滑块，铁框的内侧系接有过滤网，且壳体的内壁上开设有竖直设置的滑槽，滑块的一端插设在滑槽的内侧，并且壳体上嵌入安装有视窗。

优选的，所述壳体的内侧放置有多个过滤板，过滤板的数量为3个-6个，且过滤板的数量等于磁铁的数量。

优选的，所述连接管与壳体相连接一端的水平高度大于进气口与壳体相连接一端的水平高度。

优选的，所述底板的上端胶接有回收槽，回收槽插设在壳体的内侧，且回收槽与底板之间安装有第二固定螺丝。

优选的，所述回收槽的横截面为正方形，且过滤板的最大水平宽度小于回收槽的边长。

优选的，所述回收槽、壳体的材质为铝合金或者钛合金。

本实用新型的有益效果是：

1、本装置使用时，先将软管远离进气口的一端插入到粉碎装置的粉尘出口处，再移动磁铁，通过磁铁带动过滤板移动，使得进气口和连接管之间放置一个过滤板，其余的过滤板通过磁铁移动到连接管的上方，启动引风机，引风机通过软管对粉尘进行吸引，粉尘在运动时被过滤板上的过滤网拦截下来，达到除尘的效果；

2、当进气口和连接管之间的过滤板上的粉尘较多时，可以移动磁铁，并将连接管上方洁净的过滤板移动到进气口和连接管之间，同时将饱和的过滤板移动到回收槽内部，装置可以继续高效率的除尘，多块过滤板的设计，可以在不停止装置的情况下，有效的提高装置的最大除尘量，提高装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种建筑废料粉碎用除尘装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的过滤板的结构示意图；

图3为本实用新型提出的壳体的主视图。

图中：1壳体、2盖板、3第一固定螺丝、4回收槽、5第二固定螺丝、6底板、7进气口、8软管、9过滤板、10磁铁、11连接管、12引风机、13视窗、91括铁框、92滑块、93过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种建筑废料粉碎用除尘装置，包括壳体1和磁铁10，壳体1的上下两端为开口状，且壳体1的上端安装有盖板2，壳体1与盖板2之间连接有第一固定螺丝3，并且壳体1的侧壁上焊接有连接管11和进气口7，且连接管11远离壳体1的一端与引风机12的进口端相连接，并且进气口7通过抱箍与软管8的一端相连接，壳体1的下端安装有底板6，且壳体1的内侧放置有过滤板9，过滤板9包括铁框91、滑块92和过滤网93，其中铁框91的外壁的两侧焊接有滑块92，铁框91的内侧系接有过滤网93，且壳体1的内壁上开设有竖直设置的滑槽，滑块92的一端插设在滑槽的内侧，并且壳体1上嵌入安装有视窗13，壳体1的内侧放置有多个过滤板9，过滤板9的数量为3个-6个，且过滤板9的数量等于磁铁10的数量，连接管11与壳体1相连接一端的水平高度大于进气口7与壳体1相连接一端的水平高度，底板6的上端胶接有回收槽4，回收槽4插设在壳体1的内侧，且回收槽4与底板6之间安装有第二固定螺丝5，回收槽4的横截面为正方形，且过滤板9的最大水平宽度小于回收槽4的边长，回收槽4、壳体1的材质为铝合金或者钛合金。

本实施例中，本装置使用时，先将软管8远离进气口7的一端插入到粉碎装置的粉尘出口处，再移动磁铁10，通过磁铁10带动过滤板9移动，使得进气口7和连接管11之间放置一个过滤板，其余的过滤板9通过磁铁10移动到连接管11的上方，启动引风机12，引风机12通过软管8对粉尘进行吸引，粉尘在运动时被过滤板9上的过滤网93拦截下来，达到除尘的效果，当进气口7和连接管11之间的过滤板9上的粉尘较多时，可以移动磁铁10，并将连接管11上方洁净的过滤板9移动到进气口7和连接管11之间，同时将饱和的过滤板9移动到回收槽4内部，装置可以继续高效率的除尘，多块过滤板9的设计，可以在不停止装置的情况下，有效的提高装置的最大除尘量，提高装置的实用性，装置除尘完毕后，可以拧开第二固定螺丝5，取出回收槽4，对回收槽4内部的过滤板进行清理，方便下次使用，通过视窗13可以观察装置内部的情况。

还有，

在底板6的上表面设有振动器14，振动器14的输出轴上连接有联动盘15，联动盘15呈水平设置，在联动盘15的上表面设有若干竖直设置的弹簧16，所述的弹簧16合围形成一圈，在联动盘15的上表面还设有位于合围形成一圈的弹簧16内侧的圆环管17，在圆环管17的内侧设有若干圆周分布且倾斜向下朝内设置的内吹风嘴18，在圆环管17的外侧设有若干圆周分布且倾斜向下朝外设置的外吹风嘴19，所述的圆环管17与气源连接。

在联动盘15的下表面设有塑料波纹管20，塑料波纹管20套设在振动器14外侧。避免了粉尘滞留在振动器14上。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。