一种应用于空气净化器的过滤网的制作方法

本实用新型涉及空气净化技术领域，具体为一种应用于空气净化器的过滤网。

背景技术：

随着我国空气污染形势的日益严峻和公众对空气质量关注度日渐提升，人们防霾意识的增强，空气净化器市场迎来了爆发式发展。作为空气净化的核心部件，过滤网对室内污染物的去除起着举足轻重的作用，过滤网的种类包括蜂窝过滤网、高效过滤网、陶瓷过滤网、光触媒过滤网等。其中蜂窝过滤网由载体、净化滤料、尼龙网构成；陶瓷过滤网开设有通气孔方便空气通过，并且现有的陶瓷过滤网刚性差、易破碎；现有的蜂窝过滤网、高效过滤网、光触媒过滤网为单独个体且都设有框架。为了增强净化效果，一般会将蜂窝过滤网、高效过滤网、陶瓷过滤网、光触媒过滤网组合来用，这就使得过滤网的厚度增加，从而影响空气净化器的造型及成本。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种过滤网，解决了因蜂窝过滤网、高效过滤网、陶瓷过滤网、光触媒过滤网组合使用，导致的过滤网厚度大的问题，从而影响到空气净化器造型和成本。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种应用于空气净化器的过滤网，所述空气净化器包括所述过滤网，所述过滤网包括过滤网框、第一净化模块、第二净化模块、第三净化模块、净化滤料，所述过滤网框内依次放置有所述第一净化模块、所述第二净化模块、所述第三净化模块，所述净化滤网位于所述第二净化模块内，其中：

所述过滤网框为塑料材质，所述过滤网框由上框、下框所组成，所述上框与所述下框通过卡扣结构相连接；

所述第二净化模块由固定设置于其内的金属网和包裹于所述金属网的陶瓷基板组成，所述金属网设有若干个第一网孔，所述第一网孔呈正六边形；

所述陶瓷基板开设有第一固定槽、第二固定槽及若干个第二网孔，所述第一固定槽位于所述陶瓷基板的上部，所述第二固定槽位于所述陶瓷基板的下部，所述第一固定槽与所述第二固定槽呈对称分布，所述第一固定槽的内壁与其相对应的所述第二固定槽的内壁的夹角呈120°；

所述第二网孔的数量与所述第一网孔的数量相同，每个所述第二网孔的中轴线与其相对应的所述第一网孔的中轴线相重合，所述第二网孔呈正六边形；

所述净化滤料填充于所述陶瓷基板的第二网孔内，所述净化滤料为硅藻颗粒，所述硅藻颗粒的直径不小于5mm；

所述第一净化模块放置于所述第二净化模块的所述第一放置槽内，所述第一净化模块由基材板和涂覆于所述基材板的光触媒层组成，所述基材板上开设有若干个第三网孔，所述第三网孔成圆形，所述第三网孔的孔径小于所述硅藻颗粒的直径，所述基材板的侧面与水平面的夹角呈60°，所述光触媒层由光触媒涂覆于所述基材板表面经干燥而形成的薄膜；

所述第三净化模块放置于所述第二净化模块的所述第二放置槽内，所述第三净化模块的材质为玻璃纤维过滤棉，所述第三净化模块的厚度不小于5mm且其容尘量不小于400g/m²。

进一步，所述金属网的端头距离所述陶瓷基板的侧壁为3mm～5mm。

进一步，所述金属网的端头距离所述陶瓷基板的侧壁为4mm。

进一步，所述第二网孔的截面积小于所述第一网孔的截面积。

进一步，所述光触媒为纳米级二氧化钛活性材料。

相应地，本实用新型提出了一种空气净化器，所述空气净化器包括壳体、紫外灯、风机，以及如上所述的过滤网，其中：

所述紫外灯、所述过滤网、所述风机依次固定于所述壳体上，所述紫外灯位于所述过滤网的所述第一净化模块外侧，所述紫外灯发射的光线照射在所述第一净化模块的所述光触媒层上，所述光触媒层上的所述光触媒与所述光线发生光催化反应，使所述光触媒产生出自由氢氧基、活性氧，所述自由氢氧基和所述活性氧具有强氧化能力；

所述风机位于所述过滤网的所述第三净化模块外侧，所述风机把室内的空气抽入所述壳体内通过所述过滤网的净化，最后将净化后的所述空气送出。

本实用新型提出一种应用于空气净化器的过滤网，该过滤网包括过滤网框、第一净化模块、第二净化模块、第三净化模块、净化滤料，第二净化模块由金属网和包裹于金属网的陶瓷基板组成，陶瓷基板开设有第一固定槽、第二固定槽及若干个第二网孔，净化滤料填充于陶瓷基板的第二网孔内，第一净化模块放置于第一固定槽内，第一净化模块为光触媒过滤网，并且其第三网孔的孔径小于净化滤料颗粒直径，从而有效防止净化颗粒从第一固定槽侧泄漏，第三净化模块放置于第二固定槽内，第三净化模块为玻璃纤维过滤棉，可有效防止净化颗粒从第二固定槽侧泄漏，并且以从上到下顺序将第一净化模块、第二净化模块、第三净化模块放置在过滤框的上框与下框内。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种应用于空气净化器的过滤网，与现有技术相比具备以下有益效果：（1）在第二净化模块中的陶瓷基板内添加金属网，有效解决了陶瓷过滤网的刚性差、易破碎的问题。

（2）净化滤料填充于陶瓷基板的第二网孔内，将陶瓷基板作为蜂窝过滤网的载体，从而降低了过滤网的厚度，进而有利于空气净化器的造型设计和成本控制。

（3）第一净化模块为光触媒过滤网，第三净化模块为玻璃纤维过滤棉，第一净化模块和第三净化模块在发挥原有的净化作用的同时，还可作为陶瓷基板的尼龙网，防止净化滤料的泄漏，从而简化了过滤网的加工工艺，提高了生产效率，降低了过滤网的成本。

附图说明

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

图1为实施例中过滤网的爆炸图；

图2为实施例中第二净化模块的剖视图；

图3为实施例中第一净化模块的示意图；

图4为实施例中第一净化模块的剖视图；

图例说明：1-过滤网框；11-上框；12-下框；2-第二净化模块；21-金属网；22-陶瓷基板；221-第一固定槽；222-第二固定槽；223-第二网孔；3-净化滤料；4-第一净化模块；41-基材板；411-第三网孔；42-光触媒层；5-第三净化模块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。此外，下文为了描述方便，所引用的“上”、“下”、“左”、“右”等于附图本身的上、下、左、右等方向一致，下文中的“第一”、“第二”等为描述上加以区分，并没有其他特殊含义。

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种应用于空气净化器的过滤网，如图1-4所示，所述空气净化器包括所述过滤网，该过滤网包括过滤网框1、第一净化模块4、第二净化模块2、第三净化模块5、净化滤料3，具体说明如下：

1-滤网框

如图1所示，所述过滤网框1内依次放置有所述第一净化模块4、所述第二净化模块2、所述第三净化模块5；

所述过滤网框1为塑料材质，所述过滤网框1由上框11、下框12所组成，所述上框11与所述下框12通过卡扣结构相连接。

在具体应用环境中，过滤网框1不仅为塑料材质，还可以为其他材质，如木头，在保证过滤网框1对第一净化模块4、第二净化模块2、第三净化模块5的固定和放置不受影响的情况下，具体过滤网框1的材质可以根据生产需要进行选择，这样的材质的变化不影响本申请的保护范围。

其中，上框11与下框12不仅可以通过卡扣结构相连接，还可以通过其他连接方式相连接，如螺纹结构，在保证过滤网框1对第一净化模块4、第二净化模块2、第三净化模块5的固定和放置不受影响的情况下，具体上框11与下框12的连接方式可以根据生产需要进行选择，这样的连接方式的变化不影响本申请的保护范围。

2-第二净化模块2

如图2所示，所述第二净化模块2由固定设置于其内的金属网21和包裹于所述金属网21的陶瓷基板22组成，所述金属网21设有若干个第一网孔，所述第一网孔呈正六边形。

在具体应用环境中，第二净化模块2的加工工艺为现将金属网21放置于陶瓷基材的模具中，将活性炭颗粒粉碎、加液体搅拌均匀并放置于陶瓷基材的模具内压铸，随后脱模、烘干得到的。将金属网21放置于陶瓷基材中，有效解决了陶瓷过滤网的刚性差、易破碎的问题。

其中，第一网孔的形状不仅可以呈正六边形，还可以呈其他几何图形，如正方形，在保证过滤网的净化性能不受影响的情况下，具体呈何种形状可以根据生产需要进行选择，这样的形状的变化不影响本申请的保护范围。

所述陶瓷基板22开设有第一固定槽221、第二固定槽222及若干个第二网孔223，所述第一固定槽221位于所述陶瓷基板22的上部，所述第二固定槽222位于所述陶瓷基板22的下部，所述第一固定槽221与所述第二固定槽222呈对称分布，所述第一固定槽221的内壁与其相对应的所述第二固定槽222的内壁的夹角呈120°。

所述第二网孔223的数量与所述第一网孔的数量相同，每个所述第二网孔223的中轴线与其相对应的所述第一网孔的中轴线相重合，所述第二网孔223呈正六边形。

在具体应用环境中，第二网孔223的形状不仅可以呈正六边形，还可以呈其他几何图形，如正方形，在保证过滤网的净化性能不受影响的情况下，具体呈何种形状可以根据生产需要进行选择，这样的形状的变化不影响本申请的保护范围。

进一步，所述金属网21的端头距离所述陶瓷基板22的侧壁为3mm～5mm。

进一步，所述金属网21的端头距离所述陶瓷基板22的侧壁为4mm。

进一步，所述第二网孔223的截面积小于所述第一网孔的截面积。

3-净化滤料3

如图1所示，所述净化滤料3填充于所述陶瓷基板22的第二网孔223内，所述净化滤料3为硅藻颗粒，所述硅藻颗粒的直径不小于5mm。

在具体应用环境中，净化滤料3不仅可以为硅藻颗粒，还可以其他颗粒类的净化材料，如活性炭、催化剂，在保证过滤网的净化性能不受影响的情况下，具体采用何种颗粒类的净化滤料3可以根据生产需要进行选择，这样的净化滤料3的变化不影响本申请的保护范围。

4-第一净化模块4

如图3、图4所示，所述第一净化模块4放置于所述第二净化模块2的所述第一放置槽内，所述第一净化模块4由基材板41和涂覆于所述基材板41的光触媒层42组成，所述基材板41上开设有若干个第三网孔411，所述第三网孔411成圆形，所述第三网孔411的孔径小于所述硅藻颗粒的直径，所述基材板41的侧面与水平面的夹角呈60°，所述光触媒层42由光触媒涂覆于所述基材板41表面经干燥而形成的薄膜。

在具体应用环境中，基材板41放置于第一放置槽内后，基材板41的侧面与其相对应的第一放置槽的侧面相吻合。将基材板41放置于第一放置槽内，有利于第一净化模块4与第二净化模块2的装配。

进一步，所述光触媒为纳米级二氧化钛活性材料。

在具体应用环境中，光触媒不仅可以为纳米级二氧化钛活性材料，还可以其他活性材料，在保证第一净化模块4的净化性能不受影响的情况下，具体采用何种活性材料可以根据生产需要进行选择，这样的活性材料的变化不影响本申请的保护范围。

5-第三净化模块5

如图1所示，所述第三净化模块5放置于所述第二净化模块2的所述第二放置槽内，所述第三净化模块5的材质为玻璃纤维过滤棉，所述第三净化模块5的厚度不小于5mm且其容尘量不小于400g/m²。

在具体应用环境中，第三净化模块5的材质不仅可以为玻璃纤维过滤棉，还可以其他净化材料，在保证第三净化模块5的净化性能不受影响和净化滤料3不泄露的情况下，具体采用何种净化材料可以根据生产需要进行选择，这样的净化材料的变化不影响本申请的保护范围。

本实用新型提出一种应用于空气净化器的过滤网，该过滤网包括过滤网框1、第一净化模块4、第二净化模块2、第三净化模块5、净化滤料3，第二净化模块2由金属网21和包裹于金属网21的陶瓷基板22组成，陶瓷基板22开设有第一固定槽221、第二固定槽222及若干个第二网孔223，净化滤料3填充于陶瓷基板22的第二网孔223内，第一净化模块4放置于第一固定槽221内，第一净化模块4为光触媒过滤网，并且其第三网孔411的孔径小于净化滤料3颗粒直径，从而有效防止净化颗粒从第一固定槽221侧泄漏，第三净化模块5放置于第二固定槽222内，第三净化模块5为玻璃纤维过滤棉，可有效防止净化颗粒从第二固定槽222侧泄漏，并且以从上到下顺序将第一净化模块4、第二净化模块2、第三净化模块5放置在过滤框的上框11与下框12内。

相应地，本实用新型提出了一种空气净化器，所述空气净化器包括壳体（图未示）、紫外灯（图未示）、风机（图未示），以及如上所述的过滤网，其中：

所述紫外灯、所述过滤网、所述风机依次固定于所述壳体上，所述紫外灯位于所述过滤网的所述第一净化模块4外侧，所述紫外灯发射的光线照射在所述第一净化模块4的所述光触媒层42上，所述光触媒层42上的所述光触媒与所述光线发生光催化反应，使所述光触媒产生出自由氢氧基、活性氧，所述自由氢氧基和所述活性氧具有强氧化能力；

所述风机位于所述过滤网的所述第三净化模块5外侧，所述风机把室内的空气抽入所述壳体内通过所述过滤网的净化，最后将净化后的所述空气送出。

在具体应用环境中，空气净化器中的紫外灯、过滤网、风机，以及空气净化器中的其他部件为本领域中公知技术，本实用新型在此不再一一赘述。

本实用新型提供了一种应用于空气净化器的过滤网，与现有技术相比具备以下有益效果：

1、在第二净化模块2中的陶瓷基板22内添加金属网21，有效解决了陶瓷过滤网的刚性差、易破碎的问题。

2、净化滤料3填充于陶瓷基板22的第二网孔223内，将陶瓷基板22作为蜂窝过滤网的载体，从而降低了过滤网的厚度，进而有利于空气净化器的造型设计和成本控制。

3、第一净化模块4为光触媒过滤网，第三净化模块5为玻璃纤维过滤棉，第一净化模块4和第三净化模块5在发挥原有的净化作用的同时，还可作为陶瓷基板22的尼龙网，防止净化滤料3的泄漏，从而简化了过滤网的加工工艺，提高了生产效率，降低了过滤网的成本。

本领域技术人员可以理解附图只是一个优选实施场景的示意图，附图中的模块或流程并不一定是实施本新型所必须的。

本领域技术人员可以理解实施场景中的装置中的模块可以按照实施场景描述进行分布于实施场景的装置中，也可以进行相应变化位于不同于本实施场景的一个或多个装置中。上述实施场景的模块可以合并为一个模块，也可以进一步拆分成多个子模块。

以上公开的仅为本新型的具体实施场景，但是，本新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本新型的保护范围。