乙拉西坦中间体合成用酯化釜的制作方法

本实用新型属于化工设备技术领域，具体涉及一种乙拉西坦中间体合成用酯化釜。

背景技术：

乙拉西坦，化学名为α-乙基-2-氧-1-吡咯烷乙酰胺，是一种促智药，乙拉西坦的关键中间体制备过程需要经过酸化、酯化、氨解、N-酰化和环合等反应，在酯化反应中需要用到酯化釜，制备乙拉西坦中间体的酯化反应现在存在的问题是反应时间长，产率低，控温不准确造成副产物多等。

因此，急需一种可减少反应时间，减少副产物，便于监测反应进度的乙拉西坦中间体合成用酯化釜。

技术实现要素：

为了解决现有制备乙拉西坦中间体的酯化反应中存在反应时间长，产率低，控温不准确造成副产物多的问题，本实用新型的目的是提供一种乙拉西坦中间体合成用酯化釜，具有可减少反应时间，减少副产物，便于监测反应进度的优点。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种乙拉西坦中间体合成用酯化釜，包括釜体、缠绕在所述釜体外壁上的热阻丝、包覆在所述热阻丝外的夹套层、位于所述釜体内的搅拌装置、温度传感器和控制器，所述釜体上设有酸进料口，所述釜体上还设有醇进料管，所述醇进料管上设有第一阀门，所述釜体底部还设有出料口，所述夹套层底部设有与其内部相连通的冷水进管，所述夹套层顶部设有与其内部相连通的冷水出管，所述温度传感器穿过所述釜体外壁，所述温度传感器和所述热阻丝开关均与所述控制器相连。

所述热阻丝的作用主要是进行加热，所述夹套层的作用是进行散热，酯化反应开始时需要进行加热，当开始反应后，酯化反应是放热反应，需要及时将反应放出的热散出，才能促进反应进行，减少反应时间，且所述温度传感器可以监测反应温度，减少副产物产生。

优选的，所述冷水出管上设有第二阀门，所述冷水进管上设有第三阀门。

优选的，所述釜体顶部还设有回流液进口，所述釜体顶部设有与其内部相连通的回流管，所述回流管一端伸入所述回流液进口内，所述回流管中部穿过冷水槽。所述回流管的设置可以将蒸发的反应物回流，促进反应进行，减少反应时间。

优选的，所述搅拌装置包括固定在所述釜体顶部的电机、与所述电机相连的搅拌轴和固定在所述搅拌轴上的搅拌桨，所述搅拌轴顶部固定有位于所述醇进料管下方的均匀置液板。

优选的，所述均匀置液板包括圆形的底板和固定在所述底板边缘处的环形的挡板，所述底板上设有若干均匀分布的通孔。所述均匀置液板的设置可以使反应的醇均匀降落与酸混合，减少反应时间。

优选的，所述釜体底部固定有微波反应器组件。所述微波反应器组件可以促进反应进行，减少反应时间。

优选的，所述釜体底部还设有取样管，所述取样管上设有第四阀门。所述取样管的设置可以监测反应进度。

本实用新型的有益效果是：

1、热阻丝的作用主要是进行加热，夹套层的作用是进行散热，酯化反应开始时需要进行加热，当开始反应后，酯化反应是放热反应，需要及时将反应放出的热散出，才能促进反应进行，减少反应时间，且温度传感器可以监测反应温度，减少副产物产生。

2、回流管的设置可以将蒸发的反应物回流，促进反应进行，减少反应时间。

3、均匀置液板的设置可以使反应的醇均匀降落与酸混合，减少反应时间。

4、取样管的设置可以监测反应进度。

5、微波反应器组件可以促进反应进行，减少反应时间。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型均匀置液板的结构示意图；

图中标记为：1、釜体；11、酸进料口；12、回流液进口；13、醇进料管；131、第一阀门；14、出料口；2、热阻丝；3、夹套层；31、冷水出管；311、第二阀门；32、冷水进管；321、第三阀门；4、搅拌装置；41、电机；42、搅拌轴；43、搅拌桨；5、回流管；51、冷水槽；6、均匀置液板；61、底板；611、通孔；62、挡板；7、温度传感器；8、控制器；9、取样管；91、第四阀门；10、微波反应器组件。

具体实施方式

下面结合附图描述本实用新型的具体实施方式。

如图1-2所示，一种乙拉西坦中间体合成用酯化釜，包括釜体1、缠绕在釜体1外壁上的热阻丝2、包覆在热阻丝2外的夹套层3、位于釜体1内的搅拌装置4、温度传感器7和控制器8，釜体1上设有酸进料口11，釜体1上还设有醇进料管13，醇进料管13上设有第一阀门131，釜体1底部还设有出料口14，夹套层3底部设有与其内部相连通的冷水进管32，冷水进管32上设有第三阀门321，夹套层3顶部设有与其内部相连通的冷水出管31，冷水出管31上设有第二阀门311，温度传感器7穿过釜体1外壁，温度传感器7和热阻丝2开关均与控制器8相连，釜体1顶部还设有回流液进口12，釜体1顶部设有与其内部相连通的回流管5，回流管5一端伸入回流液进口12内，回流管5中部穿过冷水槽51，釜体1底部固定有微波反应器组件10，釜体1底部还设有取样管9，取样管9上设有第四阀门91。

具体的，搅拌装置4包括固定在釜体1顶部的电机41、与电机41相连的搅拌轴42和固定在搅拌轴42上的搅拌桨43，搅拌轴42顶部固定有位于醇进料管13下方的均匀置液板6，均匀置液板6包括圆形的底板61和固定在底板61边缘处的环形的挡板62，底板61上设有若干均匀分布的通孔611。

本实用新型工作方式：反应的酸从酸进料口11进入到釜体1内，反应的醇从醇进料管13进入到釜体1内，搅拌装置4工作时，带动均匀置液板6转动，将反应的醇均匀散落入釜体1内，温度传感器7监测釜体1内部的温度，开始时用热阻丝2进行加热，升高温度后反应开始进行，反应开始后会放热，关闭热阻丝2，通入冷水进入夹套层3内进行散热，在反应过程中，可以开启微波反应器组件10，随时通过取样管9进行取样监测反应进度。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。