用于生产氨基酸水溶肥料的搅拌釜的制作方法

本实用新型涉及氨基酸水溶肥料的生产设备领域，具体涉及一种用于生产氨基酸水溶肥料的搅拌釜。

背景技术：

氨基酸水溶肥料的生产过程中，需要将各种配比原料放置于搅拌釜中均匀混合。现有的氨基酸水溶肥料生产用搅拌装置，存在以下不足：(1)使用的搅拌器大多为螺旋式、叶桨式、开启涡轮式、圆盘涡轮式、螺杆螺带式搅拌器，虽然有些搅拌器的成本低、使用便捷、搅拌桨叶的样式多变，但是仍然存在搅拌死角，搅拌后物料混合不均匀，肥力效果较差，影响产品质量，而且装置出料都是利用物料自身重力来出料的，出料速度慢；(2)当物料加入进料口时，容易产生堵塞； (3)固定在一个地方，不方便移动。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于生产氨基酸水溶肥料的搅拌釜，该装置可提高物料的搅拌效果，提高肥料质量，出料速度快，进料口进料顺畅，方便移动和搬运。

为实现上述目的，一种用于生产氨基酸水溶肥料的搅拌釜，包括搅拌罐体，所述搅拌罐体顶部对称设有进料仓，进料仓通过出料管与搅拌罐体相连通，进料仓的出料口处设置有螺旋下料机，出料管上设置有阀门；所述搅拌罐体顶部中心设置有搅拌电机，搅拌电机下端竖向设有位于搅拌罐体内的搅拌轴Ⅰ，搅拌轴Ⅰ的下部套设有涡轮，位于涡轮上部的搅拌轴Ⅰ上横向设有搅拌板和搅拌矩形框，搅拌板上设有变径通孔并位于搅拌矩形框内；位于涡轮下部的搅拌轴Ⅰ上设有推料叶片；所述涡轮上横向设有搅拌轴Ⅱ，搅拌轴Ⅱ上穿设有蜗杆，与搅拌轴Ⅱ左右两端相接的搅拌罐体两侧分别设有轴承座，所述搅拌轴Ⅱ上竖向设有搅拌杆，搅拌杆的左右两端分别设有辅助螺旋叶片；所述搅拌罐体外缠绕有导油管，搅拌罐体的侧壁上端设有导热油进口，搅拌罐体的底部设有导热油出口和出料口，出料口端设置放料阀；所述搅拌罐体的下端设有支腿，支腿下端之间设有底座，底座的左右两侧设有滚轮。

进一步的，所述进料仓内部上侧和搅拌罐体内部上侧均设有放置有干燥剂的干燥盒。

进一步的，所述蜗杆与涡轮啮合。

进一步的，所述滚轮为自锁式滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：(1)通过搅拌轴Ⅰ和搅拌轴Ⅱ对物料进行全方位的搅拌，从而提高了物料的搅拌效果，当装置工作时，推料叶片对物料产生向上的推力，且配合左辅助螺旋叶片和右辅助螺旋叶片的工作，进而促进物料形成内流，另外，加上搅拌轴Ⅰ上设置的搅拌矩形框，更进一步消除了搅拌死角，提高了物料的搅拌效果；搅拌板上设有变径通孔，物料通过变径通孔后压力变大，不仅提高了剪切效应，而且物料中形成多处紊流，再次提高了混合效果；(2)当装置出料时，搅拌电机带动搅拌轴Ⅰ以及搅拌轴Ⅰ上的推料叶片反向转动，这样推料叶片对物料产生一个向下的作用力，从而加快了装置的出料速度；(3)通过在进料仓的出料口处设置螺旋下料机，从而防止物料加入进料口时产生堵塞现象；(4)通过设置的导油管，可以均匀有效地为搅拌罐体加热；(5)通过在底座上设有滚轮，方便了装置的搬运。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中，1、进料仓，2、螺旋下料机，3、搅拌电机，4搅拌轴Ⅰ，5、涡轮， 6、搅拌板，7、推料叶片，8、搅拌轴Ⅱ，9、蜗杆，10、轴承座，11、搅拌杆， 12、辅助螺旋叶片，13、导油管，14、导热油进口，15、导热油出口，16、出料口，17、支腿，18、底座，19、滚轮，20、搅拌矩形框，21、干燥盒。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种用于生产氨基酸水溶肥料的搅拌釜，包括搅拌罐体，所述搅拌罐体顶部对称设有进料仓1，进料仓1通过出料管与搅拌罐体相连通，进料仓1的出料口处设置有螺旋下料机2，出料管上设置有阀门；所述搅拌罐体顶部中心设置有搅拌电机3，搅拌电机3下端竖向设有位于搅拌罐体内的搅拌轴Ⅰ4，搅拌轴Ⅰ4的下部套设有涡轮5，位于涡轮5上部的搅拌轴Ⅰ4上横向设有搅拌板6和搅拌矩形框20，搅拌板6上设有变径通孔并位于搅拌矩形框20内，物料通过变径通孔后压力变大，不仅提高了剪切效应，而且物料中形成多处紊流，再次提高了混合效果；位于涡轮5下部的搅拌轴Ⅰ4上设有推料叶片7；当装置工作时，推料叶片7对物料产生向上的推力，进而促进物料形成内流，提高了物料的搅拌效果，当装置出料时，搅拌电机3带动搅拌轴Ⅰ4以及推料叶片7反向转动，这样推料叶片7对物料产生一个向下的作用力，从而加快了装置的出料速度；所述涡轮5上横向设有搅拌轴Ⅱ8，搅拌轴Ⅱ8上穿设有蜗杆9，与搅拌轴Ⅱ8左右两端相接的搅拌罐体两侧分别设有轴承座10，所述搅拌轴8Ⅰ上竖向设有搅拌杆11，搅拌杆11的左右两端分别设有辅助螺旋叶片12；所述搅拌罐体外缠绕有导油管13，搅拌罐体的侧壁上端设有导热油进口14，搅拌罐体的底部设有导热油出口15和出料口16，出料口16端设置放料阀；所述搅拌罐体的下端设有支腿17，支腿17下端之间设有底座18，底座18的左右两侧设有滚轮19。

为了防止进料仓1内部的物料沾固成块不下落，所述进料仓1内部上侧和搅拌罐体内部上侧均设有放置有干燥剂的干燥盒21。

为了提高搅拌效果，所述蜗杆9与涡轮5啮合。

为了方便搅拌罐体固定在地面上，所述滚轮19为自锁式滚轮。