一种压浆剂搅拌机出料定量装置的制作方法

本实用新型涉及出料装置领域，具体是一种压浆剂搅拌机出料定量装置。

背景技术：

压浆剂(料)具有微膨胀、无收缩、大流动、自密实、极低泌水率、充盈度高、气囊沫层薄直径小、强度高、防锈阻锈、低碱无氯、粘接度高、绿色环保的优良性能。不含氧化物、氯化物、亚硫酸盐和亚硝酸盐等对钢筋有害组份，由高性能塑化剂、表面活性剂、硅钙微膨胀剂、水化热抑制剂、迁移型阻锈剂、纳米级矿物硅铝钙铁粉、稳定剂精制而成的压浆剂或与低碱低热硅酸盐水泥等精制复合而成的压浆料。压浆料生产完成后有的存储运输方式是定量装袋运输，有的是传送到储料罐中。

目前，现有的压浆剂搅拌机出料装置大多是人工通过阀门手动控制出料量，由于根据袋体内部产品的多少来控制开关的开合，必然导致了出料量的误差，给用户的体验带来负面效应，同时造成员工的工作强度大，浪费了人力资源。因此，本领域技术人员提供了一种压浆剂搅拌机出料定量装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种压浆剂搅拌机出料定量装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种压浆剂搅拌机出料定量装置，包括底座、搅拌罐和定量控制模块，所述底座下端边缘设置有若干支撑腿，所述底座上端中部设置有搅拌罐，所述搅拌罐上端设置有第一电机，所述第一电机通过联轴器连接第一旋转轴，所述第一旋转轴下部设置有若干搅拌叶片，所述搅拌罐左端上部设置有加料口，所述搅拌罐底端内嵌设置有第一出料管，所述搅拌罐底端位于第一出料管两侧设置有斜板，所述第一出料管内设置有第二旋转轴，所述第二旋转轴上设置有螺旋叶片，所述搅拌罐右端下侧设置有第二电机，所述第二电机通过联轴器连接第二旋转轴，所述第一出料管左部贯穿搅拌罐延伸到搅拌罐外，所述第一出料管左端连接定量控制模块，所述定量控制模块包括控制箱、滑动密封块、第三电机、转盘、转动圆柱、第一摇臂和第二摇臂，所述控制箱设置于底座上端左侧，所述控制箱内设置有滑动密封块，所述第三电机设置于搅拌罐左端下侧，所述第三电机通过电机轴连接转盘，所述转盘左端边缘设置有转动圆柱，所述转动圆柱左部套设有第一摇臂，所述第一摇臂另一端转动连接第二摇臂，所述第二摇臂另一端贯穿控制箱连接滑动密封块，所述控制箱左端连接第二出料管，所述第二出料管上端设置有控制阀门。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一出料管位于搅拌罐内一侧上端开设有通槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌叶片的个数至少为三个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑动密封块的材料为橡胶。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一摇臂、第二摇臂和滑动密封块位于同一竖直平面上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑腿的个数至少为四个，且支撑腿下端均设置有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在结构上设计合理，实用性很高，工作时，第一电机通过第一旋转轴带动搅拌叶片旋转，搅拌快速充分，第二旋转轴带动螺旋叶片旋转将原料传送到控制箱中，在斜板的作用下，出料彻底节约资源，第三电机通过转盘带动转动圆柱进行周向运动，转动圆柱通过第一摇臂和第二摇臂带动滑动密封块沿控制箱内壁进行上下移动，由此实现了搅拌罐出料的定量控制，通过控制第三电机的转速可控制混合原料的出料量，调节方便灵活，本装置结构简单，控制灵活，适用性广。

附图说明

图1为一种压浆剂搅拌机出料定量装置的结构示意图。

图2为一种压浆剂搅拌机出料定量装置中A的放大图。

图3为一种压浆剂搅拌机出料定量装置中第一出料管纵向剖视图。

图中：1-底座、2-支撑腿、3-搅拌罐、4-第一电机、5-第一旋转轴、6-搅拌叶片、7- 第二电机、8-第一出料管、9-第二旋转轴、10-螺旋叶片、11-斜板、12-定量控制模块、 13-第二出料管、14-控制阀门、15-加料口、1201-控制箱、1202-滑动密封块、1203-第三电机、1204-转盘、1205-转动圆柱、1206-第一摇臂、1207-第二摇臂。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种压浆剂搅拌机出料定量装置，包括底座1、搅拌罐3和定量控制模块12，所述底座1下端边缘设置有若干支撑腿2，所述底座1上端中部设置有搅拌罐3，所述搅拌罐3上端设置有第一电机4，所述第一电机4通过联轴器连接第一旋转轴5，所述第一旋转轴5下部设置有若干搅拌叶片6，所述搅拌罐3左端上部设置有加料口15，所述搅拌罐3底端内嵌设置有第一出料管8，所述搅拌罐3底端位于第一出料管8两侧设置有斜板11，所述第一出料管8内设置有第二旋转轴9，所述第二旋转轴9上设置有螺旋叶片10，所述搅拌罐3右端下侧设置有第二电机7，所述第二电机7 通过联轴器连接第二旋转轴9，所述第一出料管8左部贯穿搅拌罐3延伸到搅拌罐3外，所述第一出料管8左端连接定量控制模块12，所述定量控制模块12包括控制箱1201、滑动密封块1202、第三电机1203、转盘1204、转动圆柱1205、第一摇臂1206和第二摇臂 1207，所述控制箱1201设置于底座1上端左侧，所述控制箱1201内设置有滑动密封块1202，所述第三电机1203设置于搅拌罐3左端下侧，所述第三电机1203通过电机轴连接转盘 1204，所述转盘1204左端边缘设置有转动圆柱1205，所述转动圆柱1205左部套设有第一摇臂1206，所述第一摇臂1206另一端转动连接第二摇臂1207，所述第二摇臂1207另一端贯穿控制箱1201连接滑动密封块1202，所述控制箱1201左端连接第二出料管13，所述第二出料管13上端设置有控制阀门14。

所述第一出料管8位于搅拌罐3内一侧上端开设有通槽。

所述搅拌叶片6的个数至少为三个。

所述滑动密封块1202的材料为橡胶。

所述第一摇臂1206、第二摇臂1207和滑动密封块1202位于同一竖直平面上。

所述支撑腿2的个数至少为四个，且支撑腿2下端均设置有防滑垫。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种压浆剂搅拌机出料定量装置，工作时，原料通过加料口15注入搅拌罐3内，第一电机4通过第一旋转轴5带动搅拌叶片6旋转，搅拌快速充分，搅拌完成后，第二电机7通过第二旋转轴9带动螺旋叶片10旋转，同时在斜板11的辅助下，使得混合原料从第一出料管8稳定传送到控制箱1201中，出料彻底节约资源，第三电机1203 通过电机轴带动转盘1204旋转，从而带动转动圆柱1205进行周向运动，转动圆柱1205 带动第一摇臂1206和第二摇臂1207上下移动，从而带动滑动密封块1202沿控制箱1201 内壁进行上下移动，由此实现了搅拌罐3出料的定量控制，通过控制第三电机1203电机轴的转动速度可控制混合原料的出料量，调节方便灵活，通过控制阀门14控制混合原料从第二出料管13排出，本装置结构简单，控制灵活，适用性广。

本实用新型在结构上设计合理，实用性很高，工作时，第一电机通过第一旋转轴带动搅拌叶片旋转，搅拌快速充分，第二电机通过第二旋转轴带动螺旋叶片旋转，同时在斜板的辅助下，使得混合原料从第一出料管稳定传送到控制箱中，出料彻底节约资源，第三电机通过转盘带动转动圆柱进行周向运动，转动圆柱带动第一摇臂和第二摇臂上下移动，从而带动滑动密封块沿控制箱内壁进行上下移动，由此实现了搅拌罐出料的定量控制，通过控制第三电机电机轴的转动速度可控制混合原料的出料量，调节方便灵活，通过控制阀门控制混合原料从第二出料管排出，本装置结构简单，控制灵活，适用性广。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。