一种降压药缬沙坦原料研磨装置的制作方法

文档序号:17314866发布日期:2019-04-05 20:56阅读:222来源:国知局
一种降压药缬沙坦原料研磨装置的制作方法

本实用新型涉及医疗设备技术领域,具体为一种降压药缬沙坦原料研磨装置。



背景技术:

医疗设备是现代化程度的重要标志,是医疗、科研、教研、教学工作最基本要素,也是不断提高医学科学技术水平的基本条件,广义的医疗设备包括医疗器械,家用医疗设备,而专业的医疗设备则不包括家用医疗设备器械,医疗设备指单独或者组合使用于人体的仪器、设备、器具、材料或者其他物品,包括所需要的软件;其用于人体体表及体内的作用不是用药理学、免疫学或者代谢的手段获得,但是可能有这些手段参与并起一定的辅助作用。医疗设备根据其测量对象的性质不同。

随着科学水平的不断进步,对医疗设备的影响也是巨大的,现有的医疗设备包括缬沙坦原料研磨装置,现有的缬沙坦原料研磨装置在研磨时的效果差,只具备简单的研磨功能,经过缬沙坦原料研磨装置研磨后的材料可能会因为缬沙坦原料研磨装置不具备过滤功能达不到研磨效果,从而不能被使用者使用。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种降压药缬沙坦原料研磨装置,具备研磨效果好的优点,解决了现有的缬沙坦原料研磨装置研磨效果差的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种降压药缬沙坦原料研磨装置,包括第一箱体,所述第一箱体内腔的底部固定连接有药盒,所述第一箱体的内腔固定连接有空心杆,所述空心杆内腔的两侧均固定连接有滑块,所述滑块的正表面固定连接有活动块,所述活动块后侧的顶部和底部均与空心杆活动连接,两个滑块的后侧之间固定连接有过滤盒,所述过滤盒的底部开设有过滤孔,所述第一箱体右侧的底部固定连接有第二箱体,所述第二箱体的顶部固定连接有第一电机,所述第二箱体内腔的顶部和底部分别活动连接有第一旋转杆和第二旋转杆,所述第一旋转杆的顶部贯穿第二箱体与电机的输出轴固定连接,所述第一旋转杆和第二旋转杆相对的一侧均固定连接有旋转块,所述旋转块相对的一侧之间通过第一轴销活动连接有第一活动杆,所述第一活动杆的左侧通过第二轴销活动连接有第二活动杆,所述第二活动杆的左侧贯穿第一箱体并延伸至第一箱体的内腔与过滤盒固定连接,所述第一箱体的内腔固定连接有定位杆,所述定位杆正表面的两侧均活动连接有转轴,两个转轴的后侧贯穿定位杆的后侧分别固定连接有第一研磨辊和第二研磨辊,所述第一箱体的后侧固定连接有电机盒,所述电机盒的内腔固定连接有第二电机,所述第二电机输出轴的表面固定连接有主动轮,所述主动轮的表面通过皮带传动连接有从动轮,所述从动轮的内腔固定连接有第三旋转杆,所述第三旋转杆的前侧贯穿第一箱体的内腔与第二研磨辊固定连接,所述第三旋转杆的表面固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的右侧啮合有第二齿轮,所述第二齿轮的内腔固定连接有第四旋转杆,所述第四旋转杆的前侧贯穿第一箱体的内腔与第一研磨辊固定连接,所述第一箱体的顶部固定连接有第三箱体,所述第三箱体的底部连通有出料管,所述出料管的底部连通有第一箱体,所述第三箱体顶部的左侧连通有进料管,所述第三箱体的顶部固定连接有第三电机,所述第三电机的输出端固定连接有第五旋转杆,所述第五旋转杆的底部贯穿第三箱体的内腔,所述第五旋转杆的两侧均固定连接有旋转叶,所述第一箱体的正表面通过合页活动连接有箱门,所述箱门正表面的右侧固定连接有握把。

优选的,所述第一箱体的右侧开设有第一通孔,第一通孔与第二活动杆配合使用。

优选的,所述第二箱体的顶部开设有第二通孔,第二通孔与第一旋转杆配合使用。

优选的,所述第三箱体的顶部开设有第三通孔,第三通孔与第五旋转杆配合使用。

优选的,所述第三箱体内腔底部的两侧均固定连接有第一导流板,第一导流板呈三角形,所述第一箱体内腔的两侧均固定连接有第二导流板,第二导流板呈三角形。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过设置第一箱体、药盒、空心杆、滑块、活动块、过滤盒、过滤孔、第二箱体、第一电机、第一旋转杆、第二旋转杆、旋转块、第一活动杆、第二活动杆、定位杆、转轴、第一研磨辊、第二研磨辊、电机盒、第二电机、主动轮、从动轮、第三旋转杆、第一齿轮、第二齿轮、第三箱体、出料管、进料管、第三电机、第五旋转杆、旋转叶、箱门、握把和第四旋转杆配合使用,同时解决了现有的缬沙坦原料研磨装置研磨效果差的问题。

2、本实用新型通过设置第一通孔,方便了第一活动杆的活动,通过设置第二通孔,方便了第一旋转杆的活动,通过设置第三通孔,方便了第五旋转杆的活动,通过设置第一导流板,方便了原料的流出,通过设置第二导流板,起到了防止原料流出过滤盒外部,通过设置第一轴销,方便了旋转块和第一活动杆的活动连接,通过设置第二轴销,方便了第一活动杆和第二活动杆的活动连接,通过设置定位杆和转轴配合使用,起到了对第一研磨辊和第二研磨辊进行定位的作用,同时方便了第一研磨辊和第二研磨辊的活动,通过设置空心杆、滑块和活动块的配合使用,起到了对过滤盒的定为作用,同时方便了过滤盒的活动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型结构的俯视图;

图3为本实用新型第一箱体的主视图。

图中:1第一箱体、2药盒、3空心杆、4滑块、5活动块、6过滤盒、7过滤孔、8第二箱体、9第一电机、10第一旋转杆、11第二旋转杆、12旋转块、13第一活动杆、14第二活动杆、15定位杆、16转轴、17第一研磨辊、18第二研磨辊、19电机盒、20第二电机、21主动轮、22从动轮、23第三旋转杆、24第一齿轮、25第二齿轮、26第三箱体、27出料管、28进料管、29第三电机、30第五旋转杆、31旋转叶、32箱门、33握把、34第四旋转杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,一种降压药缬沙坦原料研磨装置,包括第一箱体1,第一箱体1的右侧开设有第一通孔,第一通孔与第二活动杆14配合使用,通过设置第一通孔,方便了第二活动杆14的活动,第一箱体1内腔的两侧均固定连接有第二导流板,第二导流板呈三角形,通过设置第二导流板,起到了防止原料流出过滤盒6外部,第一箱体1内腔的底部固定连接有药盒2,第一箱体1的内腔固定连接有空心杆3,空心杆3内腔的两侧均固定连接有滑块4,滑块4的正表面固定连接有活动块5,通过设置空心杆3、滑块4和活动块5的配合使用,起到了对过滤盒6的定为作用,同时方便了过滤盒6的活动,活动块5后侧的顶部和底部均与空心杆3活动连接,两个滑块4的后侧之间固定连接有过滤盒6,过滤盒6的底部开设有过滤孔7,第一箱体1右侧的底部固定连接有第二箱体8,第二箱体8的顶部开设有第二通孔,第二通孔与第一旋转杆10配合使用,通过设置第二通孔,方便了第一旋转杆10的活动,第二箱体8的顶部固定连接有第一电机9,第二箱体8内腔的顶部和底部分别活动连接有第一旋转杆10和第二旋转杆11,第一旋转杆10的顶部贯穿第二箱体8与电机9的输出轴固定连接,第一旋转杆10和第二旋转杆11相对的一侧均固定连接有旋转块12,旋转块12相对的一侧之间通过第一轴销活动连接有第一活动杆13,通过设置第一轴销,方便了旋转块12和第一活动杆13的活动连接,第一活动杆13的左侧通过第二轴销活动连接有第二活动杆14,通过设置第二轴销,方便了第一活动杆13和第二活动杆14的活动连接,第二活动杆14的左侧贯穿第一箱体1并延伸至第一箱体1的内腔与过滤盒6固定连接,第一箱体1的内腔固定连接有定位杆15,定位杆15正表面的两侧均活动连接有转轴16,通过设置定位杆15和转轴16配合使用,起到了对第一研磨辊17和第二研磨辊18进行定位的作用,同时方便了第一研磨辊17和第二研磨辊18的活动,两个转轴16的后侧贯穿定位杆15的后侧分别固定连接有第一研磨辊17和第二研磨辊18,第一箱体1的后侧固定连接有电机盒19,电机盒19的内腔固定连接有第二电机20,第二电机20输出轴的表面固定连接有主动轮21,主动轮21的表面通过皮带传动连接有从动轮22,从动轮22的内腔固定连接有第三旋转杆23,第三旋转杆23的前侧贯穿第一箱体1的内腔与第二研磨辊18固定连接,第三旋转杆23的表面固定连接有第一齿轮24,第一齿轮24的右侧啮合有第二齿轮25,第二齿轮25的内腔固定连接有第四旋转杆34,第四旋转杆34的前侧贯穿第一箱体1的内腔与第一研磨辊17固定连接,第一箱体1的顶部固定连接有第三箱体26,第三箱体26的顶部开设有第三通孔,第三通孔与第五旋转杆30配合使用,通过设置第三通孔,方便了第五旋转杆30的活动,第三箱体26内腔底部的两侧均固定连接有第一导流板,第一导流板呈三角形,通过设置第一导流板,方便了原料的流出,第三箱体26的底部连通有出料管27,出料管27的底部连通有第一箱体1,第三箱体26顶部的左侧连通有进料管28,第三箱体26的顶部固定连接有第三电机29,第三电机29的输出端固定连接有第五旋转杆30,第五旋转杆30的底部贯穿第三箱体26的内腔,第五旋转杆30的两侧均固定连接有旋转叶31,第一箱体1的正表面通过合页活动连接有箱门32,箱门32正表面的右侧固定连接有握把33,通过设置第一箱体1、药盒2、空心杆3、滑块4、活动块5、过滤盒6、过滤孔7、第二箱体8、第一电机9、第一旋转杆10、第二旋转杆11、旋转块12、第一活动杆13、第二活动杆14、定位杆15、转轴16、第一研磨辊17、第二研磨辊18、电机盒19、第二电机20、主动轮21、从动轮22、第三旋转杆23、第一齿轮24、第二齿轮25、第三箱体26、出料管27、进料管28、第三电机29、第五旋转杆30、旋转叶31、箱门32、握把33和第四旋转杆34配合使用,同时解决了现有的缬沙坦原料研磨装置研磨效果差的问题。

使用时,使用者通过进料管28将缬沙坦原料投放进第三箱体26中,第三电机29将带动输出端进行旋转,第五旋转杆30随着电机29的输出端带动旋转叶31对缬沙坦原料进行高速分离,分离后的缬沙坦原料随之通过出料管27流至第一研磨辊17和第二研磨辊18上,随后第二电机20将带动主动轮21、从动轮22、第三旋转杆23、第四旋转杆34、第一齿轮24和第二齿轮25配合第一研磨辊17和第二研磨辊18对缬沙坦原料进行研磨,经过研磨后的缬沙坦原料流入过滤盒6内,第一电机9通过输出轴带动第一旋转杆10、第二旋转杆11和旋转块12进行旋转,第一活动杆13、第二活动杆14配合第一旋转杆10、第二旋转杆11和旋转块12进行旋转进行左右移动,第一活动杆13、第二活动杆14在活动的同时将带动过滤盒6对缬沙坦原料进行过滤,过滤后的合格缬沙坦原料将通过过滤孔7流进药盒2内,此时使用者通过握把33将箱门32打开取走缬沙坦原料,以此达到研磨效果好的作用。

综上所述:该降压药缬沙坦原料研磨装置,通过设置第一箱体1、药盒2、空心杆3、滑块4、活动块5、过滤盒6、过滤孔7、第二箱体8、第一电机9、第一旋转杆10、第二旋转杆11、旋转块12、第一活动杆13、第二活动杆14、定位杆15、转轴16、第一研磨辊17、第二研磨辊18、电机盒19、第二电机20、主动轮21、从动轮22、第三旋转杆23、第一齿轮24、第二齿轮25、第三箱体26、出料管27、进料管28、第三电机29、第五旋转杆30、旋转叶31、箱门32、握把33和第四旋转杆34配合使用,解决了现有的缬沙坦原料研磨装置研磨效果差的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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