测量工具的制作方法

本实用新型涉及测量设备技术领域，尤其是涉及一种测量工具。

背景技术：

近代光学的飞速发展使得光学玻璃元件使用越来越广泛，从普通消费品到精密光学仪器、国防军工、通讯等市场的需求量日益巨增。光学零件其材质通常是由光学玻璃组成，由于材料的物理特性，这些元件在进行厚度加工时只能依靠胶或者蜡粘在工件盘上，然后装载到铣/磨设备中通过磨削的方式来加工，这样给产品厚度的实时测量带来了一定的困难，目前通常使用的测量产品厚度的方法为“测高法”。

“测高法”首先测量零件加工前的厚度H1，然后将需要加工的零件粘接在工件盘上，之后将工件盘和需要加工的零件一通放置到基准台面上，测量整个工件的总体高度H2，根据需要加工的零件的高度的多少，计算出零件需要磨削掉的厚度，在加工的过程中通过测量H2的高度变化进而得知零件的磨削掉的厚度，从而得到一定厚度的零件。

但是使用测高法测量，对工件盘底面的平面度要求较高，再者，测量时将包括工件盘在内的整体工件放在基准台面上，不具有便携性，测量误差较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种测量工具，以解决现有技术中存在的，使用测高法测量工件高度，测量误差较大，不方便携带的技术问题。

本实用新型提供的一种测量工具，包括千分表和千分表夹持器；

所述千分表夹持器套接在所述千分表的套筒上，所述千分表夹持器的一端与千分表的表盘相对设置，所述千分表夹持器的另一端面与水平面平行设置，所述千分表的测量头伸出所述千分表夹持器，所述测量头用于测量工件的高度。

进一步的，所述千分表夹持器上设有沿竖直方向贯穿的通孔，所述千分表的套筒穿过所述通孔，且测量头伸出所述千分表夹持器的另一端面。

进一步的，所述千分表夹持器的另一端面为精磨面。

进一步的，所述千分表夹持器包括第一连接部和第二连接部；

所述第一连接部的一端与千分表贴合设置，所述第一连接部的另一端与第二连接部的一端连接，所述第二连接部的另一端与水平面平行设置。

进一步的，还包括连接件；

所述第一连接部的侧面上设有连接孔，所述连接件穿过连接孔，以将千分表夹持器卡紧在千分表上。

进一步的，所述连接孔的数量为多个，所述连接件的数量为与所述连接孔数量相对应的多个，以将千分表夹持器卡紧在千分表上。

进一步的，所述千分表夹持器还包括测量部；

所述千分表夹持器的另一端上设有安装孔，所述测量部安装在安装孔内，所述测量部的测量端与水平面平行设置。

进一步的，所述测量部包括测头；

所述测头的数量为三个，所述安装孔的数量为与测头数量相对应的多个；

多个测头的测量端设在同一平面内。

进一步的，所述安装孔内设有内螺纹，所述测头上设有外螺纹，所述外螺纹与内螺纹连接，以使测头与安装孔连接。

进一步的，所述第二连接部的另一端面上设有凹陷部，所述通孔设在凹陷部内，所述安装孔设在第二连接部的凸起部上。

本实用新型提供的测量工具，所述千分表夹持器套接在所述千分表的套筒上，所述千分表夹持器的上端面与千分表相对设置，所述千分表夹持器的下端面与水平面平行设置，所述千分表的测量头伸出所述千分表夹持器，在测量时，首先将千分表夹持器的下端面及千分表的测量头与基准面对齐，之后对千分表进行归零操作，调整千分表的归零；之后将千分表夹持器的下端面贴合在被测量工件的上端面，千分表的测量头放置在测量工件的左侧或者右侧，根据测量头的伸出长度确定被测量工件的厚度，测量过程方便，简单，对工件盘底端面的平面度无要求，方便携带。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的测量工具、工件和工件盘连接的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的含有测量头的测量工具、工件和工件盘连接的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的测量工具的主视图；

图4为本实用新型实施例提供的测量工具的后视图；

图5为本实用新型实施例提供的测量工具的侧视图；

图6为本实用新型实施例提供的测量工具的千分表夹持器的结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的测量工具的千分表夹持器的前视图；

图8为本实用新型实施例提供的测量工具的千分表夹持器的侧视图。

图标：100-千分表；200-千分表夹持器；300-工件；400-工件盘；101-测量头；201-通孔；202-第一连接部；203-第二连接部；204-连接孔；205-测头；206-安装孔；207-凹陷部；208-凸起部。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供了一种测量工具，所述测量工具包括千分表100和千分表夹持器200；所述千分表夹持器200套接在所述千分表100的套筒上，所述千分表夹持器200的一端与千分表100的表盘相对设置，所述千分表夹持器200的另一端面与水平面平行设置，所述千分表100的测量头101伸出所述千分表夹持器200，所述测量头101用于测量工件300的高度。

如图1和图3-5所示，所述千分表夹持器200套接在所述千分表100的套筒上，所述千分表夹持器200的上端与千分表100的表盘相对设置，所述千分表夹持器200的下端面与水平面平行设置，实现与被测工件300上表面的贴合，所述千分表100的测量头101伸出所述千分表夹持器200的下端面，在测量时，将被测工件300放置在工件盘400上，首先将千分表夹持器200的下端面及千分表100的测量头101与工件盘400的上表面对齐，对千分表100进行归零操作，调整千分表100的归零；之后将千分表夹持器200的下端面贴合在被测量工件300的上端面，千分表100的测量头101放置在测量工件300的左侧或者右侧，根据测量头101的伸出长度确定被测量工件300的厚度，此时，测量头101的伸出长度便为被测量工件300的厚度；测量过程方便，简单，对工件盘400底端面的平面度无要求，方便携带。

进一步地，所述千分表夹持器200上设有沿竖直方向贯穿的通孔201，所述千分表100的套筒穿过所述通孔201，且测量头101伸出所述千分表夹持器200的另一端面。

如图6-8所示，所述千分表夹持器200的中部设有沿竖直方向贯穿的通孔201，所述千分表100的套筒穿过所述通孔201，实现千分表夹持器200与千分表100的连接，方便对千分表100进行归零操作；测量头101伸出千分表夹持器200的下端，方便对工件300的高度的测量。

进一步地，所述千分表夹持器200的另一端面为精磨面。

所述千分表夹持器200的下端面为精磨面，保证千分表夹持器200的下端面与工件300上端面的贴合时，千分表100的测量头101的伸出的高度即为被测工件300的实际高度，测量方便。

进一步地，所述千分表夹持器200包括第一连接部202和第二连接部203；所述第一连接部202的一端与千分表100贴合设置，所述第一连接部202的另一端与第二连接部203的一端连接，所述第二连接部203的另一端与水平面平行设置。

如图6-8所示，所述第一连接部202的上端与千分表100贴合设置，所述第一连接部202的下端与第二连接部203的上端连接，所述第二连接部203的下端面与水平面平行设置，方便对千分表100的归零。

进一步地，还包括连接件；所述第一连接部202的侧面上设有连接孔204，所述连接件穿过连接孔204，以将千分表夹持器200卡紧在千分表100上。

所述第一连接部202的侧面上设有连接孔204，连接件穿过连接孔204，将千分表夹持器200卡紧在千分表100上，实现对千分表夹持器200与千分表100的卡紧连接。

需要说明的是，所述连接件为螺钉、销钉或者其他能起到连接作用的零件。

进一步地，所述连接孔204的数量为多个，所述连接件的数量为与所述连接孔204数量相对应的多个，以将千分表夹持器200卡紧在千分表100上。

所述连接孔204的数量可为多个，连接件的数量与连接孔204的数量相对应，实现千分表夹持器200与千分表100的充分卡紧。

进一步地，所述千分表夹持器200还包括测量部；所述千分表夹持器200的另一端上设有安装孔206，所述测量部安装在安装孔206内，所述测量部的测量端与水平面平行设置。

如图2和图3-5所示，所述千分表夹持器200的下端面上设有安装孔206，所述测量部安装在安装孔206内，千分表夹持器200下端面与水平面平行设置，方便使得千分表夹持器200与水平面平齐，便于对千分表100进行归零操作。

进一步地，所述测量部包括测头205；所述测头205的数量为三个，所述安装孔206的数量为与测头205数量相对应的多个；多个测头205的测量端设在同一平面内。

三个测头205的测量端设在同一平面内，通过三个点的定位实现对千分表夹持器200的下端面的平齐，便于对千分表100进行归零操作。

进一步地，所述安装孔206内设有内螺纹，所述测头205上设有外螺纹，所述外螺纹与内螺纹连接，以使测头205与安装孔206连接。

所述安装孔206内设有内螺纹，所述测头205上设有外螺纹，外螺纹与内螺纹连接，使得测头205与安装孔206连接，通过外螺纹与内螺纹连接，连接方便，拆卸方便，定位方便。

进一步地，所述第二连接部203的另一端面上设有凹陷部207，所述通孔201设在凹陷部207内，所述安装孔206设在第二连接部203的凸起部208上。

如图6-8所示，所述第二连接部203的下端面上设有凹陷部207，所述通孔201设在凹陷部207内，所述安装孔206连接在第二连接部203的凸起部208上，设置凹陷部207和凸起部208，实现对千分表夹持器200的重量的减轻，使得测量工具的重量减小，方便携带。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。