一种全浸式纤维转盘微过滤器的制作方法

本实用新型涉及环保设备领域，具体为一种全浸式纤维转盘微过滤器。

背景技术：

全浸式纤维转盘微过滤器是一种新型的污水处理设备，一般用于污水的深度过滤，具有占地小、处理效果好、出水水质高等优点。待处理污水通过转盘表面的滤布由外向内渗透至转盘内部，而污物与杂质则被过滤保留在转盘滤布的污水水体一侧。通常在转盘外侧设置吸泥器，当转盘滤布表面沉积的污泥过多影响过滤效果时，启动吸泥器进行吸泥，从而起到去除污泥、恢复过滤的作用，但该装置的仅仅依靠吸泥器除污效率低，因此，需要一种全浸式纤维转盘微过滤器。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种全浸式纤维转盘微过滤器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全浸式纤维转盘微过滤器，包括箱体，所述箱体底部的左右两侧均设置有底座，所述底座的顶部活动设置有转轴，所述转轴包括七组短轴，且相邻两组短轴之间设置有连接架，所述连接架的左右两侧均设置有滤布，所述转轴的内腔设置有主管，所述主管的后侧均匀设置有支管，且支管的左右两侧均设置有气孔，所述主管的右侧贯穿箱体的右侧壁，所述箱体右侧的中间设置有气泵，且气泵的输出端与主管的右侧连接，所述箱体右侧的后侧设置有污泥泵，所述连接架的外侧设置有U形吸泥壳，且U形吸泥壳与污泥泵之间通过管道连接，所述U形吸泥壳左右两侧壁的相邻面从上到下依次设置有刮板和密封板，所述U形吸泥壳左右两侧壁的相邻面从上到下依次开设有进泥口和四组吸泥口，所述进泥口位于刮板的上侧，四组所述吸泥口位于刮板和密封板之间，所述转轴的左侧设置有从动轮，所述箱体的顶部设置有电机，且电机的输出端设置有主动轮，且主动轮和从动轮通过传动带进行传动。

优选的，所述U形吸泥壳倾斜设置，且U形吸泥壳远离转轴的一侧向下倾斜。

优选的，所述支管远离主管的一侧向下倾斜，且倾斜角度与U形吸泥壳的倾斜角度相同。

优选的，所述刮板和密封板远离U形吸泥壳的一侧向上倾斜，所述刮板远离U形吸泥壳的一侧设置有橡胶块，所述密封板远离U形吸泥壳一侧的竖截面呈半圆形。

优选的，所述U形吸泥壳左右两侧壁的相邻面均设置有毛刷，且毛刷位于刮板的底部。

优选的，所述毛刷（14）与U形吸泥壳（9）的连接处设置有燕尾块，所述U形吸泥壳（9）上设置有与燕尾块相匹配的燕尾槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置结构简单，使用方便，气体通过支管左右两侧的气孔排出，气体通过气孔吹向滤布，将滤布上污泥由内向外吹出后通过U形吸泥壳接收，提高了滤布的清洗效率，污泥泵工作抽取污泥，倾斜设置的刮板刮取污泥后下滑从进泥口进入U形吸泥壳的内腔，提高了滤布的清洗效率，毛刷对滤布表面起到刷洗的作用，刮板和密封板起到上下两侧密封的作用，增加了对滤布表面污泥的吸力，方便污泥通过吸泥口进入U形吸泥壳的内腔，并通过管道和污泥泵将物理向外界输送，提高了滤布的清洗效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左视图；

图3为本实用新型U形吸泥壳结构示意图。

图中：1箱体、2底座、3转轴、4连接架、5滤布、6主管、7支管、8气泵、9 U形吸泥壳、10管道、11污泥泵、12刮板、13进泥口、14毛刷、15密封板、16吸泥口、17从动轮、18电机、19主动轮、20传动带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种全浸式纤维转盘微过滤器，包括箱体1，箱体1底部的左右两侧均设置有底座2，底座2的顶部活动设置有转轴3，转轴3包括七组短轴，且相邻两组短轴之间设置有连接架4，连接架4的左右两侧均设置有滤布5，转轴3的内腔设置有主管6，主管6的后侧均匀设置有支管7，且支管7的左右两侧均设置有气孔，主管6的右侧贯穿箱体1的右侧壁，箱体1右侧的中间设置有气泵8，且气泵8的输出端与主管6的右侧连接，箱体1右侧的后侧设置有污泥泵11，连接架4的外侧设置有U形吸泥壳9，且U形吸泥壳9与污泥泵11之间通过管道10连接，U形吸泥壳9左右两侧壁的相邻面从上到下依次设置有刮板12和密封板15，U形吸泥壳9左右两侧壁的相邻面从上到下依次开设有进泥口13和四组吸泥口16，进泥口13位于刮板12的上侧，四组吸泥口16位于刮板12和密封板15之间，转轴3的左侧设置有从动轮17，箱体1的顶部设置有电机18，且电机18的输出端设置有主动轮19，且主动轮19和从动轮17通过传动带20进行传动，电机18、污泥泵11和气泵8均通过导线和外接电源开关电性连接。

其中，U形吸泥壳9倾斜设置，且U形吸泥壳9远离转轴3的一侧向下倾斜，方便了污泥等杂质进入U形吸泥壳9内腔后向后滑落，通过污泥泵11排出；

支管7远离主管6的一侧向下倾斜，且倾斜角度与U形吸泥壳9的倾斜角度相同，支管7与U形吸泥壳9的倾斜角度相同，方便了支管7将污泥由内向外吹出后U形吸泥壳9的接收；

刮板12和密封板15远离U形吸泥壳9的一侧向上倾斜，刮板12远离U形吸泥壳9的一侧设置有橡胶块，密封板15远离U形吸泥壳9一侧的竖截面呈半圆形，远离U形吸泥壳9的一侧向上倾斜且设置有橡胶块的刮板12，通过橡胶块与滤布紧贴在一起，且减小摩擦，并方便了滤布5表面污泥刮取后的滑落，通过进泥口13进入U形吸泥壳9的内腔；

U形吸泥壳9左右两侧壁的相邻面均设置有毛刷14，且毛刷14位于刮板12的底部，毛刷14对滤布5表面起到刷洗的作用；

毛刷14与U形吸泥壳9的连接处设置有燕尾块，U形吸泥壳9上设置有与燕尾块相匹配的燕尾槽，通过燕尾块与燕尾槽匹配安装的毛刷14，方便了毛刷14损坏后的更换。

工作原理：气泵8向主管6内腔输送气体，且气体通过支管7左右两侧的气孔排出，气体通过气孔吹向滤布5，将滤布5上污泥由内向外吹出后通过U形吸泥壳9接收，提高了滤布5的清洗效率，污泥泵11工作抽取污泥，倾斜设置的刮板12刮取污泥后下滑从进泥口13进入U形吸泥壳9的内腔，提高了滤布5的清洗效率，毛刷14对滤布5表面起到刷洗的作用，刮板12和密封板14起到上下两侧密封的作用，增加了对滤布5表面污泥的吸力，方便污泥通过吸泥口16进入U形吸泥壳9的内腔，并通过管道10和污泥泵11将物理向外界输送，提高了滤布5的清洗效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。