一种铜制品生产用磨粉装置的制作方法

本实用新型涉及铜制品生产加工设备技术领域，具体为一种铜制品生产用磨粉装置。

背景技术：

铜是一种坚韧、柔软和富有延展性的紫红色而有光泽的金属，一克的铜可以拉成三千米长的细丝，或压成十多平方米几乎透明的铜箔，纯铜的导电性和导热性很高，仅次于银，但铜比银要便宜得多，因此铜制品是采用纯铜或铜合金为主要原料加工而成的生活用品和工业用品的统称。

铜制品在生产加工的过程中，经常需要将铜研磨成粉末进行使用，然而，现有的铜制品生产用磨粉装置，不能对铜粒进行均匀研磨，使得研磨效果差，且研磨效率低，同时铜粉颗粒的规格不统一，从而使得铜粉的品质差。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铜制品生产用磨粉装置，具备能够对铜粒进行均匀研磨，不仅加快了研磨的速度，而且也提高了研磨的效果，同时能够对铜粉进行筛选，使得铜粉颗粒的规格统一，从而提高了铜粉的品质等优点，解决了现有的铜制品生产用磨粉装置，不能对铜粒进行均匀研磨，使得研磨效果差，且研磨效率低，同时铜粉颗粒的规格不统一，从而使得铜粉品质差的问题。

（二）技术方案

为实现上述能够对铜粒进行均匀研磨，不仅加快了研磨的速度，而且也提高了研磨的效果，同时能够对铜粉进行筛选，使得铜粉颗粒的规格统一，从而提高了铜粉品质的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜制品生产用磨粉装置，包括研磨箱，所述研磨箱的顶部活动套接有旋转轴，所述旋转轴的底端固定连接有研磨盘，且旋转轴的顶端固定套接在电机的输出轴上，所述电机固定套接在固定架的内部，所述固定架的底部与研磨箱的顶部固定连接，所述研磨箱顶部的一侧固定套接有进料漏斗，所述进料漏斗的外部通过固定套与研磨箱顶部的一侧固定连接，所述研磨箱的内部固定连接有研磨台，所述研磨台的底部开设有微孔，所述研磨箱的内部固定连接有连接套，所述连接套位于研磨台的下方，且连接套的内部活动套接有过滤筛，所述过滤筛的一侧通过活动弹簧与连接套的内壁传动连接，且过滤筛的另一侧固定连接有拉杆，所述拉杆的一侧通过固定栓与研磨箱的一侧螺纹连接，所述研磨箱的一侧开设有固定槽，且研磨箱内腔的底部固定连接有斜板，所述研磨箱的底部固定安装有出料漏斗，且研磨箱的侧面通过支撑杆与底座顶部的一侧固定连接，所述底座的顶部固定连接有接料盒，所述接料盒位于出料漏斗的下方。

优选的，所述研磨盘的形状为圆环形，且研磨盘的顶部与旋转轴的底端相互垂直，所述研磨盘位于研磨台的内部，且研磨盘与研磨台内腔的底部相互平行。

优选的，所述进料漏斗的数量为两个，且两个进料漏斗的大小相等，两个所述进料漏斗以旋转轴为对称中心相互对称。

优选的，所述活动弹簧位于连接套的内部，且活动弹簧的两端分别与连接套的内壁和过滤筛的一侧相互垂直。

优选的，所述固定栓的一端贯穿并延伸至拉杆的一侧，且固定栓与固定槽之间相适配。

优选的，所述斜板位于出料漏斗的一侧，且斜板与水平方向之间的夹角为三十度。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铜制品生产用磨粉装置，具备以下有益效果：

1、该铜制品生产用磨粉装置，通过旋转轴、研磨盘、电机和研磨台的配合，可以在研磨的过程中，对铜粒进行均匀研磨，避免了研磨后出现颗粒不均的情况，从而提高了研磨的效果，同时也能够加快研磨的速度，避免了人工研磨的麻烦，进而提高了研磨的效率。

2、该铜制品生产用磨粉装置，通过微孔、过滤筛、拉杆、固定栓和固定槽的配合，可以在研磨的过程中对铜粉进行筛选，进而可以将规格不符合的铜粉收集起来进行二次研磨，从而提高了铜粉的品质，活动弹簧可以便于对过滤筛进行拆卸安装，使得在换取过滤筛的过程中，更加简单方便且省时省力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构图1的A处局部放大示意图；

图3为本实用新型结构图1的B处局部放大示意图。

图中：1研磨箱、2旋转轴、3研磨盘、4电机、5固定架、6进料漏斗、7固定套、8研磨台、9微孔、10连接套、11过滤筛、12活动弹簧、13拉杆、14固定栓、15固定槽、16斜板、17出料漏斗、18支撑杆、19底座、20接料盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种铜制品生产用磨粉装置，包括研磨箱1，研磨箱1的顶部活动套接有旋转轴2，旋转轴2的底端固定连接有研磨盘3，研磨盘3的形状为圆环形，且研磨盘3的顶部与旋转轴2的底端相互垂直，研磨盘3位于研磨台8的内部，且研磨盘3与研磨台8内腔的底部相互平行，可以在研磨的过程中，对铜粒进行均匀研磨，避免了研磨后出现颗粒不均的情况，从而提高了研磨的效果，同时也能够加快研磨的速度，避免了人工研磨的麻烦，进而提高了研磨的效率，且旋转轴2的顶端固定套接在电机4的输出轴上，电机4固定套接在固定架5的内部，固定架5的底部与研磨箱1的顶部固定连接，研磨箱1顶部的一侧固定套接有进料漏斗6，进料漏斗6的数量为两个，且两个进料漏斗6的大小相等，两个进料漏斗6以旋转轴2为对称中心相互对称，可以在研磨的过程中，从研磨台8的两侧同时进行加料，从而保证了铜粒能够充分与研磨盘3相接触，使得能够对铜粒进行均匀研磨，进料漏斗6的外部通过固定套7与研磨箱1顶部的一侧固定连接，研磨箱1的内部固定连接有研磨台8，研磨台8的底部开设有微孔9，研磨箱1的内部固定连接有连接套10，连接套10位于研磨台8的下方，且连接套10的内部活动套接有过滤筛11，过滤筛11的一侧通过活动弹簧12与连接套10的内壁传动连接，活动弹簧12位于连接套10的内部，且活动弹簧12的两端分别与连接套10的内壁和过滤筛11的一侧相互垂直，在研磨的过程中，使过滤筛11的活动弹簧12的弹力作用下移动，进而便于对过滤筛11进行拆卸安装，使得在换取过滤筛11的过程中，更加简单方便且省时省力，且过滤筛11的另一侧固定连接有拉杆13，拉杆13的一侧通过固定栓14与研磨箱1的一侧螺纹连接，固定栓14的一端贯穿并延伸至拉杆13的一侧，且固定栓14与固定槽15之间相适配，可以使得拉杆13与研磨箱1的侧面紧密结合，避免了拉杆13在固定时发生移动，从而提高了拉杆13的牢固性，研磨箱1的一侧开设有固定槽15，且研磨箱1内腔的底部固定连接有斜板16，斜板16位于出料漏斗17的一侧，且斜板16与水平方向之间的夹角为三十度，可以使得研磨后的铜粉在自身的重力作用下，沿着斜板16的倾斜坡度快速下滑，从而加快了铜粉收集的速度，提高了生产的效率，研磨箱1的底部固定安装有出料漏斗17，且研磨箱1的侧面通过支撑杆18与底座19顶部的一侧固定连接，底座19的顶部固定连接有接料盒20，接料盒20位于出料漏斗17的下方。

工作时，首先将铜粒从进料漏斗6加入到研磨台8中，同时打开电机4使旋转轴2进行转动，并带动研磨盘3进行转动，进而对铜粒进行研磨，研磨后的铜粉从微孔9落入到过滤筛11中进行筛选，筛选后的铜粉沿着斜板16落入至出料漏斗17处，并通过出料漏斗17落入至接料盒20中，接着旋转固定栓14，使过滤筛11在活动弹簧12的弹力作用下移动，并拉动拉杆13取出过滤筛11，进而对过滤筛11上的铜粉进行清理。

综上所述，该铜制品生产用磨粉装置，通过旋转轴2、研磨盘3、电机4和研磨台8的配合，可以在研磨的过程中，对铜粒进行均匀研磨，避免了研磨后出现颗粒不均的情况，从而提高了研磨的效果，同时也能够加快研磨的速度，避免了人工研磨的麻烦，进而提高了研磨的效率；通过微孔9、过滤筛11、拉杆13、固定栓14和固定槽15的配合，可以在研磨的过程中对铜粉进行筛选，进而可以将规格不符合的铜粉收集起来进行二次研磨，从而提高了铜粉的品质，活动弹簧12可以便于对过滤筛11进行拆卸安装，使得在换取过滤筛11的过程中，更加简单方便且省时省力，解决了现有的铜制品生产用磨粉装置，不能对铜粒进行均匀研磨，使得研磨效果差，且研磨效率低，同时铜粉颗粒的规格不统一，从而使得铜粉品质差的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。