一种用于生产瓶盖密封胶的装置的制作方法

本实用新型涉及一种密封胶生产设备，特别涉及一种用于生产瓶盖密封胶的装置。

背景技术：

密封胶是工业当中应用的非常广泛的一种材料，目前生产瓶盖密封胶的设备非常多，但大部分的结构设计都是直接将制备原料放置于搅拌机当中，操作过程非常繁琐，而且生产的瓶盖密封胶的质量较差，对生产工艺影响较大，因此这种生产瓶盖密封胶的设备存在较大缺陷。目前，市面上需要一种操作过程简单、生产的瓶盖密封胶的质量较好的生产瓶盖密封胶装置。

技术实现要素：

针对现有的生产瓶盖密封胶的设备操作过程繁琐、生产的瓶盖密封胶的质量较差的问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于生产瓶盖密封胶的装置，操作过程简单、生产的瓶盖密封胶的质量较好。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种用于生产瓶盖密封胶的装置，包括三辊磨研机、高速分散机、抽真空机、过滤机、储物罐，所述三辊磨研机通过管路分别与所述高速分散机、抽真空机连接，所述过滤机通过管路分别与所述高速分散机、储物罐连接。

优选地，所述抽真空机包括真空泵、真空缓冲罐及真空管道。

优选地，所述储物罐的底部设置有橡胶脚轮及出料口。

优选地，所述三辊研磨机的顶部设置有进料口，所述进料口与所述三辊研磨机的内部导通。

采用上述技术方案，该设计方案旨在为用户提供一种生产瓶盖密封胶的装置，该生产瓶盖密封胶的装置结构设计简洁合理，其中三辊磨研机通过管路分别与高速分散机、抽真空机连接，过滤机通过管路分别与高速分散机、储物罐连接，其操作过程简单、生产的瓶盖密封胶的质量较好。

附图说明

图1为本实用新型的一种用于生产瓶盖密封胶的装置的结构框图；

图中，1-三辊磨研机、2-高速分散机、3-过滤机、4-抽真空机、5-储物罐。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1所示，在本实用新型的一种用于生产瓶盖密封胶的装置的结构示意框图中，该生产瓶盖密封胶的装置包括三辊磨研机1、高速分散机2、过滤机3、抽真空机4、储物罐5，该三辊磨研机1通过管路分别与高速分散机2、抽真空机4连接，过滤机3通过管路分别与高速分散机2、储物罐5连接。可以理解的，该管路为导通的流体管道，其材料可以是不锈钢等。

具体的，该抽真空机3由真空泵、真空缓冲罐及真空管道组成；储物罐5的底部设置有橡胶脚轮及出料口；三辊研磨机1的顶部设置有进料口，该进料口与三辊研磨机1的内部导通。

可以理解的，该生产瓶盖密封胶的装置的工作原理是：生产物料进入三辊磨研机1，经三辊磨研机1研磨后进入到高速分散机2，再过滤机3进行过滤，然后输出至储物罐5中，最后打包。其中，抽真空机4还对三辊磨研机1的物料进行抽真空处理。具体的，该生产物料包括聚氯乙烯糊树脂、发泡剂、增塑剂、稳定剂等，该三辊磨研机1的研磨时间为24小时，其中温度控制在45摄氏度以下，该高速分散机2的高速分散时间为30分钟-60分钟，其中温度需控制在45摄氏度以下，该抽真空机4的真空度小于-0.93MPA。

可以理解的，该生产瓶盖密封胶的装置生产的瓶盖密封胶的泡厚均匀性的误差小于0.2mm，且在120摄氏度中蒸煮30分钟不断胶、胶条不产生移位，并且该瓶盖密封胶的表面光滑、弹性较好，总体质量较好。

本实用新型的产瓶盖密封胶的装置设计合理，构造独特，通过三辊磨研机通过管路分别与高速分散机、抽真空机连接，过滤机通过管路分别与高速分散机、储物罐连接，使得其操作过程简单、生产的瓶盖密封胶的质量较好。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。