利用振动力做功的破碎机的制作方法

本实用新型属于物料加工领域，具体涉及利用振动力做功的破碎机。

背景技术：

目前，破碎机广泛应用于物料加工领域，主要有以下几类：1、空间振动式破碎机，这个振动破碎机振动形式为空间振动，仅适用于细磨物料或小零件表面光磨；2、惯性圆锥破碎机，这个破碎机与同类破碎机相比结构臃肿，体积巨大，结构复杂；3、自同步震动圆锥破碎机，此破碎机结构相对复杂,构件单薄,目前未见实际应用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：提供利用振动力做功的破碎机，用以克服上述现有技术中的缺陷。

本实用新型所采用的技术解决方案是：

利用振动力做功的破碎机，其特殊之处在于：包括破碎腔，所述破碎腔内壁固定外破碎锥，破碎腔外部设置电机，电机的驱动端连接主轴的一端，主轴伸入破碎腔内部，主轴的另一端连接偏心配重，主轴上套装内破碎锥，内破碎锥与外破碎锥之间形成破碎通道。

进一步的，所述破碎腔外壁设置球面支承装置，主轴贯穿球面支承装置。

进一步的，所述破碎腔底部设置减震弹簧。

进一步的，所述破碎通道呈V型。

进一步的，所述电机的驱动端通过弹性联轴器与主轴的一端连接。

进一步的，所述破碎腔外壁设置进料口和出料口。

进一步的，所述内破碎锥和外破碎锥的外表面涂覆耐磨涂层。

本实用新型的有益效果是：本技术方案中，偏心配重运转产生振动，与V型破碎通道为同一径向，无杠杆传力及中间支点，去除多余的传动受力部件。球面支承装置远离做功部位，所以受力很小，寿命很长。工作区域为浮动结构，内破碎锥与运转主轴无硬连接，可破碎特硬物料，并可带料启停机。

附图说明

图1是本实施例提供的原理结构图。

图中，1-破碎腔、2-外破碎锥、3-电机、4-主轴、5-偏心配重、6-内破碎锥、7-破碎通道、8-球面支承装置、9-减震弹簧、10-弹性联轴器、11-进料口、12-出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实施例提供一种利用振动力做功的破碎机，包括破碎腔，破碎腔内壁固定外破碎锥，破碎腔外部设置电机，电机的驱动端连接主轴的一端，主轴伸入破碎腔内部，主轴的另一端连接偏心配重，主轴上套装内破碎锥，内破碎锥与外破碎锥之间形成破碎通道。

优选的，破碎腔外壁设置球面支承装置，主轴贯穿球面支承装置。

优选的，破碎腔底部设置减震弹簧。

优选的，破碎通道呈V型。

优选的，电机的驱动端通过弹性联轴器与主轴的一端连接。

优选的，破碎腔外壁设置进料口和出料口。

优选的，内破碎锥和外破碎锥的外表面涂覆耐磨涂层。

工作原理如下：电机驱动轴的旋转运动通过弹性联轴器传给主轴，主轴带动偏心配重，使其绕破碎腔中心线转动。当偏心配重旋转时产生离心力，离心力迫使悬挂在球面支承装置上的主轴和内破碎锥绕球面支承的球心摆动。从进料口投入物料，物料到达V型破碎通道，内破碎锥沿着物料层滚动，在滚动的同时伴随着强烈的振动冲击，从而实现对物料的破碎。

在破碎腔中，破碎力的大小是由偏心配重和内破碎锥运转时的离心力来决定的，内破碎锥的振幅取决于物料层与破碎力的平衡条件。物料层的阻力大小与其压实度有关，因此，改变破碎力的大小可以使适当的物料层压实。被破碎物料在V型破碎通道内移动大约持续几秒钟，其间受破碎作用达几十次左右，同时内破碎锥沿不均匀料层滚压，每滚压一周伴随着100多次的振动，这种振动力加强了破碎作用。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。