一种微生物菌肥生产用结块破碎装置的制作方法

本实用新型涉及微生物菌肥生产设备技术领域，尤其是涉及一种微生物菌肥生产用结块破碎装置。

背景技术：

化学肥料是指用化学方法制造或者开采矿石，经过加工制成的肥料，也称无机肥料，包括氮肥、磷肥、钾肥、微肥、复合肥料等，它们具有以下一些共同的特点：成分单纯，养分含量高；肥效快，肥劲猛；某些肥料有酸碱反应；一般不含有机质，无改土培肥的作用。化学肥料种类较多，性质和施用方法差异较大。对于散装微生物菌肥，时间久了容易结块，就需要专门的装置进行破碎，市场上也有很多微生物菌肥结块破碎装置，但是，由于不同菌肥的水分含量不同，需要选用不同类型的破碎设备进行处理，一是会加大企业的设备投入，造成企业成本的增加；二是当水分含量过多时，肥料容易粘连在设备内部，给清理工作带来不便，耽误生产效率。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述技术问题，提出一种高效的、适应不同含水量菌肥的破碎装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种微生物菌肥生产用结块破碎装置，包括筒体、传动装置、主轴、进料板和出料板，所述筒体上方固定安装有上盖，所述上盖的中心表面焊接有进料板，所述进料板内部滑动安装有一挡料板，所述挡料板与进料板的中心线相互垂直设置，所述挡料板侧面安装有拉环，所述拉环位于进料板的外侧，所述进料板上安装有水分检测仪，所述水分检测仪安装在挡料板上方位置，且所述水分检测仪的检测棒延伸至进料板内部中心位置，所述筒体的内壁上等间隔分布有多个卡块，所述卡块固定安装在筒体内壁上，所述卡块的内侧安装有筛网，所述筛网将筒体的内部空间分隔为上下两个腔室，在所述筒体内部中心位置设置有主轴，所述主轴贯穿筛网中心设置，所述主轴位于上方腔室的外径上安装有活动刀片，所述活动刀片分为上下两组，每组活动刀片的数量为三个且绕主轴中心均匀分布，所述筒体的内壁上安装有与所述活动刀片配合使用的固定刀片，所述固定刀片的分为上下两组，且每组固定刀片的数量为三个且三个固定刀片绕筒体的中心均匀分布，相邻的固定刀片与活动刀片之间的间距相等，所述主轴上安装有刮料棒，所述刮料棒位于筛网上方位置且与筛网上表面之间的间距为3-5mm，所述主轴通过位于筒体底部的轴承座连接在筒体上，所述主轴的下端连接有传动装置。

进一步的，所述筒体的下方焊接有绕筒体中心均匀分布的三个支撑腿。

进一步的，所述筒体的底部平面为倾斜式结构，倾斜式筒体底面的低点位置上设置有出料板。

进一步的，所述传动装置包括安装在筒体外壁上的电机、连接在电机轴端的主动轮、安装在主轴下端的从动轮以及连接主动轮和从动轮的传送带，所述传送带为三角带。

进一步的，还包括安装在筒体外壁上的气泵，所述气泵上安装有气管，所述气管的末端延伸至筒体内部且端部连接有喷嘴，所述上盖上开设有至少三个排风口。

进一步的，所述喷嘴安装在靠近筒体倾斜底部的高点一侧。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：该微生物菌肥生产用结块破碎装置，结构简单，操作方便，能够在对菌肥破碎之前对菌肥内部的含水量进行检测，当含水量少时，则不需启动气泵，节约电力成本；在粉碎的过程中，通过筛网对破碎的肥料进行筛分，并且在筛分过程中利用刮料棒加快落料的速率，有利于提高菌肥破碎的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图。

其中：1、筒体；2、上盖；3、拉环；4、挡料板；5、检测棒；6、进料板；7、水分检测仪；8、排风口；9、主轴；10、固定刀片；11、活动刀片；12、刮料棒；13、卡块；14、筛网；15、轴承座；16、出料板；17、支撑腿；18、从动轮；19、传送带；20、主动轮；21、电机；22、气管；23、气泵；24、喷嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，一种微生物菌肥生产用结块破碎装置，包括筒体1、传动装置、主轴9、进料板6和出料板16，所述筒体1上方固定安装有上盖2，所述上盖2的中心表面焊接有进料板6，所述进料板6内部滑动安装有一挡料板4，所述挡料板4与进料板6的中心线相互垂直设置，所述挡料板4侧面安装有拉环3，所述拉环3位于进料板6的外侧，所述进料板6上安装有水分检测仪7，所述水分检测仪7安装在挡料板4上方位置，且所述水分检测仪7的检测棒5延伸至进料板6内部中心位置，所述筒体1的内壁上等间隔分布有多个卡块13，所述卡块13固定安装在筒体1内壁上，所述卡块13的内侧安装有筛网14，所述筛网14将筒体1的内部空间分隔为上下两个腔室，在所述筒体1内部中心位置设置有主轴9，所述主轴9贯穿筛网14中心设置，所述主轴9位于上方腔室的外径上安装有活动刀片11，所述活动刀片11分为上下两组，每组活动刀片11的数量为三个且绕主轴9中心均匀分布，所述筒体1的内壁上安装有与所述活动刀片11配合使用的固定刀片10，所述固定刀片10的分为上下两组，且每组固定刀片10的数量为三个且三个固定刀片10绕筒体1的中心均匀分布，相邻的固定刀片10与活动刀片11之间的间距相等，所述主轴9上安装有刮料棒12，所述刮料棒12位于筛网14上方位置且与筛网14上表面之间的间距为3mm，所述主轴9通过位于筒体1底部的轴承座15连接在筒体1上，所述主轴9的下端连接有传动装置。

进一步的，所述筒体1的下方焊接有绕筒体1中心均匀分布的三个支撑腿17。

进一步的，所述筒体1的底部平面为倾斜式结构，可便于菌肥的下料，倾斜式筒体1底面的低点位置上设置有出料板16。

进一步的，所述传动装置包括安装在筒体1外壁上的电机21、连接在电机21轴端的主动轮20、安装在主轴9下端的从动轮18以及连接主动轮20和从动轮18的传送带19，所述传送带19为三角带。

进一步的，还包括安装在筒体1外壁上的气泵23，所述气泵23上安装有气管22，所述气管22的末端延伸至筒体1内部且端部连接有喷嘴24，所述上盖2上开设有至少三个排风口8。

进一步的，所述喷嘴24安装在靠近筒体1倾斜底部的高点一侧。

在使用该结块破碎装置时，将菌肥先倒入进料板6内部，由于挡料板4对菌肥起到阻挡的作用，使得菌肥堆积在进料板6内，通过水分检测仪7上的检测棒5与菌肥进行接触，检测菌肥的水分含量；当水分含量低于一定值时，气泵23不启动，拉动进料板6侧面的拉环3，使得挡料板4开启，菌肥落入筒体1内部，启动电机21，主轴9旋转，安装在主轴9上的活动刀片11配合筒体1内壁的固定刀片10对结块菌肥进行破碎，破碎的菌肥落在筛网14上方，部分菌肥从筛网14上的小孔落入下方，而部分未能从小孔穿过的菌肥则堆积在筛网14上方，此时，由于主轴9上安装有刮料棒12，并且挂料棒距离筛网14之间的间距为3mm，因此，在刮料棒12不断的转动条件下，驱使筛网14表面的菌肥进行移动，在移动的过程中实现下料过程，有利于菌肥的筛选以及快速下料，提高下料的塑料；

当水分含量过高时，启动气泵23，空气从筒体1内壁上的喷嘴24喷出，使得在筒体1内部形成上升的气流，有利于菌肥内水分的蒸发，另外，由于筒体1内含有气流，卡设在筛网14上的菌肥可以在气流的作用下进行翻动，更有利于下料，并且喷嘴24在倾斜底面的高点位置，可便于筛选过后的菌肥从出料板16导出，提高工作的效率，蒸发的水分从排风口8导出，完成整个工作过程。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。