一种化工废气喷淋洗涤处理塔的制作方法

本发明涉及废气处理装置，具体涉及一种化工废气喷淋洗涤处理塔。

背景技术：

化工废气是指在化工生产中由化工厂排出的有毒有害的气体。化工废气往往含有污染物种类很多，物理和化学性质复杂，毒性也不尽相同，严重污染环境和影响人体健康。

现有的废气处理装置主要包括喷淋塔、吸附塔、除尘装置等，其中喷淋塔为废气处理的有效装置，喷淋塔主要在于降低废气的温度，有效的除尘。由于化工废气的温度较高、粉尘或有机气体的含量较高，喷淋洗涤处理一般为高浓度废气的初步处理工序。

现有的化工废气喷淋洗涤处理塔存在的主要问题：1、化工废气在喷淋塔内的停留时间，直接影响到喷淋的效果；现有的喷淋洗涤塔，废气在塔内的停留时间较短，需要增大塔的占地面积，才能达到良好的洗涤效果；2、化工废气中含有较多的二氧化硫、二氧化碳、二氧化氮等酸性气体，严重影响喷淋塔的使用寿命和喷淋洗涤时间。

技术实现要素：

发明目的：针对现有技术的不足，本发明提供一种化工废气喷淋洗涤处理塔，延长废气在喷涂塔内的停留时间，减少酸性气雾对喷淋塔的塔体及喷淋管的侵蚀；实现喷淋水的循环利用；实现对化工废气的高效喷淋洗涤。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种化工废气喷淋洗涤处理塔，包括立式喷淋塔体，所述喷淋塔体一侧设有进气法兰，所述进气法兰位于塔体的下部，所述喷淋塔体的顶部设有出气法兰；所述喷淋塔体内部由上至下依次设有除雾室、喷淋室、水清洗室；所述进气法兰连接进气管，所述进气管位于水清洗室内，所述水清洗室的内设有清洗水；所述进气管上设有若干出气口，所述出气口位于清洗水内；所述除雾室内设有除雾器；所述喷淋室内设有喷淋管、填料层，所述填料层的上方设有喷淋管；所述喷淋管连接循环输水管，所述循环输水管位于塔体外侧；所述循环输水管连接循环泵，所述循环泵连接循环水箱，所述循环水箱通过水管连接水清洗室；所述水清洗室一侧连接加药箱；所述水清洗室内设有换热器。

进一步的，所述水清洗室的室壁上设有耐酸防护层。耐酸防护层可对水清洗室的室壁起到良好的防护作用，减少酸水对谁清洗室的侵蚀。由于废气中的二氧化硫、二氧化碳、二氧化氮等酸性气体进入清洗水中后，会溶于水，形成酸水，酸水对水清洗室的室壁会有一定的侵蚀作用，设置耐酸防护层起到良好的防护作用。采用耐酸油漆喷涂在水清洗室的内壁上形成耐酸防护层，也可采用现有技术中的耐酸材料制成耐酸防护层，如耐酸的树脂材料、高分子材料等。

进一步的，所述进气管的底部设有若干出气小管，所述出气小管上设有出气口，所述出气小管位于清洗水内。在本实施例中，在进气管的底部设有出气小管，出气小管上设出气口，使得废气从进气管的底部流入清洗水中，使得进气管内不会浸入清洗水，废气的流出不会受阻，同时废气从底部进入清洗水中，延长了废气与清洗水的接触时间。

进一步的，喷淋室内设有3根喷淋管和3层填料层。多层填料层、多根喷淋管的设置，使得喷淋清洗效果更好。

进一步的，所述水清洗室内设有Ph检测器，所述Ph检测器连接Ph显示器。根据Ph检测器检测水的Ph，来控制加药箱的加药速度和加药试剂。由于水的酸性较高，加药箱内添加碱性物质，来中和水清洗室内的水的酸性。

进一步的，所述水清洗室内设有温度检测器，所述温度检测器连接温度显示器。温度检测器用于检测水清洗室的温度，根据水温，调节换热器的加热效率。

进一步的，所述塔体的顶部设有人孔，所述塔体的室壁上设有检修孔。人孔、检修孔的设置，方便对塔体内部进行检修检查。

进一步的，所述循环水箱内设有过滤器，所述循环水箱连接补给水管。清洗后的水中含有大量的粉尘、颗粒等杂质，需要在循环水箱内沉降、过滤后，在通过循环输水管输送至喷淋管中，实现对废气的喷淋洗涤，由于循环水在使用过程中，会造成损失，需要补给水。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果： 1、废气的清洗效果好，有效的清除废气中酸性气体、粉尘、颗粒物等杂质，水洗后的废气清洁度高；2、废气直接进入到水清洗室内的水中，酸性气体可容易水中，减少废气中的酸性气体对喷淋塔的塔壁及喷淋装置的侵蚀，延长喷淋塔的使用寿命，同时，只需要在水清洗室内加固耐腐蚀层，节约成本，且更换方便；3、废气直接进入水清洗室内，进入水洗，可延长废水在喷淋塔内的停留时间，清洗效果更好，填料的设置，可延长废气在喷淋塔内的停留时间，也可增大废气与喷淋水的接触面积，水洗效果更好；4、换热器的设置，可对水清洗室内的水进行换热，由于废气的温度较高，清洗水的温度会升高，同时中和反应也会放热，换热器可对清洗水换热，降低清洗室内的水的温度；温度过高，一反面，溶解的酸性气体容易再次挥发，另一方面，温度过高废气的流动速度快；因此换热器的设置，一反面可促进酸性气体的清洗，另一反面，延长废气在喷淋塔内的停留时间，清洗效果更佳；5、本装置的占地面积小，安装方便。

附图说明

图1为的本发明的实施例1结构示意图；

图2为本发明的实施例2结构示意图；

图3为图2中的进气管结构示意图。

附图标记列表：立式喷淋塔体100、进气法兰200、出气法兰300、除雾室1、喷淋室2、喷淋上室201、喷淋中室202、喷淋下室203、水清洗室3、进气管4、出气口5、除雾器6、喷淋管7、填料层8、循环输水管9、循环泵10、循环水箱11、加药箱12、换热器13、Ph检测器14、Ph显示器15、温度检测器16、温度显示器17、人孔18、检修孔19、过滤器20、补给水管21、出气小管22、喷淋头23、上喷淋管701、上填料层801、中喷淋管702、中填料层802、下喷淋管703、下填料层803。

具体实施方式

下面通过附图对本发明技术方案进行详细说明。

实施例1：

如图1所示的一种化工废气喷淋洗涤处理塔，包括立式喷淋塔体100，喷淋塔体一侧设有进气法兰200，进气法兰位于塔体的下部，喷淋塔体的顶部设有出气法兰300；废气从进气法兰进入，然后，经喷淋塔喷淋洗涤后，从出气法兰排出。

喷淋塔体内部由上至下依次设有除雾室1、喷淋室2、水清洗室3；进气法兰连接进气管4，进气管位于水清洗室内，水清洗室的内设有清洗水；进气管上设有若干出气口5，出气口位于清洗水内；除雾室内设有除雾器6；喷淋室内设有喷淋管7、填料层8，填料层的上方设有喷淋管；喷淋管上设有喷淋头23；喷淋管连接循环输水管9，循环输水管位于塔体外侧；循环输水管连接循环泵10，循环泵连接循环水箱11，循环水箱通过水管连接水清洗室；水清洗室一侧连接加药箱12；水清洗室内设有换热器13。废气从进气法兰进入后，进入到进气管中，从出气口进入到清洗水总，废气中的部分酸性气体如二氧化硫、二氧化碳等直接融入到水中，然后，废气进入到填料层，经上方的喷淋管喷淋水清洗，废气继续向上，经除雾器去除雾气后，排出。由于废气先经清洗水清洗，可延长废气在喷淋塔内的停留时间，同时有效的清洗废气，然后废气由下至上的流动，喷淋水由上至下的喷淋，实现喷淋洗涤，清洗效果好。

在本实施例中，水清洗室的室壁上设有耐酸防护层。耐酸防护层可对水清洗室的室壁起到良好的防护作用，减少酸水对谁清洗室的侵蚀。由于废气中的二氧化硫、二氧化碳、二氧化氮等酸性气体进入清洗水中后，会溶于水，形成酸水，酸水对水清洗室的室壁会有一定的侵蚀作用，设置耐酸防护层起到良好的防护作用。采用耐酸油漆喷涂在水清洗室的内壁上形成耐酸防护层，也可采用现有技术中的耐酸材料制成耐酸防护层，如耐酸的树脂材料、高分子材料等。

在本实施例中，水清洗室内设有Ph检测器14，Ph检测器连接Ph显示器15。根据Ph检测器检测水的Ph，来控制加药箱的加药速度和加药试剂。由于水的酸性较高，加药箱内添加碱性物质，来中和水清洗室内的水的酸性。

在本实施例中，水清洗室内设有温度检测器16，温度检测器连接温度显示器17。温度检测器用于检测水清洗室的温度，根据水温，调节换热器的加热效率。

在本实施例中，塔体的顶部设有人孔18，塔体的室壁上设有检修孔19。人孔、检修孔的设置，方便对塔体内部进行检修检查。

在本实施例中，循环水箱内设有过滤器20，循环水箱连接补给水管21。清洗后的水中含有大量的粉尘、颗粒等杂质，需要在循环水箱内沉降、过滤后，在通过循环输水管输送至喷淋管中，实现对废气的喷淋洗涤，由于循环水在使用过程中，会造成损失，需要补给水。

实施例2

如图2、图3所示的一种化工废气喷淋洗涤处理塔，在本实施例中，喷淋室内设有3根喷淋管和3层填料层。多层填料层、多根喷淋管的设置，使得喷淋清洗效果更好。将喷淋室包括喷淋上室201、喷淋中室202、喷淋下室203；喷淋上室内设有上喷淋管701、上填料层801，上填料层的上方设有上喷淋管；喷淋中室内设有中喷淋管702、中填料层802，中填料层的上方设有中喷淋管；喷淋下室内设有下喷淋管703、下填料层803，下填料层的上方设有下喷淋管；上喷淋管、中喷淋管、下喷淋管均连接循环输水管。

在本实施例中，进气管的底部设有若干出气小管22，出气小管上设有出气口，出气小管位于清洗水内。在本实施例中，在进气管的底部设有出气小管，出气小管上设出气口，使得废气从进气管的底部流入清洗水中，使得进气管内不会浸入清洗水，废气的流出不会受阻，同时废气从底部进入清洗水中，延长了废气与清洗水的接触时间。

如上，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本发明，但其不得解释为对本发明自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本发明的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上做出各种变化。