一种氧化钙与氢氧化钠的皂化混合装置的制作方法

本实用新型涉及皂化混合装置技术领域，特别涉及一种氧化钙与氢氧化钠的皂化混合装置。

背景技术：

皂化反应通常指的是强碱和酯反应，而生产出醇和羧酸盐，尤指油脂和碱反应，氧化钙具有吸湿型，能够进行吸附水分子，提高皂化反应的纯度，在现有技术在使用过程中，因为强碱的缘故，在倒取过程中很容易将溶液粘在皮肤上，对使用者造成损害，安全性不高，而且对物料的搅拌效率不足，使得皂化反应无法完全行进。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种氧化钙与氢氧化钠的皂化混合装置，以解决现有技术在使用时溶液容易溅出粘在皮肤上对使用者造成损害，安全性不高，而且对物料的搅拌效率不足，使得皂化反应无法完全行进的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种氧化钙与氢氧化钠的皂化混合装置，包括固定座、电源装置、控制面板、倒料装置和搅拌装置，所述固定座左侧表面后端设置有电源装置，所述固定座左侧表面中部设置有控制面板，所述固定座内部中端插接有倒料装置，所述固定座后端顶部焊接有搅拌装置，所述倒料装置由转动台、转轴、第一轴承、搅拌桶和第一电机组成，所述转动台左右两侧插接有转轴，所述转轴中部通过过盈配合的方式与第一轴承相插接，所述转动台顶部焊接有搅拌桶，所述转轴左侧通过联轴器与第一电机相插接，所述转轴插接于固定座中部内侧，所述第一电机安装于固定座左侧表面，所述搅拌装置由第二轴承、翻转杆、支撑杆、盖板、转盘、第二电机和搅拌杆组成，所述第二轴承设置有两个，所述第二轴承之间通过过盈配合的方式插接有支撑杆，所述支撑杆两侧顶部焊接有支撑杆，所述支撑杆顶部焊接有盖板，所述盖板底部设置有转盘，所述盖板顶部安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与转盘顶部相插接，所述转盘底部插接有搅拌杆，所述第二轴承焊接于固定座顶部表面两侧，所述控制面板与电源装置电连接，所述第一电机和第二电机分别与控制面板电连接。

优选的，所述支撑杆设置有两个，且表面均设置有防滑螺纹，增加对手部的摩擦力，防止在转动盖板的过程中手部打滑。

优选的，所述转动台前端底部为弧面，使得转动台能够在固定座底部进行转动。

优选的，所述盖板后端外侧底部设置有挡板，且挡板为半圆环状，防止物料溅出，且前端的缺口能够在盖板盖下时进行观察。

优选的，所述搅拌桶顶部外侧圆直径与盖板顶部外侧圆直径相同，能够将搅拌桶顶部完全包裹，防止搅拌时物料溅出。

优选的，所述搅拌杆设置有四个，且呈环状均匀分布于盖板底部，提高对物料的搅拌效率，使得皂化反应更加完全。

优选的，所述第一电机和第二电机的型号均为110byg。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该氧化钙与氢氧化钠的皂化混合装置，通过设置了倒料装置，能够通过第一电机转动使得转动台转动，并将搅拌桶内的溶液倒出，使得使用者能够远离溶液，提高安全性，解决了溶液容易溅出粘在皮肤上对使用者造成损害，安全性不高的问题，通过设置了搅拌装置，盖板能够通过底部的第二轴承进行转动升降，方便使用者使用，并通过第二电机带动搅拌杆对进行转动，提高搅拌效率，解决了对物料的搅拌效率不足，使得皂化反应无法完全行进的问题。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的倒料装置结构示意图；

图3为本实用新型的搅拌装置结构示意图。

图中：固定座-1、电源装置-2、控制面板-3、倒料装置-4、搅拌装置-5、转动台-41、转轴-42、第一轴承-43、搅拌桶-44、第一电机-45、第二轴承-51、翻转杆-52、支撑杆-53、盖板-54、转盘-55、第二电机-56、搅拌杆-57。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种氧化钙与氢氧化钠的皂化混合装置，包括固定座1、电源装置2、控制面板3、倒料装置4和搅拌装置5，固定座1左侧表面后端设置有电源装置2，固定座1左侧表面中部设置有控制面板3，固定座1内部中端插接有倒料装置4，固定座1后端顶部焊接有搅拌装置5，倒料装置4由转动台41、转轴42、第一轴承43、搅拌桶44和第一电机45组成，转动台41左右两侧插接有转轴42，转轴42中部通过过盈配合的方式与第一轴承43相插接，转动台41顶部焊接有搅拌桶44，转轴42左侧通过联轴器与第一电机45相插接，转轴42插接于固定座1中部内侧，第一电机45安装于固定座1左侧表面，搅拌装置5由第二轴承51、翻转杆52、支撑杆53、盖板54、转盘55、第二电机56和搅拌杆57组成，第二轴承51设置有两个，第二轴承51之间通过过盈配合的方式插接有支撑杆53，支撑杆53两侧顶部焊接有支撑杆53，支撑杆53顶部焊接有盖板54，盖板54底部设置有转盘55，盖板54顶部安装有第二电机56，第二电机56的输出轴与转盘55顶部相插接，转盘55底部插接有搅拌杆57，第二轴承51焊接于固定座1顶部表面两侧，控制面板3与电源装置2电连接，第一电机45和第二电机56分别与控制面板3电连接，支撑杆53设置有两个，且表面均设置有防滑螺纹，增加对手部的摩擦力，防止在转动盖板54的过程中手部打滑，转动台41前端底部为弧面，使得转动台41能够在固定座1底部进行转动，盖板54后端外侧底部设置有挡板，且挡板为半圆环状，防止物料溅出，且前端的缺口能够在盖板54盖下时进行观察，搅拌桶44顶部外侧圆直径与盖板54顶部外侧圆直径相同，能够将搅拌桶44顶部完全包裹，防止搅拌时物料溅出，搅拌杆57设置有四个，且呈环状均匀分布于盖板54底部，提高对物料的搅拌效率，使得皂化反应更加完全，第一电机45和第二电机56的型号均为110byg。

工作原理：在使用前首先将电源装置2与外部电源相连接，为设备接通电源，然后将氢氧化钠溶液与油脂加入搅拌桶44中，并且添加入氧化钙进行催化，使用者手部握在支撑杆53上，并向下用力移动，使得翻转杆52在第二轴承51上转动，从而使得盖板54向下移动，将搅拌桶44顶部盖住，然后通过控制面板3开启第二电机56，第二电机56带动转盘55转动，转盘55带动搅拌杆57转动，使得搅拌杆57对物料进行充分的搅拌，且盖板54后端外侧底部设置有挡板，且挡板为半圆环状，防止物料溅出，且前端的缺口能够在盖板54盖下时进行观察，进一步提高了安全性，解决了对物料的搅拌效率不足，使得皂化反应无法完全行进的问题，在皂化反应完成后，将盖板54升起，并且通过控制面板3控制第一电机45启动，使得第一电机45带动转轴42转动，转轴42带动转动台41转动升起，从而即可将搅拌桶44内的物料倒出并且收集，可使的使用者远离溶液，防止倒出时溶液溅出造成使用者受伤，提高安全性，解决了溶液容易溅出粘在皮肤上对使用者造成损害，安全性不高的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。