一种建筑垃圾粉碎装置的制作方法

本实用新型属于粉碎装置技术领域，具体涉及一种建筑垃圾粉碎装置。

背景技术：

随着城市化建设的逐步开展，人们产生的建筑垃圾越来越多，利用正确的方法对 建筑垃圾进行处理，能够减少对环境的污染。

现有的建筑垃圾粉碎装置内部的旋转轴与输出轴大多为固定连接，不可拆卸，当旋转轴或破碎头发生损坏时，不便对其进行维修，影响工作效率的，现有的建筑垃圾粉碎装置使用完成后，需要人工内部进行清理，清理起来既不方便，同时大大浪费劳动力，现有建筑垃圾粉碎装置在使用时，垃圾粉碎后落到粉碎装置底部时，由于重力原因，很容易造成建筑垃圾粉碎装置的损坏，降低了使用寿命的问题，为此我们提出一种建筑垃圾粉碎装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑垃圾粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的现有的建筑垃圾粉碎装置内部的旋转轴与输出轴大多为固定连接，不可拆卸，当旋转轴或破碎头发生损坏时，不便对其进行维修，影响工作效率的，现有的建筑垃圾粉碎装置使用完成后，需要人工内部进行清理，清理起来既不方便，同时大大浪费劳动力，现有建筑垃圾粉碎装置在使用时，垃圾粉碎后落到粉碎装置底部时，由于重力原因，很容易造成建筑垃圾粉碎装置的损坏，降低了使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑垃圾粉碎装置，包括机壳，所述机壳的底端四个拐角均设置有支脚，所述机壳的一侧设置有出料管，所述出料管的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有挡板，所述机壳的另一侧设置有进料管，所述进料管的顶端设置有进料斗，所述进料管的外部设置有固定套，所述固定套通过焊接固定在机壳上，所述出料管的顶端设置有连接水管，所述连接水管的一侧设置有喷头，所述机壳的顶端设置有上机盖，所述上机盖和机壳的连接处设置有连接块，所述上机盖和连接块通过螺栓固定连接，所述上机盖的顶端设置有电机，所述电机的输出轴底端设置有旋转轴，所述旋转轴的两侧均设置有连接轴，所述连接轴的四周均设置有破碎头，所述机壳的内部底端设置有滑板，所述滑板的顶端设置有受力板，所述受力板和滑板的连接处设置有伸缩杆，所述伸缩杆的外部设置有压力弹簧。

优选的，所述滑板与机壳的底端呈三十五度角。

优选的，所述伸缩杆共设置有七个，且固定套等距离安装在滑板上。

优选的，所述滑槽和挡板的大小一致。

优选的，所述连接轴交错的通过螺栓安装在旋转轴上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过安装在机壳底端内部的滑板和受力板，以及滑板和受力板之间的伸缩杆和压力弹簧，当粉碎后的垃圾落到受力板上后，由于伸缩汗和压力的弹簧的作用下，可以很好的降低垃圾落下对受力板的造成的损坏，滑板和受力板安装为一定的角度，垃圾落到受力板后，再从受力板滑落到出料管中，从而对垃圾进行清理；安装在机壳内部的喷头和连接管，将水龙头和连接管进行连接，通过喷头对机壳内部进行喷水，从而对内部进行清理，操作起来非常便捷，且大大节约时间和人力；通过将旋转轴和输出轴通过螺栓固定以及破碎头和连接轴通过螺栓固定，使得维修和更换起来更加方便，上机盖和机壳通过螺栓连接，拆卸更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的出料管俯视结构示意图；

图3为本实用新型的A的放大图；

图中：1、电机；2、上机盖；3、喷头；4、连接水管；5、旋转轴；6、破碎头；7、连接轴；8、挡板；9、出料管；10、支脚；11、连接块；12、进料斗；13、固定套；14、进料管；15、机壳；16、滑槽；17、受力板；18、伸缩杆；19、滑板；20、压力弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑垃圾粉碎装置，包括机壳15，机壳15的底端四个拐角均设置有支脚10，机壳15的一侧设置有出料管9，出料管9的内部开设有滑槽16，滑槽16的内部设置有挡板8，机壳15的另一侧设置有进料管14，进料管14的顶端设置有进料斗12，进料管14的外部设置有固定套13，固定套13通过焊接固定在机壳15上，出料管9的顶端设置有连接水管4，连接水管4的一侧设置有喷头3，机壳15的顶端设置有上机盖2，上机盖2和机壳15的连接处设置有连接块11，上机盖2和连接块11通过螺栓固定连接，上机盖2的顶端设置有电机1，电机1的输出轴底端设置有旋转轴5，旋转轴5的两侧均设置有连接轴7，连接轴7的四周均设置有破碎头6，机壳15的内部底端设置有滑板19，滑板19的顶端设置有受力板17，受力板17和滑板19的连接处设置有伸缩杆18，伸缩杆18的外部设置有压力弹簧20。

为了更好的将粉碎后的垃圾滑入出料管9中，本实施例中，优选的，滑板19与机壳15的底端呈三十五度角。

为了使得滑板19和受力板17连接更加稳固且减震效果更好，本实施例中，优选的，伸缩杆18共设置有七个，且固定套13等距离安装在滑板19上。

为了使连接更加紧密，本实施例中，优选的，滑槽16和挡板8的大小一致。

为了使得粉碎的效果更好，本实施例中，优选的，连接轴7交错的通过螺栓安装在旋转轴5上。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置安装后，使用时，先将电机1接通电源后，使得电机1进行工作，在电机1的输出轴底端连接有旋转轴5，在旋转轴5四周均连接有旋转轴5，电机1工作时，使得输出轴带动旋转轴5进行转动，最后使得连接轴7进行转动，再将所需要粉碎的建筑垃圾从进料斗12进入到粉碎机的内部，连接轴7通过旋转对建筑垃圾进行粉碎，粉碎后的垃圾将落在受力板17上，由于受力板17和滑板19之间设置有伸缩杆18和压力弹簧20，粉碎后的垃圾落到受力板17上，可以很好的进行减震，防止粉碎后的垃圾落下后对机壳15造成损坏，由于受力板17设置为一定的斜度，粉碎后的垃圾落入到受力板17上后，将从受力板17上滑落到出料管9的位置，通过打开出料管9内部的挡板8，从而对机壳15内部的垃圾进行清理，清理完成后，可以将水龙头与连接水管4进行连接，从而通过喷头3对机壳15内部机械能喷水，从而对机壳15的内部进行清理，使清理起来更加方便，当破碎头6损坏后，通过将上机盖2卸下后，从而将破碎头6从机壳15的内部取出后，将破碎头6从连接轴7上卸下后，从而进行更换，使得维修更加方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。