一种水泥清洁生产用除尘装置的制作方法

本实用新型涉及除尘装置技术领域，具体为一种水泥清洁生产用除尘装置。

背景技术：

水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀，长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程，在水泥生产过程中需要使用除尘装置对生产线进行清洁。

常见的除尘装置存在结构复杂，且利用水淋法时污水不能及时的清理与回收的情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水泥清洁生产用除尘装置，以解决上述背景技术中提出的常见的除尘装置存在结构复杂，且利用水淋法时污水不能及时的清理与回收的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥清洁生产用除尘装置，包括除尘主体，所述除尘主体左侧顶端内部安装有雾化喷头，且雾化喷头上方中部连接有开关阀，所述雾化喷头顶端外部安装有储水箱，且储水箱顶端内部连接有密封端盖，所述除尘主体左侧内部安装有进气孔，且除尘主体左侧底端内部连接有污水分离壳体，所述污水分离壳体内部上方安装有定位挡板，且定位挡板顶端连接有半透膜板，所述半透膜板顶部上方安装有提取把手，所述除尘主体右侧内部连接有防水透气膜板，且防水透气膜板右侧安装有活性炭吸附层，所述除尘主体内部右侧连接有引风机，且除尘主体右侧外部安装有出气管道，所述污水分离壳体右侧外部固定连接有推拉把手。

优选的，所述提取把手为“T”形结构，且提取把手顶端高度不高于污水分离壳体顶端高度。

优选的，所述半透膜板为矩形结构，且半透膜板外长宽均等于污水分离壳体内长宽。

优选的，所述污水分离壳体为无盖长方体结构，且污水分离壳体通过嵌合与除尘主体为固定结构，并且污水分离壳体前端面与除尘主体前端面重合。

优选的，所述定位挡板为“回”形结构，且定位挡板和污水分离壳体均为透明亚克力材质，并且定位挡板通过热压与污水分离壳体为一体结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该水泥清洁生产用除尘装置可以方便的将水淋式清洁的水液与灰尘分离开，方便及时清理与回收污水和水泥灰尘。水泥清洁生产用除尘装置的“T”形结构的提取把手方便使用者施力，且提取把手顶端高度不高于污水分离壳体顶端高度，令提取把手不会突出于污水分离壳体外部，故提取把手不会影响污水分离壳体与除尘主体的嵌合，不会造成干涉。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型左视结构示意图；

图3为本实用新型定位挡板俯视结构示意图。

图中：1、储水箱，2、开关阀，3、雾化喷头，4、进气孔，5、提取把手，6、半透膜板，7、污水分离壳体，8、除尘主体，9、密封端盖，10、防水透气膜板，11、活性炭吸附层，12、引风机，13、出气管道，14、定位挡板，15、推拉把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种水泥清洁生产用除尘装置，包括除尘主体8，除尘主体8左侧顶端内部安装有雾化喷头3，且雾化喷头3上方中部连接有开关阀2，雾化喷头3顶端外部安装有储水箱1，且储水箱1顶端内部连接有密封端盖9，除尘主体8左侧内部安装有进气孔4，且除尘主体8左侧底端内部连接有污水分离壳体7，污水分离壳体7为无盖长方体结构，且污水分离壳体7通过嵌合与除尘主体8为固定结构，并且污水分离壳体7前端面与除尘主体8前端面重合，此结构使得污水分离壳体7内部能够储存混合水泥灰尘的水液，且使用者可以方便的将污水分离壳体7从除尘主体8内拿出以及放入除尘主体8内部，令污水分离壳体7前端面与除尘主体8前端面不会产生空隙，从而避免出现污水分离壳体7前端面漏出的情况，污水分离壳体7内部上方安装有定位挡板14，且定位挡板14顶端连接有半透膜板6，半透膜板6为矩形结构，且半透膜板6外长宽均等于污水分离壳体7内长宽，此结构使得半透膜板6能够嵌合在污水分离壳体7内部，且半透膜板6四侧能够与污水分离壳体7内壁贴合，以令污水分离壳体7上方含有水泥灰尘的水液能够全部落至半透膜板6上方进行过滤，定位挡板14为“回”形结构，且定位挡板14和污水分离壳体7均为透明亚克力材质，并且定位挡板14通过热压与污水分离壳体7为一体结构，此结构令使用者可以通过透明亚克力材质的污水分离壳体7外部直观的观察到污水分离壳体7内部的水液体积，以方便及时的进行处理，且“回”形结构的定位挡板14不会阻碍通过半透膜板6的水液向下流动，半透膜板6顶部上方安装有提取把手5，提取把手5为“T”形结构，且提取把手5顶端高度不高于污水分离壳体7顶端高度，此结构令使用者可以将手放在“T”形结构的提取把手5上方施力以将半透膜板6提起，且提取把手5不会凸出至污水分离壳体7外部，不会影响污水分离壳体7与除尘主体8的嵌合，除尘主体8右侧内部连接有防水透气膜板10，且防水透气膜板10右侧安装有活性炭吸附层11，除尘主体8内部右侧连接有引风机12，且除尘主体8右侧外部安装有出气管道13，污水分离壳体7右侧外部固定连接有推拉把手15。

工作原理：在使用该水泥清洁生产用除尘装置时，使用者可先启动引风机12，然后含有干燥的水泥灰尘的空气则会通过进气孔4进入除尘主体8内部，然后打开密封端盖9将干净的水液倒入储水箱1内部，打开雾化喷头3上的开关阀2，则雾化喷头3会喷出水雾，此过程为公开成熟技术，在此不做过多描述，水雾会将空气中的水泥灰尘打湿，然后潮湿的水泥灰尘会随着水雾落至半透膜板6上方，此时被初次过滤的空气会依次通过防水透气膜板10和活性炭吸附层11被再次清洁然后再通过出气管道13逸出本装置，当半透膜板6上方积累了大量水液与潮湿的水泥灰尘时，水液会透过半透膜板6进入到定位挡板14下方的污水分离壳体7内部，而水泥灰尘因直径过大而无法穿过半透膜板6，当污水分离壳体7内部堆积了大量的水液或水泥灰尘时，使用者将手握在推拉把手15上，然后将污水分离壳体7从除尘主体8内部抽出，再扶住提取把手5将半透膜板6从污水分离壳体7内部取出以清理掉半透膜板6上的水泥灰尘，然后将污水分离壳体7内过滤后的水液倒出以进行回收利用，从而完成一系列工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。