一种新型制醋车间的制作方法

本实用新型属于车间技术领域，具体涉及一种新型制醋车间。

背景技术：

制醋原料 玉米、高粱、小米、大米、糟类等含淀粉类杂粮、醋用发酵剂、食盐、糖色、谷糠、花椒、小茴香等，制醋车间，为生产加工醋提供一种环境，提高醋生产加工过程中的卫生条件。现有的制醋车间在使用的过程中，醋制品的生产加工受外界环境影响，同时在制醋过程中，空气中挥发大量的乙酸，增加车间的异味，降低工人在车间内工作的舒适度，同时车间在使用一定时间后，车间底板表面清洁难度大，容易造成底板腐蚀的问题，为此我们提出一种新型制醋车间。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型制醋车间，以解决上述背景技术中提出的制醋车间在使用的过程中，醋制品的生产加工受外界环境影响，同时在制醋过程中，空气中挥发大量的乙酸，增加车间的异味，降低工人在车间内工作的舒适度，同时车间在使用一定时间后，车间底板表面清洁难度大，容易造成底板腐蚀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型制醋车间，包括制醋车间，所述制醋车间的表面设置有进风机箱，所述进风机箱固定安装在制醋车间的表面，所述进风机箱的内部设置有第一风机，所述第一风机固定安装在进风机箱的内部，所述第一风机的一侧设置有滤板，所述滤板通过螺栓固定安装在进风机箱的内部，所述制醋车间的表面设置有排风机箱，所述排风机箱固定安装在制醋车间的表面，所述排风机箱的内部设置有第二风机，所述第二风机固定安装在排风机箱的内部，所述排风机箱的一端设置有排风管，所述排风管的一端固定安装在排风机箱的一端，所述排风机箱的一侧设置有滤桶，所述滤桶的内部设置有滤管，所述排风管的另一端贯穿滤桶的表面并连接在滤管的一端，所述滤桶的表面设置有排风口，所述排风口的一端贯穿滤桶的表面并连接在滤管的另一端，所述滤桶的内部设置有碱石灰，所述制醋车间的底部设置有清洗槽，所述清洗槽的两侧均设置有透水砖支架，所述透水砖支架的上方设置有透水砖，所述透水砖安装在透水砖支架的上方，所述透水砖的下部设置有透水孔，所述透水砖和透水孔为一体式结构，所述清洗槽的内部设置有清洗口，所述清洗口的一端设置有清洗管，所述清洗管贯穿透水砖支架和制醋车间的表面。

优选的，所述进风机箱和排风机箱均为矩形结构，所述进风机箱和排风机箱对称安装在制醋车间两端的表面。

优选的，所述滤管表面设置有小孔，且滤管为S形结构。

优选的，所述透水砖为块状结构，且透水砖的两端均设置有条形凹槽，所述透水砖通过条形凹槽卡合在透水砖支架的上方。

优选的，所述清洗槽为条形结构，所述清洗槽等间隔安装在制醋车间的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用进风机箱和排风机箱，通过第一风机和第二风机转动，使制醋车间进行空气流动，降低制醋车间内部乙酸的含量，增加制醋车间内工人工作的舒适度，同时滤板对排入制醋车间内的气体进行过滤，降低制醋车间内部的灰尘，提高制醋车间环境的清洁程度，同时滤桶内碱石灰对制醋车间内乙酸进行吸附，提高制醋车间内气体排放的清洁程度，采用透水砖和清洗槽，通过清洗口对透水砖进行清洗，防止制醋车间底部透水砖腐蚀，提高透水砖的使用寿命，降低制醋车间维护成本，同时提高制醋车间内部环境的清洁程度。

附图说明

图1为本实用新型的制醋车间剖视图；

图2为本实用新型的制醋车间结构示意图；

图3为本实用新型的滤桶剖视图；

图4为本实用新型的透水砖和清洗槽结构示意图；

图5为本实用新型的进风机箱结构示意图；

图中：1、制醋车间；2、进风机箱；3、第一风机；4、滤板；5、排风机箱；6、第二风机；7、排风管；8、滤桶；9、滤管；10、排风口；11、碱石灰；12、透水砖；13、透水孔；14、透水砖支架；15、清洗槽；16、清洗口；17、清洗管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型制醋车间，包括制醋车间1，制醋车间1的表面设置有进风机箱2，进风机箱2固定安装在制醋车间1的表面，进风机箱2的内部设置有第一风机3，第一风机3固定安装在进风机箱2的内部，第一风机3的一侧设置有滤板4，滤板4通过螺栓固定安装在进风机箱2的内部，制醋车间1的表面设置有排风机箱5，排风机箱5固定安装在制醋车间1的表面，排风机箱5的内部设置有第二风机6，第二风机6固定安装在排风机箱5的内部，排风机箱5的一端设置有排风管7，排风管7的一端固定安装在排风机箱5的一端，排风机箱5的一侧设置有滤桶8，滤桶8的内部设置有滤管9，排风管7的另一端贯穿滤桶8的表面并连接在滤管9的一端，滤桶8的表面设置有排风口10，排风口10的一端贯穿滤桶8的表面并连接在滤管9的另一端，滤桶8的内部设置有碱石灰11，制醋车间1的底部设置有清洗槽15，清洗槽15的两侧均设置有透水砖支架14，透水砖支架14的上方设置有透水砖12，透水砖12安装在透水砖支架14的上方，透水砖12的下部设置有透水孔13，透水砖12和透水孔13为一体式结构，清洗槽15的内部设置有清洗口16，清洗口16的一端设置有清洗管17，清洗管17贯穿透水砖支架14和制醋车间1的表面。

为了增加制醋车间1内部空气的流动性，降低制醋车间1内部乙酸的含量，提高工人工作的舒适度，本实施例中，优选的，进风机箱2和排风机箱5均为矩形结构，进风机箱2和排风机箱5对称安装在制醋车间1两端的表面。

为了增加碱石灰11对制醋车间1内部乙酸的吸收，降低制醋车间1内部乙酸的排放，本实施例中，优选的，滤管9表面设置有小孔，且滤管9为S形结构。

为增加透水砖12清洁的便捷性，提高透水砖12安装的稳定性，本实施例中，优选的，透水砖12为块状结构，且透水砖12的两端均设置有条形凹槽，透水砖12通过条形凹槽卡合在透水砖支架14的上方。

为了增加制醋车间1内部环境的清洁程度，提高透水砖12的使用寿命，降低制醋车间1维护成本，本实施例中，优选的，清洗槽15为条形结构，清洗槽15等间隔安装在制醋车间1的底部。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，在制醋车间1的内部移入制醋设备，生产过程中分别启动第一风机3和第二风机6，此时第一风机3通过转动使制醋车间1外部的空气经过滤板4过滤达到制醋车间1的内部，此时制醋车间1内部的气体通过第二风机6经过排风管7到达滤桶8的内部，气体中的醋酸被碱石灰11吸附后，气体由排风口10排出，当制醋车间1使用一定时间后，清洗液通过清洗管17由清洗口16进入到清洗口16的内部，对透水砖12进行清洗，并使透水砖12吸附的醋酸由清洗液排出，当清洗槽15内部清洗液排放完后，热空气经过清洗管17由清洗口16导入到清洗槽15的内部，对透水砖12进行风干。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。