一种全混合日粮饲料搅拌机的制作方法

本申请涉及农业机械技术领域，尤其涉及一种全混合日粮饲料搅拌机。

背景技术：

全混合日粮饲料搅拌机主要用于奶牛、肉牛等牲畜的饲料加工制作，能够将各种精、粗饲料按照一定的配方比例混合搅拌均匀，提高饲料的适口性和营养的均衡性，并能明显降低饲料成本，随着畜牧业的发展，对饲料数量及质量有了更进一步的需求，全混合日粮饲料搅拌机作为饲料加工中的关键设备，全混合日粮饲料搅拌机的正确设计对生产饲料的质量及经济性有着重要影响。

现有的全混合日粮饲料搅拌机主要可以分为三类：立式全混合日粮饲料搅拌机、卧式全混合日粮饲料搅拌机和浆式全混合日粮饲料搅拌机，全混合日粮饲料搅拌机主要是通过搅拌轴的螺旋带来对饲料进行推送、剪切作用，因此在箱体内形成了对流、渗透等形式的流动，从而使饲料能够在一定时间内达到搅拌均匀的目的。

然而，现有的全混合日粮饲料搅拌机在工作时，搅拌轴的旋转将沿着旋转方向前面的饲料反推到后面，从而使部分饲料堆积在箱体内的侧壁上，减缓了饲料在箱体的循环。

技术实现要素：

本申请的目的在于提供一种全混合日粮饲料搅拌机，以解决现有的全混合日粮饲料搅拌机内部分饲料堆积在箱体内的侧壁上，造成的饲料循环速度减慢的问题。

一种全混合日粮饲料搅拌机，包括：机架、箱体、第一电动机、减速器、主搅拌轴以及副搅拌轴；

所述箱体设置在所述机架上，所述箱体底部设置有出料口，所述箱体顶部设置有进料口，所述机架上设置有电机支座，所述第一电动机设置在所述电机支座上，所述第一电动机的输出轴上设置有电动机皮带轮，所述减速器的输入轴上设置有减速器皮带轮，所述减速器皮带轮与所述电动机皮带轮通过主三角带连接，所述机架上还设置有护罩，所述护罩套设于所述减速器外部；

所述主搅拌轴和所述副搅拌轴设置在所述箱体内，所述主搅拌轴的轴线与所述副搅拌轴的轴线相平行，所述减速器的输出轴与所述主搅拌轴通过链条连接，所述主搅拌轴的一端与所述副搅拌轴的一端通过链条连接，所述主搅拌轴靠近所述减速器的一端设置有轴承座；

所述主搅拌轴的圆周表面上设置有切料刀若干个，所述切料刀在所述主搅拌轴的圆周表面成螺旋状排列，所述箱体底部还设置有两个底刀；

所述副搅拌轴一端的圆周表面设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片的螺旋方向与所述切料刀的螺旋方向相反，所述副搅拌轴的另一端的圆周表面设置有三个拨料板，所述拨料板在所述副搅拌轴的轴线方向上均匀间隔设置，所述拨料板包括拨料本体，第一拨料侧板以及第二拨料侧板，所述第一拨料侧板和所述第二拨料侧板设置在所述拨料本体的两端，所述第一拨料侧板和所述拨料本体相垂直，所述第二拨料侧板和所述拨料本体相垂直，所述第一拨料侧板和所述第二拨料侧板的截面均为扇形，相邻所述拨料板的拨料本体之间在副搅拌轴转动方向平面上的夹角为α，α为120°。

可选的，所述出料口上设置有出料门。

可选的，所述机架上设置有第二电动机、齿轮泵、油箱以及液压油缸，所述第二电动机的输出轴与所述齿轮泵连接，所述齿轮泵的一端与所述液压油缸连接，所述齿轮泵的另一端与所述油箱连接，所述液压油缸远离所述齿轮泵的一端与所述出料门连接。

可选的，所述油箱、所述齿轮泵以及所述液压油缸之间设置有换向阀，所述换向阀分别与所述油箱、所述齿轮泵以及所述液压油缸相连通。

可选的，所述齿轮泵与所述第二电动机通过副三角带连接。

可选的，所述第二电动机为三相异步电动机。

可选的，所述第一电动机为三相异步电动机。

本申请提供一种全混合日粮饲料搅拌机，包括：机架、箱体、第一电动机、减速器、主搅拌轴以及副搅拌轴；箱体设置在机架上，箱体底部设置有出料口，箱体顶部设置有进料口，机架上设置有电机支座，第一电动机设置在电机支座上，第一电动机的输出轴上设置有电动机皮带轮，减速器的输入轴上设置有减速器皮带轮，减速器皮带轮与电动机皮带轮通过主三角带连接，机架上还设置有护罩，护罩套设于减速器外部；主搅拌轴和副搅拌轴设置在箱体内，主搅拌轴的轴线与副搅拌轴的轴线相平行，减速器的输出轴与主搅拌轴通过链条连接，主搅拌轴的一端与副搅拌轴的一端通过链条连接，主搅拌轴靠近减速器的一端设置有轴承座；主搅拌轴的圆周表面上设置有切料刀若干个，切料刀在主搅拌轴的圆周表面成螺旋状排列，箱体底部还设置有两个底刀；副搅拌轴一端的圆周表面设置有螺旋叶片，螺旋叶片的螺旋方向与切料刀的螺旋方向相反，副搅拌轴的另一端的圆周表面设置有三个拨料板，拨料板在副搅拌轴的轴线方向上均匀间隔设置，拨料板包括拨料本体，第一拨料侧板以及第二拨料侧板，第一拨料侧板和第二拨料侧板设置在拨料本体的两端，第一拨料侧板和拨料本体相垂直，第二拨料侧板和拨料本体相垂直，第一拨料侧板和第二拨料侧板的截面均为扇形，相邻拨料板的拨料本体之间在副搅拌轴转动方向平面上的夹角为α，α为120°；通过在副搅拌轴上设置拨料板，拨料板把堆积在箱体内侧壁上的饲料错位向下拨送，防止饲料堆积，加快了饲料在箱体内的循环速度。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的一种全混合日粮饲料搅拌机的主视示意图。

图2为本申请实施例提供的一种全混合日粮饲料搅拌机的护罩内部结构示意图。

图3为本申请实施例提供的一种全混合日粮饲料搅拌机的右视示意图。

图4为本申请实施例提供的一种全混合日粮饲料搅拌机的副搅拌轴的主视示意图。

图5为本申请实施例提供的一种全混合日粮饲料搅拌机的副搅拌轴的右视示意图。

图示说明：1-机架，2-箱体，3-第一电动机，4-减速器，5-主搅拌轴，6-副搅拌轴，7-出料口，8-进料口，9-电机支座，10-电动机皮带轮，11-减速器皮带轮，12-主三角带，13-护罩，14-轴承座，15-底刀，16-出料门，17-第二电动机，18-齿轮泵，19-油箱，20液压油缸，21-换向阀，22-副三角带，51-切料刀，61-螺旋叶片，62-拨料板，621-拨料本体，622-第一拨料侧板，623-第二拨料侧板。

具体实施方式

实施例

请参阅图1至图5，为本申请实施例提供的一种全混合日粮饲料搅拌机，包括：机架1、箱体2、第一电动机3、减速器4、主搅拌轴5以及副搅拌轴6；箱体2设置在机架1上，箱体2底部设置有出料口7，箱体2顶部设置有进料口8，机架1上设置有电机支座9，第一电动机3设置在电机支座9上，可选的，第一电动机3为三相异步电动机，第一电动机3的输出轴上设置有电动机皮带轮10，减速器4的输入轴上设置有减速器皮带轮11，减速器皮带轮11与电动机皮带轮10通过主三角带12连接，机架1上还设置有护罩13，护罩13套设于减速器4外部；主搅拌轴5和副搅拌轴6设置在箱体2内，主搅拌轴5的轴线与副搅拌轴6的轴线相平行，减速器4的输出轴与主搅拌轴5通过链条连接，主搅拌轴5的一端与副搅拌轴6的一端通过链条连接，主搅拌轴5靠近减速器4的一端设置有轴承座14；主搅拌轴5的圆周表面上设置有切料刀51若干个，切料刀51在主搅拌轴5的圆周表面成螺旋状排列，箱体2底部还设置两个底刀15；副搅拌轴6一端的圆周表面设置有螺旋叶片61，所述螺旋叶片61的螺旋方向与所述切料刀51的螺旋方向相反，副搅拌轴6的另一端的圆周表面设置有三个拨料板62，拨料板62在副搅拌轴6的轴线方向上均匀间隔设置，拨料板62包括拨料本体621，第一拨料侧板622以及第二拨料侧板623，第一拨料侧板622和第二拨料侧板623设置在拨料本体621的两端，第一拨料侧板622和拨料本体621相垂直，第二拨料侧板623和拨料本体621相垂直，第一拨料侧板622和第二拨料侧板623的截面均为扇形，相邻拨料板62的拨料本体621之间在副搅拌轴6转动方向平面上的夹角为α，α为120°。

具体的工作原理如下，将饲料从进料口7放入箱体内，第一电动机3通过减速器4的传动，使主搅拌轴5和副搅拌轴6发生转动，主搅拌轴5圆周表面设置的切料刀51与箱体2底部设置的底刀15相互作用，将饲料切碎，主搅拌轴5圆周表面设置的切料刀51成螺旋状，在切碎饲料的同时将饲料不断向前推送，由于副搅拌轴6圆周表面设置的螺旋叶片61的螺旋方向与主搅拌轴5圆周表面设置的切料刀51的螺旋方向相反，所以副搅拌轴6圆周表面设置的螺旋叶片61将推到前面的饲料反推到后面，形成往复循环，在切碎饲料的同时，使饲料搅拌的更加均匀，但是部分被推到后面的饲料会堆积在箱体2的侧壁上，减缓了饲料在箱体2内的循环，因此，进一步地，在副搅拌轴6的圆周表面设置三个拨料板62，拨料板62把堆积在箱体2内侧壁上的饲料错位向下拨送，防止了饲料的堆积，加快了饲料在箱体2内的循环速度。

可选的，出料口7上设置有出料门16，可以通过根据需要手动开关出料门，使搅拌切碎后的饲料从出料口7排出。

进一步地，机架1上设置有第二电动机17、齿轮泵18、油箱19以及液压油缸20，第二电动机17的输出轴与齿轮泵18连接，可选的，第二电动机为三相异步电动机，齿轮泵18的一端与液压油缸20连接，齿轮泵18的另一端与油箱19连接，液压油缸20远离齿轮泵18的一端与出料门16连接，油箱19与齿轮泵18之间设置有换向阀21，齿轮泵18与第二电动机17通过副三角带22连接，通过在机架1上设置第二电动机17、齿轮泵18、油箱19以及液压油缸20，油箱19、齿轮泵18与液压油缸20之间设置有换向阀21，换向阀21分别与油箱19、齿轮泵18以及液压油缸20相连通，能够进一步控制出料门16的开合，出料门16的液压油缸20的作用实现打开与闭合，提高了出料门16开合的效率。

由以上技术方案可知，本申请实施例提供的一种全混合日粮饲料搅拌机，包括：机架1、箱体2、第一电动机3、减速器4、主搅拌轴5以及副搅拌轴6；箱体2设置在机架1上，箱体2底部设置有出料口7，箱体2顶部设置有进料口8，机架1上设置有电机支座9，第一电动机3设置在电机支座9上，可选的，第一电动机3为三相异步电动机，第一电动机3的输出轴上设置有电动机皮带轮10，减速器4的输入轴上设置有减速器皮带轮11，减速器皮带轮11与电动机皮带轮10通过主三角带12连接，机架1上还设置有护罩13，护罩13套设于减速器4外部；主搅拌轴5和副搅拌轴6设置在箱体2内，主搅拌轴5的轴线与副搅拌轴6的轴线相平行，减速器4的输出轴与主搅拌轴5通过链条连接，主搅拌轴5的一端与副搅拌轴6的一端通过链条连接，主搅拌轴5靠近减速器4的一端设置有轴承座14；主搅拌轴5的圆周表面上设置有切料刀51若干个，切料刀51在主搅拌轴5的圆周表面成螺旋状排列，箱体2底部还设置两个底刀15；副搅拌轴6一端的圆周表面设置有螺旋叶片61，所述螺旋叶片61的螺旋方向与所述切料刀51的螺旋方向相反，副搅拌轴6的另一端的圆周表面设置有三个拨料板62，拨料板62在副搅拌轴6的轴线方向上均匀间隔设置，拨料板62包括拨料本体621，第一拨料侧板622以及第二拨料侧板623，第一拨料侧板622和第二拨料侧板623设置在拨料本体621的两端，第一拨料侧板622和拨料本体621相垂直，第二拨料侧板623和拨料本体621相垂直，第一拨料侧板622和第二拨料侧板623的截面均为扇形，相邻拨料板62的拨料本体621之间在副搅拌轴6转动方向平面上的夹角为α，α为120°；通过在副搅拌轴6上设置拨料板62，拨料板62把堆积在箱体2内侧壁上的饲料错位向下拨送，防止饲料的堆积，加快了饲料在箱体2内的循环速度。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本申请旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由权利要求指出。

以上的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。