一种用于制作纸盒的固胶机的制作方法

文档序号:17008134发布日期:2019-03-02 02:07阅读:193来源:国知局
一种用于制作纸盒的固胶机的制作方法

本实用新型涉及纸盒生产技术领域,更具体地说,它涉及一种用于制作纸盒的固胶机。



背景技术:

为增强纸盒的强度和美观性,通常会在纸盒的纸板上贴合纸皮。生产过程中,先在纸皮的表面均匀涂抹一层胶水,再将纸皮与纸板贴合。

对于现有的固胶机结构,如专利公开号为CN107313294A的中国专利,其公开了一种改进型的施胶机,包括机架,机架上设置有导辊机构、反面施胶机构和正面施胶机构,正面施胶机构与反面施胶机构上下倾斜设置,正面施胶机构包括正面施胶轴和正面施胶器,反面施胶机构包括反面施胶轴和涂布器,导辊机构包括上导辊组和下导辊组,上导辊组用于施胶时引纸,下导辊组用于单面涂布时引纸,正面施胶轴和反面施胶轴的上方还设置有上料系统,上料系统包括两条平行的施胶管,两条平行的施胶管、正面施胶轴和反面施胶轴配合进行浸泡式施胶。

上述专利是对卷纸上的纸张进行施胶,纸张在牵引作用下,从反面施胶机构和正面施胶机构内穿过,施加胶水,而纸盒加工过程中,需要逐个对单张纸皮施胶,便于流水线的生产加工,上述专利不便于牵引单张纸皮,并对纸皮进行单面施胶,故现有技术存在待改进的不足之处。



技术实现要素:

针对现有技术存在无法牵引单张纸皮并进行单面施胶的问题,本实用新型的目的是提供一种用于制作纸盒的固胶机,其具有逐个对单张纸皮单面施胶优点。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:

一种用于制作纸盒的固胶机,包括机架,所述机架上转动设置有保温辊和固胶辊,所述保温辊和所述固胶辊侧壁抵接,所述机架位于所述固胶辊的上方设置有用于喷出胶水的喷胶管,所述喷胶管的开口朝向所述保温辊和所述固胶辊之间,所述机架一侧设置有上料台,所述机架靠近所述固胶辊处设置有用于将贴合在所述固胶辊侧壁的纸皮刮下的刮片,所述机架一端设置有用于盛放胶水的胶水盒,所述胶水盒内设置有输胶管,所述输胶管远离所述胶水盒的一端连通所述喷胶管,所述输胶管上设置有输胶泵。

通过上述技术方案,先启动输胶泵,抽取胶水盒内的胶水,喷至保温辊和固胶辊之间,保温辊抵接固胶辊从而使胶水均匀地分布与固胶辊的周侧,再从上料台向固胶辊下方输入纸皮,纸皮被固胶辊挤压后,贴附在固胶辊周侧,继而纸皮跟随固胶辊转动至刮片处,被刮片从固胶辊上刮下。通过将纸皮压紧在固胶辊周侧,不仅实现对纸皮的单面施胶,同时,增加胶水附着在纸皮上的稳定性;通过保温辊对胶水进行保温,保持胶水具有良好的粘性,从而调高纸盒的制作质量;通过保温辊抵压固胶辊,将胶水均匀地分布在固胶辊的周侧,从而附着在纸皮上的胶水更为均匀。

进一步的,所述机架位于所述上料台的上方固定有支撑杆,所述支撑杆位于所述固胶辊的两端可调节设置有用于回收胶水的回收盒,所述回收盒底部连通有回收管,所述回收管远离所述回收盒的一端连通有所述胶水盒,所述回收管上设置有回收泵。

通过上述技术方案,回收盒将从保温辊两端流出的胶水回收,再由回收泵通过回收管抽回至胶水盒内,减少胶水的浪费,实现胶水的回收利用。

进一步的,所述支撑杆上滑动设置有滑块,所述滑块靠近所述上料台的侧面固定有所述回收盒,所述滑块内螺纹连接有用于固定所述滑块位置的定位螺栓。

通过上述技术方案,滑块在支撑杆上滑动,从而带动回收盒在支撑杆的长度方向移动,再通过定位螺栓,将回收盒的位置固定。

进一步的,所述支撑杆上还滑动设置有移块,所述移块远离所述保温辊的侧面螺钉固定有弹性条,所述弹性条远离所述移块的一端与所述上料台表面抵接,所述移块上螺纹连接有用于固定所述移块位置固定螺栓。

通过上述技术方案,弹性条与上料台表面抵接,用于压紧输入至固胶辊周侧的纸皮,避免纸皮输入过程中褶皱;在将移块移动至合适的位置后,通过固定螺栓将弹性条的位置固定。

进一步的,所述机架远离所述支撑杆处固定有滑杆,所述滑杆上滑动连接有调块,所述调块上螺纹连接有抵接螺栓,所述调块远离所述保温辊的侧面固定有所述刮片。

通过上述技术方案,滑动调块,调整好刮片的位置后,拧动抵接螺栓将刮片的位置固定。

进一步的,所述机架一侧设置有用于盛放水的保温箱,所述保温箱内设置加热丝,所述胶水盒设置于所述保温箱内。

通过上述技术方案,加热丝加热保温箱内的水后,水在将其温度均匀的传递给胶水盒,从而使胶水盒内的胶水均匀受热,从而具有良好的流动性。

进一步的,所述胶水盒内转动设置有搅拌框,所述搅拌框上固定有多个用于增加搅拌效果的搅拌片,所述保温箱侧壁固定有用于驱动所述搅拌框转动的驱动电机。

通过上述技术方案,驱动电机驱动搅拌框转动,搅拌胶水,避免胶水沉淀,造成胶水底部的胶水浓度过高,不便于使用。

进一步的,所述机架位于所述保温辊的两端开设有安装槽,所述保温辊两端套设有固定套,所述固定套螺栓连接于所述机架上。

通过上述技术方案,保温辊在固定套内转动,固定套固定保温辊的位置,便于将保温辊拆卸维修。

进一步的,所述上料台上表面固定有用于限制纸皮上料位置的限位块。

通过上述技术方案,限位块限制输入纸皮的位置,使纸皮输入的位置与刮片的位置相匹配,从而便于将纸皮从固胶辊上取下。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

(1)通过固胶辊将其侧壁的胶水压紧在单张纸皮表面,使单张纸皮的一面形成胶面,继而便于将纸皮贴附在纸盒表面;

(2)通过刮片将贴附在固胶辊侧壁的纸皮刮下,便于将纸皮从固胶辊上取下;

(3)通过保温辊对胶水加温,保证胶水具有良好的粘性,保温辊与固胶辊抵接使胶水均匀分布在固胶辊周侧;

(4)通过回收盒回收从保温辊两端流出的胶水,并由回收泵抽回至胶水盒内,避免胶水的浪费,实现胶水的循环利用;

(5)通过搅拌框搅拌带动搅拌片在胶水内搅拌,有效避免胶水沉淀,胶水盒底部的胶水浓度过高,以至于无法使用。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图;

图2是本实用新型的部分结构示意图;

图3是保温箱、回收泵和输胶泵的连接结构示意图;

图4是回收盒、支撑杆和回收管的连接结构示意图。

附图标记:1、机架;2、保温辊;3、固胶辊;4、喷胶管;5、上料台;6、刮片;7、胶水盒;8、输胶管;9、输胶泵;10、支撑杆;11、回收盒;12、回收管;13、回收泵;14、滑块;15、定位螺栓;16、移块;17、弹性条;18、固定螺栓;19、滑杆;20、调块;21、抵接螺栓;22、保温箱;23、加热丝;24、搅拌框;25、搅拌片;26、驱动电机;27、安装槽;28、固定套;29、限位块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明,但本实用新型的实施方式不仅限于此。

如图1所示,一种用于制作纸盒的固胶机,包括机架1,机架1上转动连接有保温辊2和固胶辊3,保温辊2和固胶辊3相互平行设置,保温辊2和固胶辊3侧壁相互抵接,固胶辊3的半径大于保温辊2的半径,保温辊2用于增加胶水的温度,确保胶水具有良好的粘性。机架1位于保温辊2的两端开设有安装槽27,保温辊2两端套设有固定套28,固定套28螺栓连接于机架1上,用于方便拆装维修。

如图1和图2所示,机架1位于固胶辊3的上方固定有用于喷出胶水的喷胶管4,喷胶管4的开口朝向保温辊2和固胶辊3之间,机架1一侧水平设置有用于上料的上料台5,上料台5支撑放置于地面上,上料台5上表面固定有用于限制纸皮上料位置的限位块29。使用时,喷胶管4向保温辊2和固胶辊3之间喷出胶水,通过保温辊2抵压固胶辊3,使胶水均匀的分布在固胶辊3的周侧,继而将待加工的纸皮通过上料台5放置于固胶辊3下方,固胶辊3紧压纸皮,并将纸皮贴附于固胶辊3侧壁。

机架1远离支撑杆10处固定有滑杆19,滑杆19的两端均固定于机架1上,滑杆19上滑动连接有调块20,调块20上螺纹连接有抵接螺栓21,调块20远离保温辊2的侧面固定有刮片6,使用时,接着纸皮跟随固胶辊3转动至刮片6处,被刮片6从固胶辊3上刮下,从而将固胶后的纸皮取下;通过抵接螺栓21抵接滑杆19从而将刮片6的位置固定。

如图1和图3所示,机架1一侧放置有用于盛放水的保温箱22,保温箱22内设置用于给水加温的加热丝23,保温箱22内安装有用于盛放胶水的胶水盒7,胶水盒7的材质优选为不锈钢,减轻水对胶水盒7的腐蚀,同时,能够将水的温度均匀的传递给胶水盒7内的胶水。胶水盒7内设置有输胶管8,输胶管8远离胶水盒7的一端连通喷胶管4,输胶管8上安装有输胶泵9。胶水盒7内转动连接有搅拌框24,搅拌框24上固定有多个用于增加搅拌效果的搅拌片25,保温箱22侧壁固定有用于驱动搅拌框24转动的驱动电机26。使用过程中,胶水易在胶水盒7内沉淀,造成胶水盒7底部的胶水浓度较高,不便于使用,通过搅拌框24在胶水盒7内搅拌,增强胶水的均匀度,从而提高纸盒的制作质量。

如图1和图2所示,机架1位于上料台5的上方固定有支撑杆10,支撑杆10上位于保温辊2的两端均滑动连接有滑块14,滑块14呈长方体状,滑块14靠近上料台5的侧面固定有回收盒11,滑块14内螺纹连接有用于固定滑块14位置的定位螺栓15。使用时,喷胶管4喷出的胶水从保温辊2的两端流出,继而流入回收盒11内实现回收再利用,定位螺栓15用于与支撑杆10抵接从而将滑块14和回收盒11的位置固定。如图1和图4所示,回收盒11底部连通有回收管12,回收管12远离回收盒11的一端连通有胶水盒7,回收管12上安装有回收泵13。使用时,回收泵13将回收盒11内的胶水通过回收管12吸入胶水盒7内,减少胶水浪费,使胶水得以回收利用。

如图1所示,支撑杆10上还滑动连接有移块16,移块16呈长方体状,移块16远离保温辊2的侧面螺钉固定有弹性条17,弹性条17为具有弹性的钢条,弹性条17远离移块16的一端与上料台5表面抵接,用于压紧从上料台5输入的纸皮,使纸皮平整地压至固胶辊3周侧。移块16上螺纹连接有用于固定移块16位置固定螺栓18,使用时,先将移块16在支撑杆10上移动调节好弹性条17的位置后,拧动固定螺栓18将弹性条17的位置固定,用于增强本实用新型的适用性。

本实用新型的工作原理及有益效果如下:

本实用新型工作时,先通过喷胶管4向固胶辊3上喷射胶水,保温辊2抵压固胶辊3,使胶水均匀地涂抹在固胶辊3的周侧,再将纸皮经限位块29限位后,推入固胶辊3下方,固胶辊3压合纸皮,并带动纸皮转动,带纸皮转动至刮片6处时,刮片6将纸皮刮下。

本实用新型使用时,固胶辊3与纸皮压合后,将纸皮刮下,从而使固胶辊3上的胶水均匀的涂抹在纸皮的一面,实现单张纸皮的施胶;通过保温辊2对胶水加温,保证胶水具有良好的粘性,从而使纸皮上的胶水粘性良好;通过回收盒11将从保温辊2两端流出的胶水回收,有效避免胶水的浪费,实现胶水的循环使用;通过搅拌片25搅拌胶水,有效避免胶水沉淀,胶水盒7底部的胶水浓度过高,以至于无法使用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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