一种防误伤撕钢板机的制作方法

本实用新型涉及机械设备领域，特别涉及一种防误伤撕钢板机。

背景技术：

撕碎机就是一种用作粗碎的机器，一般用于处理未经加工的原材料或边角料，使其尺寸更加细小，与其他破碎机相比，刀轴转速低、噪音小、能耗低，撕碎机可以适用于钢板、管材和橡胶等物件的破碎，使废弃物通过破碎成小物件重新循环再利用，节约能源；现有的撕钢板机在使用时存在一定的弊端，首先，撕钢板机的进料斗是敞开的，并且没有任何的防护装置，在钢板进行撕碎的过程中会有产生一些碎片或者其中夹杂一些易爆的物品会飞溅出来，因此可以能会导致设备附近的工作人员受伤，安全隐患比较大，在使用的过程中，带来了一定的影响，为此，我们提出一种防误伤撕钢板机。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种防误伤撕钢板机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种防误伤撕钢板机，包括机体，所述机体的顶部设置有进料斗，所述进料斗的底端设置有工作台，且进料斗位于工作台的中心处，所述工作台的底端等距固定连接有四组支撑架，所述工作台的内部两侧均开设有空槽，且两组空槽的内部均设置有电机，所述进料斗的下端固定连接有出料口，且进料斗与出料口的中心轴线重合，所述支撑架的底端贴合连接有防滑垫，所述进料斗的内部靠近出料口的位置交叉连接有两组动刀，每组动刀的数量为十个，所述进料斗的四周远离内表壁等距固定连接有多组防护片，多组所述防护片分别均匀焊接在四个固定板的内表面中心处，所述固定板的一侧外表面固定安装有扣板，所述进料斗的内壁四周均开设有扣槽。

优选的，所述扣板与扣槽嵌合连接，所述防护片位于进料斗靠近出料口的三分之一处。

优选的，两组所述动刀的边缘处均为锯齿状，所述扣板与固定板垂直连接。

优选的，所述防护片的数量为多组，多组所述防护片的形状均为三角形，且防护片的一端相交于一点，所述防护片位于动刀的上方，两组所述空槽的两侧均固定连接有挡板，并且挡板的外表面开设有散热孔。

优选的，所述电机的一侧靠近支撑架的位置处设置有减震器，所述进料斗的两侧均设置有减速机，减速机的外表面套设有防尘罩。

优选的，所述出料口的下方设置有储存筐，储存筐内部套设有隔层。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该防误伤撕钢板机，通过设置的防护片，防护片环绕在进料斗的内部四周，并且防护片的顶端相交使进料斗的内部形成封闭的空间，在设备启动开始工作的时候，将钢板穿过防护片放进进料斗通过动刀撕碎，钢板放进进料斗后防护片弹回远处形成封闭空间，避免钢板在撕碎的时候有碎片飞溅出来误伤工作人员，对碎片进行阻隔，提高安全性，通过设置的固定板、扣板与扣槽，固定板的一侧外表面与防护片固定连接，另一侧外表面与扣板固定连接，通过将扣板与扣槽嵌合，使固定板固定并且贴合在进料斗的内壁四周，从而使防护片保持平行的状态位于动刀的上方，实现防护作用，相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种防误伤撕钢板机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种防误伤撕钢板机的动刀示意图。

图3为本实用新型一种防误伤撕钢板机的进料斗内部视图。

图4为本实用新型一种防误伤撕钢板机箱体的固定板与进料斗的连接图。

图中：1、机体；2、进料斗；3、工作台；4、支撑架；5、空槽；6、电机；7、出料口；8、防滑垫；9、动刀；10、防护片；11、固定板；12、扣板；13、扣槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种防误伤撕钢板机，包括机体1，机体1的顶部设置有进料斗2，进料斗2的底端设置有工作台3，且进料斗2位于工作台3的中心处，工作台3的底端等距固定连接有四组支撑架4，工作台3的内部两侧均开设有空槽5，且两组空槽5的内部均设置有电机6，进料斗2的下端固定连接有出料口7，且进料斗2与出料口7的中心轴线重合，支撑架4的底端贴合连接有防滑垫8，进料斗2的内部靠近出料口7的位置交叉连接有两组动刀9，每组动刀9的数量为十个，进料斗2的四周远离内表壁等距固定连接有多组防护片10，多组防护片10分别均匀焊接在四个固定板11的内表面中心处，固定板11的一侧外表面固定安装有扣板12，进料斗2的内壁四周均开设有扣槽13。

扣板12与扣槽13嵌合连接，防护片10位于进料斗2靠近出料口7的三分之一处，扣板12与扣槽13连接可以使固定板11固定在进料斗2的内壁四周，使防护片10固定在动刀9的上方起防护作用。

两组动刀9的边缘处均为锯齿状，扣板12与固定板11垂直连接，动刀9设计为锯齿状使动刀9更加锋利，撕碎效果更好。

防护片10的数量为多组，多组防护片10的形状均为三角形，且防护片10的一端相交于一点，防护片10位于动刀9的上方，两组空槽5的两侧均固定连接有挡板，并且挡板的外表面开设有散热孔，防护片10设为三角形可以三角形的顶端相交实现封闭效果，并且挡板能够阻隔灰尘，防止过多的灰尘进入电机6内导致电机6损坏，挡板上的散热能够起到散热作用，使电机6散热。

电机6的一侧靠近支撑架4的位置处设置有减震器，进料斗2的两侧均设置有减速机，减速机的外表面套设有防尘罩，减震器能够对机体1有减震的作用，在机体1工作的时候可以减少噪音的产生，减速机可以降低转速，增加转矩，防尘罩可以防止灰尘进入减速机内。

出料口7的下方设置有储存筐，储存筐内部套设有隔层，储存筐用来储存撕碎的物料，里面套设隔层方便取出物料进行另外储存。

需要说明的是，本实用新型为一种防误伤撕钢板机，在对该防误伤撕钢板机进行使用时，机体1的顶端设置进料斗2，在启动设备的时候，将钢板放进进料斗2进行撕碎，在进料斗2的内部设置三组动刀9，在动刀9的上方设置防护片10，防护片10与固定板11连接，在防护片10的一侧外表面固定连接扣板12，并且在进料斗2的内壁四周开设扣槽13，将固定板11上的扣板12嵌合进入扣槽13内，从而使固定板11与进料斗2的内壁贴合固定住，防护片10可以一直保持与进料斗2平行的状态，在进料斗2的内壁四周均设置防护片10，防护片10的形状为三角形，因此若干组防护片10的顶端相交，就可以形成封闭的空间，防护片10为橡胶材质，设备启动后，将钢板穿过防护片10放入动刀9内进行撕碎，同时防护片10又弹回原状形成密闭空间，可以防止钢板在撕碎的时候产生的碎片飞溅出来伤到工作人员，大大提高了安全性，工作台3起到支撑设备零件的作用，在支撑架4的底端设置防滑垫8，可以起到防滑稳固设备的作用，避免工作时晃动，在空槽5内设置电机6带动机体1工作，撕碎的钢板从出料口7内排出进行收集再利用，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。