一种用于处理UV漆废气的设备的制作方法

本实用新型涉及废气处理设备，尤其涉及一种用于处理UV漆废气的设备。

背景技术：

卫浴产品一般包括浴室柜、坐便器、淋浴房、龙头花洒、浴缸、五金挂件等。为了保护卫浴产品，卫浴产品在生产时需要在其表面喷涂一层UV漆。

UV漆(Ultraviolet Curing Paint)，即紫外线光固化油漆,是通过机器设备自动辊涂、淋涂到家具板面上，在紫外光的照射下促使引发剂分解，产生自由基，引发树脂反应，瞬间固化成膜,是当前最环保的油漆。

在喷漆过程中会产生主要成分为苯、甲苯、二甲苯等三苯类高浓度刺鼻性的有机废气，该废气影响车间员工身心健康，若直接排放，对周边环境也会造成污染和破坏。此外，由于卫浴产品的喷漆工序废气量较大，喷漆废气中含有较高浓度的漆雾等粘性物质。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种用于处理UV漆废气的设备，可以高效处理卫浴产品生产过程中所产生的UV漆废气，避免环境污染。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于处理UV漆废气的设备，专用于卫浴产品的生产系统，包括箱体、与箱体连接的进气装置、设置于箱体上的出风口、以及由下往上设置于所述箱体内的液体槽、喷淋装置和气体处理装置；

所述进气装置包括动力系统以及与动力系统连接的进气管，所述进气管浸泡在液体槽内，且所述进气管上设有至少一个进气口；

所述液体槽通过管道与喷淋装置连接，且所述管道上设有循环泵。

作为上述方案的改进，所述喷淋装置包括过滤槽、设置在过滤槽内的过滤组件以及设置在过滤槽下方的喷头。

作为上述方案的改进，所述过滤组件包括过滤棉和/或过滤球。

作为上述方案的改进，所述喷淋装置包括至少一个喷头，所述喷头均匀设置在过滤槽的下方。

作为上述方案的改进，所述气体处理装置包括UV光解器和/或等离子废气净化器

作为上述方案的改进，所述喷淋装置和气体处理装置之间设有水汽分离层。

作为上述方案的改进，所述水汽分离层包括过滤棉层、纤维层或活性炭层。

作为上述方案的改进，所述动力系统为离心风机。

作为上述方案的改进，所述液体槽上连接有加料单元。

作为上述方案的改进，所述进气口均匀设置在进气管上。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

1、本实用新型提供了一种用于处理UV漆废气的设备，包括箱体、与箱体连接的进气装置、设置于箱体上的出风口、以及由下往上设置于所述箱体内的液体槽、喷淋装置和气体处理装置。UV漆废气通过进气装置被吸入液体槽内， UV漆废气由下往上流动，依次经过液体槽和喷淋装置进行除尘处理，并通过气体处理装置将废气中有机气体进行处理，处理后的废气无毒无害。因此，本实用新型通过进气装置、液体槽、喷淋装置以及气体处理装置的结合，可以高效处理卫浴产品过程中所产生的UV漆废气，避免环境污染。

2、所述液体槽通过管道与喷淋装置连接，且所述管道上设有循环泵；所述喷淋装置包括过滤槽、设置在过滤槽内的过滤组件以及设置在过滤槽下方的喷头。本申请实现液体的循环利用，通过管道和循环泵将液体槽内的液体循环到喷淋装置，并通过过滤组件对液体进行过滤，从而提高处理效果。

3、本实用新型的设备，结构简单、占地面积小、操作及维修方便和净化效率高，能够处理高温、高湿的气流，将着火、爆炸的可能减至最低。

附图说明

图1是本实用新型用于处理UV漆废气的设备的示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

参见图1，本实用新型提供的一种用于处理UV漆废气的设备，专用于卫浴产品的生产系统，包括箱体1、与箱体1连接的进气装置、设置于箱体1上的出风口3、以及由下往上设置于所述箱体1内的液体槽4、喷淋装置5和气体处理装置6；所述进气装置包括动力系统21以及与动力系统21连接的进气管22，所述进气管22浸泡在液体槽4内，且所述进气管22上设有至少一个进气口221；所述液体槽4通过管道7与喷淋装置5连接，且所述管道7上设有循环泵71。

本实用新型通过动力系统21把UV漆废气排入液体槽4内，液体槽4内的液体把UV漆废气中的灰尘吸附在液体中，UV漆废气经过进气管22的均匀分流后，气体从下往上流动，而喷淋装置5则由上向下喷洒水雾，捕集剩余部分的尘粒，其除尘效率达到95％以上，气体继续由下往上流动，经过气体处理装置6 将废气中所含的苯、甲苯、二甲苯等有毒物质进行处理、处理后的废气无毒无害。其中，本申请用于处理UV漆废气的设备有效地将直径为0.1-20微米的液态或固态粒子从气流中除去，同时，也能除去90％的气态污染物，具有结构简单、占地面积小、操作及维修方便和净化效率高等优点，能够处理高温、高湿的气流，将着火、爆炸的可能减至最低。

为了使UV漆废气均匀地进入到液体槽4内，提高处理效果，所述进气口221 均匀设置在进气管22上。

需要说明的是，液体槽4的液体可以为自来水、纯水、酸液或碱液，本实用新型不做具体限定。优选的，所述液体槽4上连接有加料单元8。本实用新型通过加料单元8，可以根据不同的废气类型，添加不同的药剂到液体槽4内。

为了提高废气处理效果，所述喷淋装置5包括过滤槽51、设置在过滤槽51 内的过滤组件52以及设置在过滤槽51下方的喷头53。具体的，液体槽4内的液体通过管道7进入到喷淋装置5，液体经过过滤组件52过滤后，变成清洁的液体，然后通过喷头53对废气进行喷淋处理，从而提高废气的处理效果。由于液体槽4已经对废气进行了一次处理，液体槽4内的液体含有一定量的灰尘和污染物，而本申请为了实现液体的循环利用，通过管道7将液体槽4内的液体循环到喷淋装置5，并通过过滤组件52对液体进行过滤，从而提高处理效果。

优选的，所述过滤组件52包括过滤棉和/或过滤球。

为了进一步提高处理效果，所述喷淋装置5包括至少一个喷头53，所述喷头53均匀设置在过滤槽51的下方。

其中，所述气体处理装置6包括UV光解器和/或等离子废气净化器。

具体的，UV光解器通过采用UV-D波段内的真空紫外线(波长范围 170-184.9nm)，破坏有机废气分子的化学键，使之裂解形成游离状态的原子或基团(C^*、H^*、O^*等)；同时通过裂解混合空气中的氧气，使之形成游离的氧原子并结合生成臭氧【UV+O2→O^-+O^＊(活性氧)O+O2→O3(臭氧)】。具有强氧化性的臭氧(O3)与有机废气分子被裂解生成的原子发生氧化反应，形成H2O和CO2。整个反应过程不超过0.1秒，净化效果与废气分子的键能、废气浓度以及含氧量有关。整个净化过程无需添加任何化学助剂或者特殊限制条件。

等离子废气净化器是采用双介质阻挡放电(Dielectric Barrier Discharge，简称 DBD)技术产生低温等离子体，利用所产生的高能电子、自由基等活性粒子激活、电离、裂解工业废气中的各组成份，使之发生分解，氧化等一系列复杂的化学反应，再经过多级净化，从而消除各种污染源排放的异味、臭味污染物，使有毒有害气体达到低毒化、无毒化，保护人类生存环境。

为了保证气体处理装置6的正常运行工作，将水汽进行分离，进一步将废气中的粉尘除去，所述喷淋装置5和气体处理装置6之间设有水汽分离层9。优选的，所述水汽分离层9包括过滤棉层、纤维层或活性炭层。

所述动力系统21为离心风机，但不限于此。离心风机可以提供气体流动的动力，使UV漆废气在管道中流动，以通过设备中的各个装置。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。