一种桥式起重机试定位装置的制作方法

文档序号:17174455发布日期:2019-03-22 20:19阅读:344来源:国知局
一种桥式起重机试定位装置的制作方法

本实用新型涉及桥式起重机领域,更具体地说,涉及一种桥式起重机试定位装置。



背景技术:

在冶金行业,桥式起重机正常作业时,吊钩下落的高度越大落罐的时间就越长。在实际操作时,冶金桥式起重机有95%的作业位于司机操作室的垂直正下方,故位于操作室内的司机根本看不到钢水罐底部与罐车座的具体情况,不知道钢水罐与罐车的距离,不知道在什么地方减速,什么地方该注意,亦不知道钢水罐进入罐车后处于什么位置,完全依靠地面指车人的指挥进行操作,基本属于盲操。

但是,人为指挥的主观性较强,且指车人与操作人之间也可能存在意会误差,不便于钢水罐的准确落位。并且,在吊钩带动钢水罐竖直下降的阶段,由于是盲目的判断钢水罐与罐车的距离,以控制提前减速或者延迟减速的时机,效果不理想。提前减速即在钢水罐与罐车还有2-3米的距离时减速,慢速档下降钢水罐,这样会严重影响物流时间;而延迟减速即在钢水罐已经进入罐车支座时进行减速,但此方式存在很大隐患,如钢水罐稍有晃动、或未对准罐车支座时,易导致洒钢和触罐等现象,造成重特大生产事故。

因此,在钢水罐竖直下降阶段,如何在保证钢水罐顺利落入罐车支座的前提下,提高工作效率,是现阶段该领域亟待解决的难题。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种桥式起重机试定位装置,该装置能够在保证钢水罐顺利落入罐车支座的前提下,提高工作效率,解决了现阶段该领域的难题。

一种桥式起重机试定位装置,包括:

反应板;

红外线感应器,所述红外线感应器用于向所述反应板发射红外信号,并接收所述反应板反射回的反馈信号;且当钢水罐移动至罐车支座的竖直上方时,所述红外线感应器与所述反应板在同一水平线上,所述红外线感应器位于操作室后墙的外侧,且与所述反应板对向设置;

接触器,所述接触器与所述红外线感应器通讯连接,且当所述红外线感应器接收到所述反馈信号时,所述接触器通电闭合;

定位器,所述定位器设置于卷筒轴,且与所述接触器通讯连接,所述卷筒轴通过转动带动吊钩下降;且所述定位器能够随所述卷筒轴转动、并通过记录所述卷筒轴转动的圈数来判断钢水罐随所述吊钩下降的距离;

指示器,所述指示器包括多个指示灯,所述指示灯用于指示操作人员对起重机进行操作;

控制器,所述控制器与所述定位器和所述指示器通讯连接,且设有预设程序,并根据所述定位器记录的圈数控制所述指示器工作;

电源,所述电源用于驱动所述桥式起重机试定位装置工作。

优选的,所述的桥式起重机试定位装置,所述指示器设置在所述操作室内,且位于司机的前方。

优选的,所述的桥式起重机试定位装置,所述红外线感应器设置于所述操作室后墙的中心位置。

优选的,所述的桥式起重机试定位装置,所述反应板设置于厂房大梁上。

优选的,所述的桥式起重机试定位装置,所述反应板吸附于厂房大梁上。

优选的,所述的桥式起重机试定位装置,所述反应板通过磁力吸附于厂房大梁上。

优选的,所述的桥式起重机试定位装置,所述接触器设置于所述操作室的电气箱内。

优选的,所述的桥式起重机试定位装置,所述电源设置于所述操作室的电气箱内。

优选的,所述的桥式起重机试定位装置,多个所述指示灯的颜色不同,包括红色、绿色和黄色。

优选的,所述的桥式起重机试定位装置,所述指示灯为四个。

本实用新型提出的桥式起重机试定位装置,包括:反应板、红外线感应器,接触器,定位器,指示器,控制器,电源;在实际使用时,启动电源,调整操作室的位置使红外线感应器与反应板对准,当红外线感应器接收到反应板发射的反馈信号时,接触器通电闭合并使定位器开始工作;定位器根据卷筒轴转动的圈数记录吊钩下降的距离、并将结果发送至控制器,控制器根据预设程序控制指示器工作,操作人员根据指示灯操作起重机。通过上述过程,使得司机可以根据指示灯的显示对起重机进行控制,免去了地面人为的指挥操作,提高了钢水罐下降的准确率;且根据预设程序对起重机的速度进行控制,既能够提高工作效率,又能够保证钢水罐下降的准确性。因此,本实用新型提出的桥式起重机试定位装置,能够在保证钢水罐顺利落入罐车支座的前提下,提高工作效率,解决了现阶段该领域的难题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式中桥式起重机试定位装置的示意图;

图2为本实用新型具体实施方式中第一个黄灯亮时,钢水罐位置的示意图;

图3为本实用新型具体实施方式中绿灯亮时,钢水罐位置的示意图;

图4为本实用新型具体实施方式中第二个黄灯亮时,钢水罐位置的示意图;

图5为本实用新型具体实施方式中红灯亮时,钢水罐降落完成的位置示意图。

图1-图5中:

钢水罐—1、罐车支座—2、操作室—3、反应板—4、红外线感应器—5、定位器—6、吊钩—7、卷筒轴—8、指示器—9、接触器—10、厂房大梁—11、罐耳—12。

具体实施方式

本具体实施方式的核心在于提供一种桥式起重机试定位装置,该装置能够在保证钢水罐顺利落入罐车支座的前提下,提高工作效率,解决了现阶段该领域的难题。

以下,参照附图对实施例进行说明。此外,下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外,下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。

本具体实施方式提供的桥式起重机试定位装置,请参见图1-5;包括:反应板4、红外线感应器5,接触器10,定位器6,指示器9,控制器,电源;红外线感应器5向反应板4发射红外信号,并接收反应板4反射回的反馈信号;且当钢水罐1移动至罐车支座2的竖直上方时,红外线感应器5与反应板4在同一水平线上,红外线感应器5位于操作室3后墙的外侧,且与反应板4对向设置;接触器10与红外线感应器5通讯连接,且当红外线感应器5接收到反馈信号时,接触器10通电闭合;定位器6设置于卷筒轴8,且与接触器10通讯连接,卷筒轴8通过转动带动吊钩7下降;且定位器6能够随卷筒轴8转动、并通过记录卷筒轴8转动的圈数来判断钢水罐1随吊钩7下降的距离;指示器9包括多个指示灯,指示灯用于指示操作人员对起重机进行操作;控制器与定位器6和指示器9通讯连接,并根据定位器6记录的圈数控制指示器9工作;电源用于驱动桥式起重机试定位装置工作。

上述桥式起重机试定位装置,在实际使用时,启动电源,调整操作室3的位置使红外线感应器5与反应板4对准,当红外线感应器5接收到反应板4发射的反馈信号时,接触器10通电闭合并使定位器6开始工作;定位器6根据卷筒轴8转动的圈数记录吊钩7下降的距离、并将结果发送至控制器,控制器根据预设程序控制指示器9工作,操作人员根据指示灯操作起重机。通过上述过程,使得司机可以根据指示灯的显示对起重机进行控制,免去了地面人为的指挥操作,提高了钢水罐1下降的准确率;且根据预设程序对起重机的速度进行控制,既能够提高工作效率,又能够保证钢水罐1下降的准确性。因此,本实用新型提出的桥式起重机试定位装置,能够在保证钢水罐1顺利落入罐车支座2的前提下,提高工作效率,解决了现阶段该领域的难题。

本具体实施方式提供的桥式起重机试定位装置,指示器9可以设置在操作室3内,如位于司机的前方;或者其他方便司机观看的位置。

本具体实施方式提供的桥式起重机试定位装置,红外线感应器5可以设置于操作室3后墙的中心位置,以便于对操作室3进行调整定位。

本具体实施方式提供的桥式起重机试定位装置,反应板4设置于厂房大梁11上,例如,反应板4可以通过强劲的磁力吸附于钢性的厂房大梁11上。

本具体实施方式提供的桥式起重机试定位装置,接触器10和电源可以设置于操作室3的电气箱内,以便于操作人员控制。

本具体实施方式提供的桥式起重机试定位装置,多个指示灯的颜色可以不同,例如可以包括红色、绿色和黄色;指示灯的个数可以为四个,或者根据实际情况设定其他的个数。

进一步,本具体实施方式提供的桥式起重机试定位装置,当指示灯的个数为四个、颜色显示为红色、绿色和黄色时,可以通过如下程序对操作人员进行指示,以更好的控制起重机对钢水罐1的平稳降落。

上述桥式起重机试定位装置,当黄灯亮时,表示要注意,该区域段应该减速,即使用慢速档;当绿灯亮时,表示安全,该区域段可使用全速,进而提高机车的工作效率;当红灯亮时,表示停止,必须立即停止,以防触钩。

如图2-5所示;当桥式起重机正常作业时,先将红外线感应器5对准反应板4,并使钢水罐1位于罐车支座2竖直方向的正上方;然后,下降卷筒轴8,当操作室3里指示器9的第一个黄灯亮时,说明钢水罐1的底部与罐车支座2只有0.5米左右的距离,此时必须立即减速使用慢速档,缓慢使钢水罐1的底部进入罐车支座2,防止触罐;当操作室3里指示器9的绿灯亮时,说明钢水罐1底部已全部进入罐车支座2,此时可使用全速,以提高生产率;当操作室3里指示器9的第二个黄灯亮时,说明钢水罐1与罐车支座2的距离在0.4米左右,必须立即减速使用慢速档,使钢水罐1平稳轻放在罐车支座2上;当操作室3里指示器9的红灯亮时,说明吊钩7已低于钢水罐1的罐耳12,必须立即停止,此时可以退钩。根据上述灯光指示过程,操作人员可以准确的控制起重机的速度,进而在保证工作效率的前提下,提高钢水罐1下降的准确率,避免事故发生。

对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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