一种便于使用的纺布染色用搅拌装置的制作方法

文档序号:16844637发布日期:2019-02-12 21:57阅读:166来源:国知局
一种便于使用的纺布染色用搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及一种搅拌装置,具体是一种便于使用的纺布染色用搅拌装置,属于纺织印染机械应用技术领域。



背景技术:

随着科技的发展和社会的不断进步,人们的生活变得多姿多彩,衣服的颜色也变得多姿多彩,衣服大都是用纺布制成的,制衣前的纺布在使用前,需进行染色,来满不同人群的需求,在进行染色时,需要将纺布染料、水、助染剂进行搅拌配色,因此需搅拌装置就行搅拌。

现有的染料搅拌装置在添加染料和水时,几乎全靠人工进行估量配比,在搅拌装置上没有定量机构,使得搅拌后的染料颜色达到不预期的染色效果,且没有取样的装置,搅拌后不方便进行样品染色实验,有时直接将搅拌后的染液排放进染缸,造成了浪费,而且搅拌装置在清洗时,底部不容易清洗,对下次配色搅拌造成影响。因此,针对上述问题提出一种便于使用的纺布染色用搅拌装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于使用的纺布染色用搅拌装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种便于使用的纺布染色用搅拌装置,包括壳体,所述壳体由外壁和内腔组成,所述壳体顶部中心处固定安装有电机,所述电机主轴穿过壳体顶部,且所述电机轴通过联轴器连接有搅拌轴,所述搅拌轴与壳体顶面垂直,所述搅拌轴的轴壁固定安装有若干个搅拌棍,远离所述电机的搅拌轴的一端固定连接有电动伸缩杆,远离所述搅拌轴的电动伸缩杆的一端固定连接有刷板,所述壳体侧壁上分别设有进水管、进料管、出料管、排废管,所述出料管和排废管均位于靠近壳体底部的侧面,且出料管与排废管位置相互对称,所述进水管和进料管均位于靠近壳体顶部的侧面,所述进水管和进料管位置相互对应,所述进水管上安装有流量计和电磁阀,所述进料管上安装有进料开关,所述进料管上标有刻度线,所述出料管管壁顶端设有采样口,所述采样口内卡接有取样管,所述取样管的顶端设有挤压球。

优选的,所述壳体底部设有支脚,且支脚为三个,三个所述支脚呈等边三角形排列。

优选的,所述进料管顶端固定设有料斗。

优选的,所述内腔的侧壁和底面固定安装有电加热丝。

优选的,所述出料管和排废管上均安装有阀门。

优选的,所述搅拌棍上设有弧状扇叶。

优选的,所述取样管外壁上套有橡胶圈。

优选的,所述支脚底部固定连接有橡胶块。

本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型设有流量计、进料管上设有刻度线和进料开关,可精确的把控染料的量和水的量,提高了配比的准确性,提升了产品的品质,且本装置在出料管上设有取样管,可轻松取出染料液进行样品染色实验,减少了纺布染色的色差,减少了浪费情况的发生;

2、本实用新型转轴的一端连接有电动伸缩杆,电动伸缩杆上装有刷板,可通过电动伸缩杆控制刷板的刷头与壳体底部接触,方便了装置的清洗,提高了下次配色的准确性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图;

图2为本实用新型出料管局部剖视图。

图中:1、电机,2、搅拌轴,3、壳体,4、流量计,5、电磁阀,6、进水管,7、排废管,8、内腔,9、支脚,10、电动伸缩杆,11、刷板,12、出料管,13、电加热丝,14、控制开关,15、搅拌棍,16、进料开关,17、进料管,18、取样管,19、挤压球,20、外壁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示,一种便于使用的纺布染色用搅拌装置,包括壳体3,所述壳体3由外壁20和内腔8组成,所述壳体3顶部中心处固定安装有电机1,所述电机1主轴穿过壳体3顶部,且所述电机1轴通过联轴器连接有搅拌轴2,所述搅拌轴2与壳体3顶面垂直,所述搅拌轴2的轴壁固定安装有若干个搅拌棍15,远离所述电机1的搅拌轴2的一端固定连接有电动伸缩杆10,便于装置清洗,远离所述搅拌轴2的电动伸缩杆10的一端固定连接有刷板11,所述刷板11底部固定装有刷头,所述壳体3侧壁上分别设有进水管6、进料管17、出料管12、排废管7,所述出料管12和排废管7均位于靠近壳体3底部的侧面,且出料管12与排废管7位置相互对称,所述进水管6和进料管17均位于靠近壳体3顶部的侧面,所述进水管6和进料管17位置相互对应,所述进水管6上安装有流量计4和电磁阀5,便于水流量的控制,所述进料管17上安装有进料开关16,所述进料管17上标有刻度线,便于染料的定量添加,所述出料管12管壁顶端设有采样口,便于染料液取样,所述采样口内卡接有取样管18,所述取样管18的顶端设有挤压球19,所述挤压球19为中空结构,便于利用空气负压进行取样。

所述壳体3为圆柱状,所述壳体3底部设有支脚9,且支脚9为三个,三个所述支脚9呈等边三角形排列,便于装置的固定,所述进料管17顶端固定设有料斗,便于染料添加,所述内腔8的侧壁和底面固定安装有电加热丝13,提高搅拌速度,所述出料管12和排废管7上均安装有阀门,便于出料和排废液,所述搅拌棍15上设有弧状扇叶,便于染料的搅拌,所述取样管18外壁20上套有橡胶圈,便于取样管18的固定,所述支脚9底部固定连接有橡胶块,提高装置的减震效果。

本实用新型在使用时,本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源,将壳体3的进水管6与水泵出水口密封连接,将出料管12与通过管道接到染缸或者染料池内,通过进料管17向壳体3内添加染料,根据进料管17上的刻度线定量添加染料,添加好后,打开进料管17上的进料开关16,此时染料进入壳体3内部,然后根据染料需要配比的水的量,通过控制开关14设置好电磁阀5,此时打开水泵开关,水经过进水管6时,会经过流量计4,当达到设定值时,电磁阀5将进水管6关闭,水流无法进入壳体3内,避免了掺水过多,染料颜色较浅情况的发生,然后通过控制开关14打开电机1和电加热丝13,此时电机1带动搅拌轴2转动,搅拌轴2上的搅拌棍15搅动水和颜料混合,电加热丝13可对壳体3的内腔8进行加热,加快搅拌的速度,搅拌完成后,从按压取样管18上的挤压头,利用空气负压原理,此时搅拌后的染料吸进取样管18内,可先做个染料实验,来判断染料配比是否合适,若不合适,则即使进行添加染料或者水,避免了不合格染料液进入染缸内,减少了浪费,若染料配比合格,则打开出料管12上的开关,被搅拌后的染液流进染缸内,当需要清洗装置时,通过控制开关14控制电动伸缩杆10向壳体3底部运动,直至刷板11的刷头与底部接触,此时通过进水管6加水,并打开电机1,此时刷头随点机转动,将壳体3内部附着的染料刷去,然后打开排废管7,将废水排进净化水池内,以防止污染环境,方便了装置的清洗。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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