用于食物垃圾处理器的研磨组件食物垃圾处理器的制作方法

本实用新型涉及厨房垃圾处理设备领域，更具体地，涉及一种用于食物垃圾处理器的研磨组件和食物垃圾处理器。

背景技术：

相关技术中的食物垃圾处理设备的研磨组件的转动部件重量较大，转动部件运转需要较大的驱动力，且转动部件运行不够平稳，产生的震动引起的噪音大，研磨效果较差，运行成本较高。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于食物垃圾处理器的研磨组件，所述研磨组件的转动结构轻量化、运行平稳、研磨效果显著。

本实用新型还提出一种具有上述研磨组件的食物垃圾处理器。

根据本实用新型第一方面的用于食物垃圾处理器的研磨组件，包括：固定不动的过滤盘，所述过滤盘上设有过滤孔；旋动片，所述旋动片可转动地设在所述过滤盘上，所述旋动片具有转动轴，所述旋动片包括从所述转动轴延伸出的延伸臂，所述延伸臂为长条形；锤刀，所述锤刀可自由转动地连接在所述延伸臂上，所述锤刀具有偏离所述转动轴的自转轴。

根据本实用新型的用于食物垃圾处理器的研磨组件，通过将过滤盘固定不动，旋动片可转动地设置在过滤盘上，锤刀自由转动地设在旋动片上，这样，研磨组件在运行时使得运转结构轻量化，运行较为平稳，运转的震动较小，且与被动的过滤盘配合提升研磨效果，节省了运行成本。

根据本实用新型的一个实施例，所述旋动片包括多个所述延伸臂，多个所述延伸臂在朝向所述转动轴的一端相连，多个所述延伸臂在远离所述转动轴的一端连接所述锤刀，多个所述延伸臂环绕所述转动轴呈中心对称设置，有利于研磨组件保持动态平衡。

根据本实用新型的另一个实施例，所述旋动片上设有用于外套连接在所述旋动片的驱动轴的中心孔，所述中心孔为非圆孔，驱动轴通过中心孔与旋动片配合以驱动旋动片转动。

根据本实用新型的又一个实施例，所述旋动片为直条形，所述旋动片的中心设置所述转动轴，所述旋动片的两端分别连接所述锤刀，带动锤刀进行公转，在周向上对厨余垃圾进行捶打。

根据本实用新型的再一个实施例，所述延伸臂上连接有连接件，所述锤刀上设有自转孔，所述锤刀通过所述自转孔自由转动地外套在所述连接件上，以利于锤刀在旋动片上自转，增大锤刀的捶打范围。

可选地，所述自转孔为长孔，所述长孔的远离所述旋动片的一侧设置台阶面，所述连接件上设有配合在所述台阶面上的凸沿。

根据本实用新型可选的实施例，所述锤刀在远离所述自转轴的一端厚度大于临近所述自转轴的一端，使得锤刀远离所述自转轴的一端由于离心力的作用在旋动片的端部进行捶打。

根据本实用新型可选的实施例，所述延伸臂上设有铆接孔，所述锤刀通过铆钉铆接在所述铆接孔处，连接可靠。

根据本实用新型第二方面实施例的食物垃圾处理器，包括：壳体、根据上述实施例中所述的用于食物垃圾处理器的研磨组件和驱动轴，所述研磨组件设在所述壳体内，所述驱动轴从下方穿过所述过滤盘后连接所述旋动片。

根据本实用新型的食物垃圾处理器，通过将过滤盘固定不动，旋动片可转动地设置在过滤盘上，锤刀自由转动地设在旋动片上，这样，研磨组件在运行时使得运转结构轻量化，运行较为平稳，运转的震动较小，且与被动的过滤盘配合提升研磨效果，节省了运行成本。

进一步地，所述旋动片的下方依次设置有轴套、油封盖。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的食物垃圾处理器的部分结构的示意图；

图2是根据本实用新型实施例的食物垃圾处理器的部分结构的剖视图；

图3是根据本实用新型实施例的食物垃圾处理器的旋动片和锤刀的立体图；

图4是根据本实用新型实施例的食物垃圾处理器的旋动片和锤刀的俯视图；

图5是根据本实用新型实施例的食物垃圾处理器的旋动片和锤刀的侧视图；

图6是根据本实用新型实施例的食物垃圾处理器的旋动片的立体图；

图7是根据本实用新型实施例的食物垃圾处理器的旋动片的俯视图；

图8是根据本实用新型实施例的食物垃圾处理器的旋动片的侧视图；

图9是根据本实用新型实施例的食物垃圾处理器的旋动片的另一个视角的侧视图。

附图标记：

100研磨组件；

10：过滤盘；11：过滤孔；

20：旋动片；21：延伸臂；22：中心孔；23：连接件；231：凸沿；

30：锤刀；31：自转孔；311：台阶面；

200：壳体；300：驱动轴；400：轴套；500：油封盖。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图9描述根据本实用新型第一方面实施例的用于食物垃圾处理器的研磨组件100。

如图1和图2所示，根据本实用新型实施例的用于食物垃圾处理器的研磨组件100包括过滤盘10、旋动片20和锤刀30。

具体地，过滤盘10固定不动，即过滤盘10不可以转动，例如过滤盘10可以固定在食物垃圾处理器的壳体200上，在过滤盘10上设有过滤孔11，这样，经过研磨后的较细碎末可以通过过滤孔11漏出，旋动片20可转动地设在过滤盘10上，旋动片20上具有转动轴，旋动片20包括在径向上从转动轴延伸出的延伸臂21，延伸臂21形成为长条形，在研磨组件100运行时，旋动片20可以围绕转动轴进行转动，进而对厨余垃圾进行研磨，旋动片20在转动时对厨余垃圾具有横向切削的作用。

进一步地，锤刀30可自由转动地连接在延伸臂21上，锤刀30具有偏离转动轴设置的自转轴，可以理解的是，旋动片20围绕转动轴在过滤盘10上进行公转，锤刀30在过滤盘10上随着旋动片20上进行公转的同时还进行自转，这样，对过滤盘10上的较大体积的垃圾进行捶打、研磨。

由此，通过将研磨组件100可以转动的旋动片20、锤刀30与被动的过滤盘10进行配合，一方面减小了转动部件的数量，只需驱动旋动片20以及锤刀30即可对厨余垃圾进行研磨，降低了运行成本，另一方面，增大了研磨面积，配合锤刀30的击打作用，具有较好的研磨效果。

根据本实用新型实施例的用于食物垃圾处理器的研磨组件100，通过将过滤盘10固定不动，旋动片20可转动地设置在过滤盘10上，锤刀30自由转动地设在旋动片20上，这样，研磨组件100在运行时使得运转结构轻量化，运行较为平稳，运转的震动较小，且与被动的过滤盘10配合提升研磨效果，节省了运行成本。

如图3所示，根据本实用新型的一个实施例，旋动片20包括多个延伸臂21，多个延伸臂21在朝向转动轴的一端相连，多个延伸臂21在远离转动轴的一端连接锤刀30，多个延伸臂21环绕转动轴呈中心对称设置，例如旋动片20包括两个延伸臂21，两个延伸臂21在朝向转动轴的一端相连，近似呈一条直线，且两个延伸臂21一体成型，两个延伸臂21的自由端上连接有锤刀30，以转动轴为中心，两个延伸臂21呈中心对称布置，此时锤刀30也呈中心对称分布，这样，可以提升旋动片20在转动过程中的动态平衡，使得旋动片20在运行时更加平稳，减小旋动片20转动时的震动和噪声。

还需要进一步解释的是，在两个延伸臂21上的锤刀30的自转是相对独立的，两个锤刀30的运转没有关联，当然，两个锤刀30在旋动片20上离心力的作用下可能处于运动时的对称状态，如图3所示。

根据本实用新型的另一个实施例，在旋动片20上设有中心孔22，中心孔22用于外套连接在旋动片20的驱动轴300，中心孔22为非圆孔，也就是说，驱动轴300通过穿过中心孔22与旋动片20进行配合，这样，在驱动轴300转动的过程中可以驱动旋动片20进行转动，中心孔22的形状与驱动轴300的截面形状对应，使得驱动轴300与旋动片20进行配合相连，如图6中所示，中心孔22为矩形，驱动轴300的截面也为与中心孔22对应的矩形。

如图6所示，根据本实用新型的又一个实施例，旋动片20为直条形，在旋动片20的中心设置转动轴，旋动片20的两端分别连接有锤刀30，这样，使得旋动片20以及锤刀30以转动轴为中心对称分布，在驱动轴300的带动下，旋动片20以及锤刀30的运行平稳，震动以及噪声较小，同时旋动片20在转动的过程中对过滤盘10上的厨余垃圾具有横向切削的功能，锤刀30对过滤盘10上的厨余垃圾进行连续击打。

如图3和图4所示，根据本实用新型的再一个实施例，在延伸臂21上连接有连接件23，对应地，在锤刀30上设有自转孔31，锤刀30通过自转孔31外套在连接件23上，且锤刀30可以围绕连接件23进行自由转动，这样，在锤刀30在公转的同时，可以自由转动对垃圾进行捶打，增大了对垃圾的捶打范围，有利于将大块的厨余垃圾击打成小碎块。

参照图3，可选地，自转孔31为长孔，长孔的远离旋动片20的一侧设置台阶面311，连接件23上设有凸沿231，凸沿231可以与台阶面311相配合，连接件23的凸沿231正好配合在台阶面311的上方，这样，在锤刀30围绕连接件23自由转动的同时，可以将锤刀30卡接在凸沿231与旋动片20的竖向间距范围之内，防止由于旋动片20转动以及锤刀30自由转动时锤刀30脱离连接件23并甩出，使得锤刀30与连接件23的配合牢靠，避免引发安全事故。

如图3所示，根据本实用新型可选的实施例，锤刀30在远离自转轴的一端厚度大于临近自转轴的一端，锤刀30在远离自转轴的一端的重量大于靠近自转轴一端的重量，这样，旋动片20在转动时，由于惯性作用，锤刀30上远离自转轴一端的向远离中心孔22的一侧甩出，对旋动片20两端的范围内的垃圾进行捶打。

根据本实用新型可选的实施例，在延伸臂21上设有铆接孔，锤刀30通过铆钉铆接在铆接孔处，这样，可以将锤刀30连接在延伸臂21上，保证锤刀30与延伸臂21之间连接的可靠性，防止在转动时由于惯性作用锤刀30被甩出，确保安全可靠。

如图1和图2所示，根据本实用新型第二方面实施例的食物垃圾处理器包括壳体200、根据上述实施例中的用于食物垃圾处理器的研磨组件100和驱动轴300，其中研磨组件100设在壳体200内，驱动轴300从下方穿过过滤盘10后连接旋动片20，可以理解的是，驱动轴300与旋动片20相连并驱动旋动片20转动，过滤盘10连接在壳体200的内壁上并保持固定不动，这样，驱动轴300只驱动旋动片20，在旋动片20转动的过程中，与被动的过滤盘10相配合对厨余垃圾进行研磨。

根据本实用新型实施例的食物垃圾处理器，通过将过滤盘10固定不动，旋动片20可转动地设置在过滤盘10上，锤刀30自由转动地设在旋动片20上，这样，研磨组件100在运行时使得运转结构轻量化，运行较为平稳，运转的震动较小，且与被动的过滤盘10配合提升研磨效果，节省了运行成本。

进一步地，在旋动片20的下方依次设置有轴套400、油封盖500，轴套400与油封盖500均套设在驱动轴300上，轴套400止抵在旋动片20的下表面上，防止旋动片20在转动时向下滑动，油封盖500设置在轴套400的下端，过滤盘10上的部分厨余垃圾以及水可以从过滤盘10与驱动轴300之间的间隙内向下渗漏，并沿着油封盖500的上表面滑落到研磨腔内，通过设置油封盖500，可以避免厨余垃圾以及水进入油封盖500的下方的驱动轴300上。

根据本实用新型实施例的用于食物垃圾处理器的研磨组件100和食物垃圾处理器的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。