一种用于13C-尿素合成的振荡器的制作方法

本实用新型属于振荡器技术领域，具体涉及一种用于13C-尿素合成的振荡器。

背景技术：

振荡器能够通过自身产生的震动对物体进行培养，主要适用于各大中院校、医疗、石油化工、卫生防疫、环境监测等科研部门作生物、生化、细胞和菌种等各种液态和固态化合物的振荡培养。

原有振荡器在对尿素进行合成时，速度较慢，而且原有的振荡器不能够对尿素进行很好的混合，导致生产出的尿素质量差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于13C-尿素合成的振荡器，以解决上述背景技术中提出原有振荡器在对尿素进行合成时，速度较慢，而且原有的振荡器不能够对尿素进行很好的混合，导致生产出的尿素质量差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于13C-尿素合成的振荡器，包括外壳，所述外壳的下表面设置有支撑杆，所述支撑杆与所述外壳固定连接，所述支撑杆远离所述外壳的一端固定设置有万向轮，所述外壳的上表面设置有上盖，所述上盖与所述外壳转动连接，所述外壳的下表面内部固定设置有减震橡胶垫，所述减震橡胶垫的上表面设置有振动电机，所述振动电机与所述减震橡胶垫可拆卸连接，所述振动电机的上表面设置有合成筒，所述合成筒与所述振动电机固定连接，所述合成筒的下表面内侧固定设置有电机，所述电机的输出端设置有齿轮盒，所述齿轮盒与所述电机转动连接，所述齿轮盒的上方设置有密封板，所述密封板与所述合成筒焊接固定，所述密封板的上表面设置有搅拌杆，所述搅拌杆与所述密封板转动连接，所述合成筒的外侧壁设置有弹簧，所述弹簧与所述合成筒固定连接，所述上盖的下表面设置有橡胶密封圈，所述橡胶密封圈与所述上盖粘结固定，所述上盖的前表面设置有卡扣，所述卡扣与所述上盖固定连接，所述支撑杆的上表面设置有支撑上杆，所述支撑上杆与所述支撑杆滑动连接，所述支撑杆开设右容腔，且所述容腔内设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧与所述支撑杆固定连接，所述振动电机和所述电机均与外部电源电性连接。

优选的，所述电机的输出端设置有连接轴，所述连接轴一端与所述电机转动连接，另一端与所述齿轮盒固定连接。

优选的，所述齿轮盒的上表面设置有传动轴，所述传动轴一端与所述齿轮盒转动连接，另一端纵向贯穿所述密封板，并与所述搅拌杆固定连接。

优选的，所述外壳的前表面与所述卡扣对应的位置处设置有卡板，所述卡板与所述外壳固定连接。

优选的，所述支撑上杆的底端纵向贯穿所述支撑杆的上表面，并与所述缓冲弹簧固定连接。

优选的，所述弹簧远离所述合成筒的一端与所述外壳固定连接。

优选的，所述万向轮的数量为四个，且四个所述万向轮均匀分布在所述外壳的下表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在合成筒的下表面内侧设置有电机，使电机带动搅拌杆转动，使搅拌杆能够对合成筒内尿素进行搅拌，从而使尿素能够混合的更加均匀，在合成筒的外侧壁设置有弹簧，使振动电机带动合成筒晃动时所产生的震动不能够传递给外壳，给工作带来影响，并通过弹簧增加了合成筒的灵活性，从而使提高了合成筒的工作效率，在振动电机的下表面设置有减震橡胶垫，使减震橡胶垫能够对振动电机产生震动进行初步吸收，在支撑杆的上表面设置有支撑上杆，使支撑杆和支撑上杆能够通过缓冲弹簧形成缓冲空间，从而使振动电机产生的震动能够被二次吸收，进而使振动电机产生的震动不能传递到地面，导致外壳位移的现象。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中上盖的结构示意图；

图3为本实用新型中支撑杆的结构示意图；

图中：1、外壳；2、支撑杆；3、万向轮；4、上盖；5、减震橡胶垫；6、振动电机；7、合成筒；8、电机；9、齿轮盒；10、密封板；11、搅拌杆；12、弹簧；13、橡胶密封圈；14、卡扣；15、支撑上杆；16、缓冲弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于13C-尿素合成的振荡器，包括外壳1，外壳1的下表面设置有支撑杆2，支撑杆2与外壳1固定连接，支撑杆2远离外壳1的一端固定设置有万向轮3，外壳1的上表面设置有上盖4，上盖4与外壳1转动连接，外壳1的下表面内部固定设置有减震橡胶垫5，减震橡胶垫5的上表面设置有振动电机6，振动电机6与减震橡胶垫5可拆卸连接，振动电机6的上表面设置有合成筒7，合成筒7与振动电机 6固定连接，合成筒7的下表面内侧固定设置有电机8，电机8的输出端设置有齿轮盒9，齿轮盒9与电机8转动连接，齿轮盒9的上方设置有密封板10，密封板10与合成筒7焊接固定，密封板10的上表面设置有搅拌杆11，搅拌杆11与密封板10转动连接，合成筒7的外侧壁设置有弹簧12，弹簧12与合成筒7固定连接，上盖4的下表面设置有橡胶密封圈13，橡胶密封圈13与上盖4粘结固定，上盖4的前表面设置有卡扣14，卡扣14与上盖4固定连接，支撑杆2的上表面设置有支撑上杆15，支撑上杆15与支撑杆2滑动连接，支撑杆2开设右容腔，且容腔内设置有缓冲弹簧16，缓冲弹簧16与支撑杆2固定连接，振动电机6和电机8均与外部电源电性连接。

本实施例中，在合成筒7的下表面内侧设置有电机8，使电机8带动搅拌杆11转动，使搅拌杆11能够对合成筒7内尿素进行搅拌，从而使尿素能够混合的更加均匀，在合成筒7的外侧壁设置有弹簧12，使振动电机6带动合成筒7晃动时所产生的震动不能够传递给外壳1，给工作带来影响，并通过弹簧 12增加了合成筒7的灵活性，从而使提高了合成筒7的工作效率，在振动电机6的下表面设置有减震橡胶垫5，使减震橡胶垫5能够对振动电机6产生震动进行初步吸收，在支撑杆2的上表面设置有支撑上杆15，使支撑杆2和支撑上杆15能够通过缓冲弹簧16形成缓冲空间，从而使振动电机6产生的震动能够被二次吸收，进而使振动电机6产生的震动不能传递到地面，导致外壳1 位移的现象。

进一步的，电机8的输出端设置有连接轴，连接轴一端与电机8转动连接，另一端与齿轮盒9固定连接。

本实施例中，使电机8转动时能够带动齿轮盒9转动，从而使齿轮盒9 能够带动搅拌杆11转动。

进一步的，齿轮盒9的上表面设置有传动轴，传动轴一端与齿轮盒9转动连接，另一端纵向贯穿密封板10，并与搅拌杆11固定连接。

本实施例中，使齿轮盒9能够带动搅拌杆11转动，从而使搅拌杆11能够对合成筒7内的尿素进行搅拌混合。

进一步的，外壳1的前表面与卡扣14对应的位置处设置有卡板，卡板与外壳1固定连接。

本实施例中，使上盖4能够通过卡扣14和卡板与外壳1进行固定，从而使机体工作时，合成筒7内的尿素不能够露出。

进一步的，支撑上杆15的底端纵向贯穿支撑杆2的上表面，并与缓冲弹簧16固定连接。

本实施例中，使支撑杆2和支撑上杆15能够通过缓冲弹簧16形成缓冲空间，从而使振动电机6产生的震动不能够传递到地面，导致外壳1位置偏移的现象。

进一步的，弹簧12远离合成筒7的一端与外壳1固定连接。

本实施例中，使振动电机6带动合成筒7晃动时所产生的震动不能够传递给外壳1，给工作带来影响，并通过弹簧12增加了合成筒7的灵活性，从而使提高了合成筒7的工作效率。

进一步的，万向轮3的数量为四个，且四个万向轮3均匀分布在外壳1 的下表面。

本实施例中，使外壳1能够通过万向轮3方便移动，并通过四个万向轮3 进行平稳的移动，提高了外壳1的稳定性。

本实用新型中电机8能够带动搅拌杆11对合成筒7内的原料进行搅拌混匀，电机8的型号为Y80M2-2。

本实用新型中振动电机6能够将产生的震动直接传递给合成筒7，从而使合成筒7内的原料能够反应合成，振动电机6的型号为TO-0.1A 380V 30W。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先将需要合成尿素的原料放进合成筒7内，将上盖4盖上，并使上盖4和外壳1通过卡扣14和卡板进行固定，橡胶密封圈13会对上盖4和外壳1连接的位置进行密封，从而使合成筒7内的原料不能够露出，将电机8的电源打开，电机8 会通过连接轴带动齿轮盒9转动，齿轮盒9会通过传动轴带动搅拌杆11转动，搅拌杆会对合成筒7内的原料进行搅拌，从而使原料能够混合的更加均匀，将振动电机6的电源打开，振动电机6会将产生的震动直接传递给合成筒7，从而使合成筒7内的原料能够反应合成，弹簧12能够使合成筒7晃动时所产生的震动不能够传递给外壳1，给工作带来影响，并能够增加合成筒7的灵活性，从而使提高了合成筒7的工作效率，减震橡胶垫5能够对振动电机6产生震动进行初步吸收，支撑杆2和支撑上杆15能够通过缓冲弹簧16形成缓冲空间，从而使振动电机6产生的震动能够被二次吸收，进而使振动电机6产生的震动不能传递到地面，导致外壳1位移的现象。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。