一种除盐反应塔的制作方法

本实用新型涉及垃圾焚烧领域，具体为一种除盐反应塔的设计技术领域。

背景技术：

目前垃圾焚烧烟气处理中，半干法是一种常用的处理方法，一般利用Ca（OH）2溶液进行喷射成雾状，然后与其中的HCl，SO2等发生化学反应，其主要化学反应方程式为：

Ca（OH）2+HCl→CaCl2+2H2O；

Ca（OH）2+SO2→CaSO3+H2O；

[CaSO3+½O2→CaSO4]

从中我们可以看到，反应生成物是盐类和水，加上一些未反应的粉末状药品这就导致了此种方法在反应塔内容易产生的问题：产生的盐类固体和未反应的粉末状药物，由于有一定的湿度，极易附着在反应塔内壁，锅炉运作时又不便清理，只能在焚烧系统大修时顺便清理，但是焚烧系统大修的周期比较长（一般不少于三个月），随着时间的推移，积少成多，最后在反应塔的内壁上形成厚厚的固体附着物，非常坚硬且难以清理。

技术实现要素：

本实用新型目的在于针对以上问题，提供一种可以方便清理反应塔内壁固体附着物的除盐反应塔。

本实用新型包括喷淋装置、出口烟道，在喷淋装置与出口烟道之间设置至少一段塔本体；在每段所述的塔本体上分别设置刮盐装置；所述刮盐装置包括壳体、电机，所述壳体的一侧与塔本体的外周壁连接且连通；在所述电机的输出端通过联轴器连接传动轴；所述传动轴下端伸入壳体内且与设置于壳体内的小齿轮传动连接；

在每段所述的塔本体内侧分别设置一对环形刮板槽、大齿轮、若干个上刮板、若干个下刮板；所述一对环形刮板槽分别沿塔本体的周向相对设置于塔本体的上端和下端；每个所述的上刮板分别沿大齿轮的周向间隔垂直设置于大齿轮的上方，每个所述的下刮板分别沿大齿轮的周向间隔垂直设置于大齿轮的下方；每个所述的上刮板、下刮板的外边缘分别与塔本体的内腔壁接触布置；所述上刮板、下刮板分别滑行设置于对应的环形刮板槽内；

所述小齿轮一侧伸入塔本体内与大齿轮啮合。

本实用新型的反应塔可根据需求由若干段塔本体组成，使用时，通过电机带动小齿轮，小齿轮带动塔体内大齿轮，刮板可沿着塔壁转动，刮下的盐分直接掉入塔底，从而把塔壁上的潮湿盐分清理干净。本实用新型有效解决了一般反应塔因塔体内壁附着物累积而影响反应效果的问题，不必等到焚烧炉停炉大修时顺便清理附着物，可以根据实际情况，进行塔体内壁附着物清理操作。

本实用新型在所述传动轴与壳体的连接部设置密封圈，保持反应塔与外界隔绝。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A部放大图。

具体实施方式

如图1、2所示，包括喷淋装置1、出口烟道2，在喷淋装置1与出口烟道2之间设置三段塔本体3；在每段塔本体3上分别设置刮盐装置。

刮盐装置包括壳体4、电机5，壳体4的一侧与塔本体3的外周壁连接且连通；在电机5的输出端通过联轴器6连接传动轴7；传动轴7下端伸入壳体4内且与设置于壳体4内的小齿轮8传动连接；在传动轴7与壳体4的连接部设置密封圈9。

在每段塔本体3内侧分别设置一对环形刮板槽10、大齿轮11、三个上刮板12、三个下刮板13；一对环形刮板槽10分别沿塔本体3的周向相对设置于塔本体3的上端和下端；每个上刮板12分别沿大齿轮11的周向间隔垂直设置于大齿轮11的上方，每个下刮板13分别沿大齿轮11的周向间隔垂直设置于大齿轮11的下方；每个上刮板12、下刮板13的外边缘分别与塔本体3的内腔壁接触布置；上刮板12、下刮板13分别滑行设置于对应的环形刮板槽10内。

小齿轮8一侧伸入塔本体3内与大齿轮11啮合。