一种拉链加工用便于移动的喷漆装置的制作方法

本实用新型涉及拉链加工技术领域，尤其涉及一种拉链加工用便于移动的喷漆装置。

背景技术：

目前，拉头拉片主要由锌铝合金铸造而成，铸造成型后需要经过脱脂、磷化、喷漆处理等工艺处理。拉链拉头经过生产之后需要进行喷漆美化，喷漆工艺需要经过油漆调色、喷漆、核正色差儿、喷漆均匀、打腊上光等工序，在喷漆工序过程中一般采用喷枪直接对着滚喷锅内的拉链进行喷漆处理。

但是目前市场上存在的喷漆装置都存在一些问题，装置不易移动，喷漆效果差，装置的有效工作效率低下，等为了解决上述问题，本新型提出了一种新的喷漆装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种拉链加工用便于移动的喷漆装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种拉链加工用便于移动的喷漆装置，包括底板和支撑柱，所述底板底部外壁通过螺栓固定有等距离分布的万向轮，且底板顶部外壁通过螺栓固定有等距离分布的安装座，所述安装座顶部外壁通过螺栓固定有安装架，所述安装架一侧外壁开有等距离分布的第一凹槽，且第一凹槽内壁焊接有轴承，所述轴承的内壁均焊接有第一连接轴，所述第一连接轴相对的一侧外壁均焊接有加热桶，所述加热桶一侧内壁通过螺栓固定有等距离分布的红外线加热灯，所述底板顶部外壁通过螺栓固定有滑轨，所述支撑柱底部外壁通过螺栓固定有等距离分布的滑轮，且支撑柱顶部外壁通过螺栓固定有倾斜放置的电机座，所述电机座顶部外壁通过螺栓固定有电机，且电机输出轴一端插接有连轴器，所述连轴器一端插接有第二连接轴，且第二连接轴与加热桶相插接，所述第二连接轴位于加热桶内的一端焊接有滚喷锅，且滚喷锅一侧外壁开有等距离分布的进气孔，所述加热桶一侧外壁通过螺栓固定有铰链，且铰链铰接有桶盖，所述桶盖一侧外壁开有喷漆孔，所述电机一侧外壁焊接有第一齿轮，所述底板顶部外壁通过螺栓固定有支撑杆，且支撑杆顶部外壁通过螺栓固定有齿轮安装架，所述齿轮安装架一侧外壁通过螺栓固定有两个相互啮合的第二齿轮。

优选的，所述滑轨的规格与滑轮的规格相适配，且滑轨与滑轮形成滑动配合。

优选的，所述第一齿轮与第二齿轮规格相适配，且第一齿轮与第二齿轮相啮合，第二齿轮啮合有第三齿轮，且第三齿轮输出轴一端插接有连轴器。

优选的，所述底板顶部外壁焊接有折弯板，且折弯板一侧外壁通过螺栓固定有电动伸缩杆，电动伸缩杆一端焊接有喷漆架。

优选的，所述喷漆架底部内壁通过螺栓固定有喷漆罐，且喷漆罐的喷气嘴与喷气孔相插接。

优选的，所述底板顶部外壁通过螺栓固定有气泵，且气泵的出气管与喷漆罐一侧内壁相插接。

优选的，所述底板顶部外壁通过螺栓固定有蓄电池和收集槽，且收集槽位于加热桶下方，安装架一侧外壁通过螺栓固定有控制按钮，气泵、电动伸缩杆，红外线加热灯和电机均通过导线与蓄电池相连接，且蓄电池通过导线与控制按钮相连接。

本实用新型的有益效果为：

1.通过万向轮的设置，使得装置能够轻松的进行移动，便于使用者调整装置的位置，增加了装置的移动能力，提高了装置移动的便捷性。

2.通过加热桶、红外线加热灯、滚喷锅和电机的设置，使得装置能够在合适的温度条件下进行滚喷，提高了装置的上色率和上色的有效面积，提高了装置的喷漆效果。

3.通过第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、连轴器和气泵的设置，使得装置能够同时带动多个滚喷锅进行工作，增加了装置的工作量，气泵使得装置的有效喷漆面积增加，提高了装置的有效工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种拉链加工用便于移动的喷漆装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种拉链加工用便于移动的喷漆装置的局部俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种拉链加工用便于移动的喷漆装置的侧视结构示意图。

图中：1底板、2蓄电池、3安装座、4安装架、5收集槽、6气泵、7折弯板、8连接轴、9电动伸缩杆、10喷漆架、11喷漆罐、12 桶盖、13红外线加热灯、14控制按钮、15加热桶、16滚喷锅、17 第二连接轴、18连轴器、19第一齿轮、20电机座、21电机、22支撑柱、23滑轨、24齿轮安装架、25第二齿轮、26第三齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种拉链加工用便于移动的喷漆装置，包括底板1 和支撑柱22，底板1底部外壁通过螺栓固定有等距离分布的万向轮，使得装置能够轻松的进行移动，便于使用者调整装置的位置，增加了装置的移动能力，且底板1顶部外壁通过螺栓固定有等距离分布的安装座3，安装座3顶部外壁通过螺栓固定有安装架4，安装架4一侧外壁开有等距离分布的第一凹槽，且第一凹槽内壁焊接有轴承，轴承的内壁均焊接有第一连接轴8，第一连接轴8相对的一侧外壁均焊接有加热桶15，加热桶15一侧内壁通过螺栓固定有等距离分布的红外线加热灯13，底板1顶部外壁通过螺栓固定有滑轨23，支撑柱22底部外壁通过螺栓固定有等距离分布的滑轮，且支撑柱22顶部外壁通过螺栓固定有倾斜放置的电机座20，电机座20顶部外壁通过螺栓固定有电机21，且电机21输出轴一端插接有连轴器18，连轴器18一端插接有第二连接轴17，且第二连接轴17与加热桶15相插接，第二连接轴17位于加热桶15内的一端焊接有滚喷锅16，且滚喷锅16 一侧外壁开有等距离分布的进气孔，使得装置能够在合适的温度条件下进行滚喷，提高了装置的上色率和上色的有效面积，提高了装置的喷漆效果，加热桶15一侧外壁通过螺栓固定有铰链，且铰链铰接有桶盖12，桶盖12一侧外壁开有喷漆孔，电机21一侧外壁焊接有第一齿轮19，底板1顶部外壁通过螺栓固定有支撑杆，且支撑杆顶部外壁通过螺栓固定有齿轮安装架24，齿轮安装架24一侧外壁通过螺栓固定有两个相互啮合的第二齿轮25。

本实用新型中，滑轨23的规格与滑轮的规格相适配，且滑轨23 与滑轮形成滑动配合，第一齿轮19与第二齿轮25规格相适配，且第一齿轮19与第二齿轮25相啮合，第二齿轮25啮合有第三齿轮26，且第三齿轮26输出轴一端插接有连轴器18，底板1顶部外壁焊接有折弯板7，且折弯板7一侧外壁通过螺栓固定有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9一端焊接有喷漆架10，使得装置能够同时带动多个滚喷锅进行工作，增加了装置的工作量，气泵使得装置的有效喷漆面积增加，提高了装置的有效工作效率。

喷漆架10底部内壁通过螺栓固定有喷漆罐11，且喷漆罐11的喷气嘴与喷气孔相插接，底板1顶部外壁通过螺栓固定有气泵6，且气泵6的出气管与喷漆罐11一侧内壁相插接，底板1顶部外壁通过螺栓固定有蓄电池2和收集槽5，且收集槽5位于加热桶15下方，安装架4一侧外壁通过螺栓固定有控制按钮14，气泵6、电动伸缩杆 9，红外线加热灯13和电机21均通过导线与蓄电池2相连接，且蓄电池2通过导线与控制按钮14相连接。

工作原理：使用时，使用者将需要上色的拉链头放进滚喷锅16，关闭箱盖12，控制电动伸缩杆9伸缩，使得喷漆罐11的喷漆嘴与箱盖12插接，调节电机21的位置，使得第一齿轮19、第二齿轮25和第三齿轮26相互啮合，连轴器18与第二连接轴17箱插接，打开电机21，使得装置能够同时带动多个滚喷锅16同时工作，红外线加热灯13进行加热，使得装置能够在合适的温度条件下进行滚喷，提高了装置的上色率和上色的有效面积，提高了装置的喷漆效果，上色完成后，移开电机21，打开箱盖12，将上色后的拉链倒入收集槽5中冷却。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。