一种五金件喷漆装置的制作方法

本实用新型涉及五金工具相关领域，具体为一种五金件喷漆装置。

背景技术：

五金工具是指铁、钢、铝等金属经过锻造、压延、切割等物理加工制造而成的各种金属器件的总称。五金工具按照产品的用途来划分，可以分为工具五金、建筑五金、日用五金、锁具磨具、厨卫五金、家居五金以及五金零部件等几类。

五金工具种类较多，许多工具生产过程中的小型工件需要进行喷漆处理，以用来防止其氧化锈蚀，目前这类小工件喷漆通常还是人工手持喷枪完成，油漆雾气散播在空气中不仅影响身体健康，而且喷漆的部位也会粘上大量油漆，难以清洗，且喷枪喷漆对不规则工件喷漆的均匀性也较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种五金件喷漆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金件喷漆装置，包括装置本体，所述装置本体的底部设置有底座，所述底座的上方设置有喷漆室，所述喷漆室的底部固定有支撑台，所述支撑台的顶部中间安置有放置盘，所述喷漆室的左侧室壁安装有泄压管，所述喷漆室的前侧通过门铰转动安装有喷漆室门，所述喷漆室门的左方前侧表面的中间焊接固定有把手，所述喷漆室门的左方的上下两侧通过螺丝安装有搭扣锁，所述喷漆室的中间顶部焊接固定有连接管，所述连接管的下端通过螺纹转动安装有喷漆盘，所述喷漆盘的底面外圈等距安装有喷雾头，所述喷漆室的顶部左侧安装有油漆箱，所述油漆箱的左侧顶部安装有加料口，所述油漆箱的右侧顶部安装有增压泵，所述增压泵的输出端连接有油漆管道，所述油漆管道的的中间安装有油漆管道阀门，所述喷漆室的右侧顶部安装有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器的右侧连接有进水管，所述蒸汽发生器的顶部设置有蒸汽管道，所述蒸汽管道上安装有蒸汽管道阀门，所述蒸汽管道、油漆管道和连接管相互之间通过三通管道连接。

优选的，所述泄压管的左端外圈开设有泄压口，所述泄压管的内部左端固定有弹簧，所述弹簧的右端固定安装有皮塞，所述皮塞的直径与泄压管的右端管口直径相等。

优选的，所述喷漆盘的底面设置为向上凹陷的曲面结构，且喷漆盘底面的喷雾头均设置为向内侧倾斜的结构，且喷雾头均与竖直平面之间呈30度夹角。。

优选的，所述支撑台的中间设置为圆柱形的中空结构，且中空结构的顶部开口高于支撑台的顶部平面。

优选的，所述放置盘的中间设置为向下侧凹陷的曲面结构，且放置盘上均匀开设有圆形小孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置封闭式的喷漆室，使其和喷雾盘相互配合，而底部向上凹陷的喷漆盘能加大喷漆盘内的压力，使得喷漆时的喷雾更细更均匀，使得喷漆时喷出的大量油漆雾会均匀的附着在工件的表面，且不会挥发至空气中影响人体健康，且带圆孔的曲面的放置盘与雾化的油漆雾相互配合，使得工件在喷漆时不易产生死角，使得喷漆较为均匀；

2.本实用新型通过设置蒸汽管道通过三通管道与连接管相连接，使得每次喷漆完成时，残留的油漆被高温蒸汽进行冲洗，并最终由支撑台中间的圆柱形的中空结构所收集，使得喷漆盘和放置盘上残留的油漆较少，较为干净整洁，且放置盘便于取出对其底部冲洗下来的油漆进行清理回收；

3.本实用新型通过设置泄压管，使得喷漆室内的压力能自行调节，防止喷漆室门打开时，室内压力过高而发生危险，且泄压管在喷漆室内压力正常时，能防止喷漆室内环境与外部环境相连通，防止油漆雾气的泄露，而影响外部空气。

附图说明

图1为本实用新型的整体内部结构示意图。

图2为本实用新型的表面结构示意图。

图3为本实用新型的泄压管内部放大结构示意图。

图4为本实用新型的泄压管喷漆盘底部结构示意图。

图5为本实用新型的支撑台顶部结构示意图。

图中：1、加料口，2、油漆箱，3、装置本体，4、泄压管，5、喷漆盘，6、支撑台，7、底座，8、放置盘，9、喷漆室，10、连接管，11、蒸汽发生器，12、进水管，13、蒸汽管道，14、蒸汽管道阀门，15、喷漆管道阀门，16、喷漆管道，17、增压泵，18、喷漆室门，19、把手，20、搭扣锁，21、泄压口，22、弹簧，23、皮塞，24，喷雾头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的实施例：一种五金件喷漆装置，包括装置本体3，装置本体3的底部设置有底座7，底座7的上方设置有喷漆室9，喷漆室9的底部固定有支撑台6，支撑台6的顶部中间安置有放置盘8，支撑台6的中间设置为圆柱形的中空结构，且中空结构的顶部开口高于支撑台6的顶部平面，使得放置盘8便于取出对其底部的油漆进行清理回收，放置盘8的中间设置为向下侧凹陷的曲面结构，且放置盘8上均匀开设有圆形小孔，使得工件在喷漆时不易产生死角，使得喷漆较为均匀，喷漆室9的左侧室壁安装有泄压管4，泄压管4的左端外圈开设有泄压口21，泄压管4的内部左端固定有弹簧22，弹簧22的右端固定安装有皮塞23，皮塞23的直径与泄压管4的右端管口直径相等，使得喷漆室9内的压力能自行调节，防止喷漆室9打开时，室内压力过高而发生危险，且泄压管4在喷漆室9内压力正常时，能防止喷漆室9内环境与外部环境相连通，防止油漆雾气的泄露，而影响外部空气，喷漆室9的前侧通过门铰转动安装有喷漆室门18，喷漆室门18的左方前侧表面的中间焊接固定有把手19，喷漆室门18的左方的上下两侧通过螺丝安装有搭扣锁20，喷漆室9的中间顶部焊接固定有连接管10，连接管10的下端通过螺纹转动安装有喷漆盘5，喷漆盘5的底面外圈等距安装有喷雾头24，喷漆盘5的底面设置为向上凹陷的曲面结构，且喷漆盘5底面的喷雾头24均设置为向内侧倾斜的结构，且喷雾头24均与竖直平面之间呈30度夹角，底部向上凹陷的喷漆盘5能加大喷漆盘5内的压力，使得喷漆时的喷雾更细更均匀，使得喷漆时喷出的大量油漆雾会均匀的附着在工件的表面，使得喷漆较为均匀，喷漆室9的顶部左侧安装有油漆箱2，油漆箱2的左侧顶部安装有加料口1，油漆箱2的右侧顶部安装有增压泵17，所述增压泵17的输出端连接有油漆管道16，所述油漆管道16的的中间安装有油漆管道阀门15，喷漆室9的右侧顶部安装有蒸汽发生器11，蒸汽发生器11的右侧连接有进水管12，所述蒸汽发生器11的顶部设置有蒸汽管道13，所述蒸汽管道13上安装有蒸汽管道阀门14，所述蒸汽管道13、油漆管道16和连接管10相互之间通过三通管道连接，使得每次喷漆完成时，残留的油漆被高温蒸汽进行冲洗，并最终由支撑台6中间的圆柱形的中空结构所收集，使得喷漆盘5和放置盘8上残留的油漆较少，较为干净整洁，且放置盘8便于取出对其底部冲洗下来的油漆进行清理回收。

工作原理：使用时，先打开喷漆室门18，将需要喷漆的工件放置于放置盘8的内底部，关闭喷漆室门18，用搭扣锁20进行锁定，启动增压泵17，使得油漆从油漆箱2内通过喷漆盘5上的喷雾头24喷成雾状喷射在喷漆室9内，高压油漆雾气会喷射在工件上，从而对工件进行均匀喷漆，喷漆完成后，打开喷漆室9，取出喷漆完成的工件，再次关闭喷漆室门18，关闭喷气管道阀门15，打开蒸汽管道阀门14，对喷漆室内进行冲洗，冲洗下来的油漆通过放置盘8上的圆孔，最终由支撑台6的中间的圆柱形中空槽收集，清洗时产生的高温高压蒸汽导致喷漆仓9内的压力过大时，气压会推动泄压管4右端的皮塞23向左移动，气体会由泄压口21泄出，从而保证喷漆室9内的压力均衡安全，冲洗完成后，即可打开喷漆室门18，取下放置盘8对冲洗下来的油漆进行回收清理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。