一种带有烘干效果的汽车零部件加工用喷漆装置的制作方法

本实用新型属于汽车零件加工装置技术领域，具体涉及一种带有烘干效果的汽车零部件加工用喷漆装置。

背景技术：

在汽车零部件的加工过程中，为了使汽车零部件能够具有防锈的功能，一般都会在汽车零部件的表面喷涂一层防锈漆，汽车零部件加工用喷漆装置是一种用于汽车零部件喷漆的设备，无需人工手动喷漆，可有效避免人工手动喷漆时油漆溅到身上，大大提高了喷漆工作的安全性。

汽车零部件在喷漆完成后一般需要进行烘干处理，但现有的汽车零部件加工用喷漆装置未带有烘干装置，喷漆完成后需要使用外部烘干装置进行烘干，大大降低了汽车零部件的生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有烘干效果的汽车零部件加工用喷漆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有烘干效果的汽车零部件加工用喷漆装置，包括底柜，所述底柜的顶面固定安装有支撑台，所述支撑台的上表面设置有喷漆箱，所述喷漆箱与所述支撑台固定连接，所述喷漆箱相对称的两个侧面均铰接有盖板，所述喷漆箱的内部底面固定安装有支撑架，所述支撑架的内侧设置有滚轴，所述滚轴贯穿于所述支撑架，且所述滚轴与所述支撑架转动连接，所述底柜的内表壁安装有加热器，所述加热器的内部设置有电热管，且所述加热器与所述喷漆箱贴合的一面和所述加热器远离所述喷漆箱的一面均开设有透气孔，所述喷漆箱与的侧面设置有与所述加热器相对应的风机，所述喷漆箱的顶面固定安装有漆箱，所述漆箱的内部固定有潜水泵，所述潜水泵的输出端设置有导管，所述导管贯穿于所述漆箱并延伸至所述喷漆箱的内部，所述导管位于所述喷漆箱内部的一端连接有喷头，所述喷头的底面设置有与所述喷头的喷口对应的喷管，所述潜水泵、加热器和所述风机均与外部电源电性连接。

优选的，所述喷管共设有若干个，若干个所述喷管平均分布在所述喷头的底面，且所述喷管至靠近所述喷头的一端到远离所述喷头的一端的管径依次减小。

优选的，所述导管与所述漆箱和所述喷漆箱的连接处固定安装有密封圈。

优选的，所述加热器的两端对称固定有安装板。

优选的，所述滚轴共设有若干个，若干个所述滚轴平均分布在所述支撑架的内侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该汽车零部件加工用喷漆装置通过设置加热器和风机，在喷漆完成后，风机和加热器同时工作，可将电热管发出的热量吹到喷漆箱中间，从而对油漆进行烘干，烘干完成后，可先关闭加热器，保持风机启动，对工件进行扇热，从而大大提高汽车零部件的生产效率，并且在喷头上设置管径依次减小的喷管，增大压差，从而使喷出的油漆分散，避免油漆结滴，提高喷漆的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中加热器的结构示意图；

图3为本实用新型中A处的放大结构示意图；

图中：1、底柜；2、支撑台；3、喷漆箱；4、盖板；5、导管；6、潜水泵；7、漆箱；8、喷头；9、加热器；10、风机；11、支撑架；12、滚轴；13、电热管；14、透气孔；15、密封圈；16、喷管。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种带有烘干效果的汽车零部件加工用喷漆装置，包括底柜1，底柜1的顶面固定安装有支撑台2，支撑台2的上表面设置有喷漆箱3，喷漆箱3与支撑台2固定连接，喷漆箱3相对称的两个侧面均铰接有盖板4，喷漆箱3的内部底面固定安装有支撑架11，支撑架11的内侧设置有滚轴12，滚轴12贯穿于支撑架11，且滚轴12与支撑架11转动连接，底柜1的内表壁安装有加热器9，加热器9的内部设置有电热管13，且加热器9与喷漆箱3贴合的一面和加热器9远离喷漆箱3的一面均开设有透气孔14，喷漆箱3与的侧面设置有与加热器9相对应的风机10，喷漆箱3的顶面固定安装有漆箱7，漆箱7的内部固定有潜水泵6，潜水泵6的输出端设置有导管5，导管5贯穿于漆箱7并延伸至喷漆箱3的内部，导管5位于喷漆箱3内部的一端连接有喷头8，喷头8的底面设置有与喷头8的喷口对应的喷管16，潜水泵6、加热器9和风机10均与外部电源电性连接。

其中，喷管16共设有若干个，若干个喷管16平均分布在喷头8的底面，且喷管16至靠近喷头8的一端到远离喷头8的一端的管径依次减小，从而使喷管16与外部的压差增大，进而使喷出的油漆分散，进而可有效的避免油漆结滴。

其中，导管5与漆箱7和喷漆箱3的连接处固定安装有密封圈15，通过密封圈15将导管5与漆箱7和喷漆箱3之间的连接处密封，从而避免油漆外泄。

其中，加热器9的两端对称固定有安装板，通过安装板将加热器9安装在喷漆箱3的内壁上，使加热器9与喷漆箱3之间连接更加稳定。

其中，滚轴12共设有若干个，若干个滚轴12平均分布在支撑架11的内侧，若是对板材零件进行喷漆，可直接将板材零件放置在滚轴12上进行抽拉，从而完成上下料，若是对小零件进行喷漆时，可将零件放置在一块上料板上，再通过抽拉上料板进行上下料，通过设置滚轴12，使喷漆装置的上下料更加方便。

本实施例中：

潜水泵6的型号可以为WQ15-10-1.1；

风机10的型号可以为YWF4E-250S；

电热管13是一种专门将电能转化为热能的电器元件。它是以金属管为外壳(包括不锈钢、紫铜管)，沿管内中心轴向均布螺旋电热合金丝(镍铬、铁铬合金)其空隙填充压实具有良好绝缘导热性能的氧化镁砂，管口两端用硅胶密封，这种金属铠装电热元件可以加热空气，金属模具和各种液体。

工作时，工作人员将工件通过滚轴12推入喷漆箱3内部(板材工件可直接放置，小零件通过一块上料版进行上料)，上料完成后，盖上盖板4，然后启动潜水泵6，潜水泵6抽取油漆，通过导管5导入喷头8内部，通过喷管16分散喷出，从而完成对工件的喷漆工作，喷漆完成后，同时启动加热器9和风机10，电热管13发出热量，风机10将电热管13发出的热量吹到喷漆箱的中间，进而对零件上的油漆进行烘干，烘干完成后，打开盖板4，关闭加热器9，保持风机10启动，风机10将外部的冷空气吹入喷漆箱3内部，对零件进行散热，冷却后，关闭风机10，将零件从喷漆箱3内部取出即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。