精密模具导向套的制作方法

文档序号:10733341阅读:533来源:国知局
精密模具导向套的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种精密模具导向套,所述套体的一端外表面径向凸起形成限位部,该套体的内孔壁上设有至少一弧形沟槽;本实用新型结构设计合理,巧妙在套体的内孔壁上设有弧形沟槽,有效减小内孔壁与导向柱的接触面积,有效避免出现卡死的现象,与导向柱的配合间隙可以为0.003~0.005mm,精度高;而且该弧形沟槽可储存一定量的润滑油,让套体与导向柱之间的配合更加顺畅,工作稳定性好,使用寿命长,另外套体的内孔两端设有倒圆角,便于导向柱的快速准确插入,给拆装工序带来方便,利于广泛推广应用。
【专利说明】
精密模具导向套
技术领域
[0001]本实用新型涉及模具技术领域,具体涉及一种应用在模具上的精密模具导向套。
【背景技术】
[0002]模具导向部分的作用是非常重要的,注塑、冲压模具里面的导向件都是非常精密的,注塑模具的导向是间隙配合,单边间隙大约在0.01;冲压模具的导向是导柱、导套、滚珠三者结合的点接触滚动式过盈配合,可以理解为负间隙。柱、套分别装在不同模板上,利用导套的配合保证各模板对应零件的位置度关系,确保产品的精度。高精度的导向当然对于模具内的零件也是一种保护,可以使其寿命延长。
[0003]在使用过程中,由于导套的内孔面为均一直径的光滑表面,其与导柱的圆柱面的接触面积较大,易出现卡死的现象,使用寿命短。
【实用新型内容】
[0004]针对上述不足,本实用新型的目的在于,提供一种结构设计巧妙、合理,有效避免出现卡死现象,使用寿命长,且方便安装的精密模具导向套。
[0005]为实现上述目的,本实用新型所提供的技术方案是:
[0006]—种精密模具导向套,其包括一套体,所述套体的一端外表面径向凸起形成限位部,该套体的内孔壁上设有至少一弧形沟槽。
[0007]作为本实用新型的一种改进,所述套体的内孔壁与导向柱之间的间隙为0.003?0.005mmo
[0008]作为本实用新型的一种改进,所述套体的内孔两端设有倒圆角。
[0009]作为本实用新型的一种改进,所述弧形沟槽的数量为两个,间隔设置在所述套体的内孔壁上。
[0010]作为本实用新型的一种改进,所述弧形沟槽与套体的内孔壁之间设有圆角过渡。[0011 ]作为本实用新型的一种改进,所述弧形沟槽的半径为I?1.2mm。
[0012]本实用新型的有益效果为:本实用新型结构设计合理,巧妙在套体的内孔壁上设有弧形沟槽,有效减小内孔壁与导向柱的接触面积,有效避免出现卡死的现象,与导向柱的配合间隙可以为0.003?0.005mm,精度高;而且该弧形沟槽可储存一定量的润滑油,让套体与导向柱之间的配合更加顺畅,工作稳定性好,使用寿命长,另外套体的内孔两端设有倒圆角,便于导向柱的快速准确插入,给拆装工序带来方便,利于广泛推广应用。
[0013]下面结合附图与实施例,对本实用新型进一步说明。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的结构示意图。
[0015]图2是图1中局部A的结构放大示意图。
【具体实施方式】
[0016]实施例,参见图1和图2,本实施例提供的一种精密模具导向套,其包括一套体I,所述套体I的一端外表面径向凸起形成限位部2,该套体I的内孔壁上设有至少一弧形沟槽3。所述限位部2与套体I的连接处外表面设有凹槽4,方便安装。
[0017]较佳的,在所述套体I的内孔两端设有倒圆角5,便于导向柱的快速准确插入,给拆装工序带来方便。
[0018]本实施例中,较佳的,所述弧形沟槽3的数量优选为两个,间隔设置在所述套体I的内孔壁上。该弧形沟槽3的半径优选为I?1.2mm。其它实施例中,该环状凹槽的数量可以为一个、三个或更多个。
[0019]较佳的,在所述弧形沟槽3与套体I的内孔壁之间设有圆角6过渡,更易于活动。
[0020]工作时,由于套体I的内孔壁上设有弧形沟槽3,有效减小内孔壁与导向柱的接触面积,有效避免出现卡死的现象,与导向柱的配合间隙可以为0.003?0.005mm,精度高;而且该弧形沟槽3可储存一定量的润滑油,让套体I与导向柱之间的配合更加顺畅,工作稳定性好,使用寿命长。
[0021]根据上述说明书的揭示和教导,本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此,本实用新型并不局限于上面揭示和描述的【具体实施方式】,对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本实用新型构成任何限制。如本实用新型上述实施例所述,采用与其相同或相似结构而得到的其它套体,均在本实用新型保护范围内。
【主权项】
1.一种精密模具导向套,其包括一套体,其特征在于:所述套体的一端外表面径向凸起形成限位部,该套体的内孔壁上设有至少一弧形沟槽。2.根据权利要求1所述的精密模具导向套,其特征在于:所述套体的内孔壁与导向柱之间的间隙为0.003?0.005mm。3.根据权利要求1或2所述的精密模具导向套,其特征在于:所述套体的内孔两端设有倒圆角。4.根据权利要求1所述的精密模具导向套,其特征在于:所述弧形沟槽的数量为两个,间隔设置在所述套体的内孔壁上。5.根据权利要求1或4所述的精密模具导向套,其特征在于:所述弧形沟槽与套体的内孔壁之间设有圆角过渡。6.根据权利要求1或4所述的精密模具导向套,其特征在于:所述弧形沟槽的半径为I?.1.2mm
【文档编号】B21D37/12GK205414157SQ201521001893
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年12月7日
【发明人】陈金
【申请人】东莞市金全顺五金模具有限公司
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