一种微生物菌肥生产用消毒装置的制作方法

本实用新型涉及微生物菌肥生产消毒技术领域，尤其涉及一种微生物菌肥生产用消毒装置。

背景技术：

微生物菌肥，含有多达十余种高效活性有益微生物菌，适用于各种作物使用，可活化养分，提高养分利用率，具有广普性，打破了普通生物肥的“专一性”“局限性”“专用肥”的固有弱点，这是其它生物肥料无法比拟的。微生物菌肥生产过程中需要使用大量的发酵罐。发酵罐需要定期消毒清洗，如果不仔细消毒灭菌容易使其他菌类沾到罐子内生存，造成微生物菌肥的污染，进而会破坏微生物菌肥的效果。

公开号为CN207980050U的专利说明书中公开了一种发酵罐通气灭菌装置，包括消毒液压力阀、单向阀A、快速接头、竖管、发酵罐、喷管、蒸汽压力阀、蒸汽盘管、消毒液盘管、消毒液支管、单向阀B和消毒液储罐，蒸汽盘管和消毒液盘管均为环形封闭管道，蒸汽盘管的直径大于消毒液盘管的直径。这种发酵罐通气灭菌装置利用高压蒸汽实现对发酵罐的消毒，但是其存在不足之处：其结构较为复杂，占用较大体积，影响了发酵罐的正常使用，因此在发酵罐工作时需要拆除，在需要消毒时再进行组装，操作繁琐。

因此，有必要提供一种微生物菌肥生产用消毒装置，不会影响发酵罐的正常工作，避免频繁拆卸。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种微生物菌肥生产用消毒装置。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种微生物菌肥生产用消毒装置，该装置为一体式结构，包括罐体和夹套，所述罐体的外侧包覆有夹套，所述罐体的顶盖外侧设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴通过联轴器连接有贯穿顶盖的搅拌轴，所述搅拌轴的外侧设有水平的搅拌叶板，所述罐体的顶盖上设有进料管，所述罐体的底部设有用于提高搅拌效果的异形底板，所述异形底板的高度位置由左往右，先降后升至最高点，再一直降低至最低点，所述异形底板的板体竖直朝下的投影为圆形，所述异形底板与夹套底部之间形成第一空腔，所述搅拌轴的杆体内部设有导液通道，杆体壁部装设有若干个与导液通道连通的喷头，所述搅拌轴的底端和嵌入在异形底板中的连接套上部转动连接，所述连接套下部插接有消毒液输送管，所述导液通道的上端为闭口，下端与消毒液输送管的内腔接通，所述连接套位于接通处设有转动密封件，所述消毒液输送管的进口端贯穿夹套侧壁至外部；所述搅拌叶板的外端设有向上倾斜的翘板，所述翘板随着搅拌轴旋转，能够将喷头喷射的消毒液间歇拍打，使得消毒液分散至罐体内壁，所述罐体位于异形底板最低点处贯穿设有水平的排液管。

进一步地，上述微生物菌肥生产用消毒装置中，所述夹套与罐体侧部之间设有第二空腔，所述第二空腔中设有套设在罐体外侧的螺旋冷却管，所述螺旋冷却管的两端分别设有贯穿夹套的介质进管、介质出管。

进一步地，上述微生物菌肥生产用消毒装置中，所述罐体的顶盖上装有安全减压阀，所述排液管上装有开度调节阀。

进一步地，上述微生物菌肥生产用消毒装置中，所述搅拌轴的外径为4-6cm，所述导液通道的外径为2-3cm。

进一步地，上述微生物菌肥生产用消毒装置中，所述搅拌轴中的喷头内置有单向阀。

进一步地，上述微生物菌肥生产用消毒装置中，所述转动密封件包括固定在搅拌轴外侧的转动环、固定在消毒液输送管外侧的固定环以及用于将两者密封连接的连接环，所述连接环的两端内壁设有凸起，所述转动环、固定环各自的外侧设有凸起配合的凹槽，所述连接环的外壁与连接套的内腔壁相抵。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的消毒装置为一体式结构，将消毒机构与发酵罐相结合，具体是将发酵罐中搅拌轴设为空心轴，并在发酵罐底部异形底板与夹套底部之间的空腔中设置消毒液输送管，消毒液输送管与搅拌轴接通，这样即可在不占用原先发酵罐内部空间的基础上，从外部加压充入消毒液，且消毒液从喷头喷射的液体经翘板拍打分散，实现较广的喷射范围，消毒效果好，消毒后的废液经排液管排出。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型中异形底板的俯视结构示意图；

图3为本实用新型中转动密封件的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-罐体，2-夹套，3-搅拌电机，4-搅拌轴，5-搅拌叶板，6-进料管，7-异形底板，8-第一空腔，9-导液通道，10-喷头，11-连接套，12-消毒液输送管，13-翘板，14-排液管，15-第二空腔，16-螺旋冷却管，17-介质进管，18-介质出管，19-安全减压阀，20-转动密封件，201-转动环，202-固定环，203-连接环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实施例为一种微生物菌肥生产用消毒装置，该装置为一体式结构，包括罐体1和夹套2，罐体1的外侧包覆有夹套2，夹套2的下端设有支座。罐体1的顶盖外侧设有搅拌电机3，搅拌电机3的输出轴通过联轴器连接有贯穿顶盖的搅拌轴4，搅拌轴4的外侧设有水平的搅拌叶板5。

罐体1的顶盖上设有进料管6，罐体1的底部设有用于提高搅拌效果的异形底板7。异形底板7的高度位置由左往右，先降后升至最高点，再一直降低至最低点。异形底板7的板体竖直朝下的投影为圆形。

异形底板7与夹套2底部之间形成第一空腔8，搅拌轴4的杆体内部设有导液通道9，杆体壁部装设有若干个与导液通道9连通的喷头10，喷头10内置有单向阀。搅拌轴4的底端和嵌入在异形底板7中的连接套11上部转动连接，连接套11下部插接有消毒液输送管12。导液通道9的上端为闭口，下端与消毒液输送管12的内腔接通。消毒液输送管12的进口端贯穿夹套2侧壁至外部，消毒液输送管12为L形管，主体位于第一空腔8中，第一空腔8内设置若干支撑柱，支撑柱能够为异形底板7和消毒液输送管12提供支撑。搅拌轴4的外径为4-6cm，导液通道9的外径为2-3cm。

搅拌叶板5的外端设有向上倾斜的翘板13，翘板13随着搅拌轴4旋转，能够将喷头10喷射的消毒液间歇拍打，使得消毒液分散至罐体1内壁，罐体1位于异形底板7最低点处贯穿设有水平的排液管14。罐体1的顶盖上装有安全减压阀19，排液管14上装有开度调节阀。

夹套2与罐体1侧部之间设有第二空腔15，第二空腔15中设有套设在罐体1外侧的螺旋冷却管16，螺旋冷却管16的两端分别设有贯穿夹套2的介质进管17、介质出管18。

连接套位于搅拌轴4、消毒液输送管12接通处设有转动密封件20，转动密封件20包括固定在搅拌轴4外侧的转动环201、固定在消毒液输送管12外侧的固定环202以及用于将两者密封连接的连接环203，连接环203的两端内壁设有凸起，转动环201、固定环202各自的外侧设有与凸起配合的凹槽，连接环203的外壁与连接套11的内腔壁相抵。

本实施例的一个具体应用为：本实施例提供的消毒装置为一体式结构，将消毒机构与发酵罐相结合，具体是将发酵罐中搅拌轴设为空心轴，并在发酵罐底部异形底板7与夹套2底部之间的空腔中设置消毒液输送管12，消毒液输送管12与搅拌轴4接通，这样即可在不占用原先发酵罐内部空间的基础上，从外部加压充入消毒液，且消毒液从喷头10喷射的液体经翘板13拍打分散，实现较广的喷射范围，消毒效果好，消毒后的废液经排液管14排出。排液管14同时作为消毒后清洗废液排出管，发酵后的产品输出管。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。