一种二级吸收并且吸收层及循环池一体化的脱硫塔的制作方法

文档序号:16922271发布日期:2019-02-19 19:31阅读:479来源:国知局
一种二级吸收并且吸收层及循环池一体化的脱硫塔的制作方法

本实用新型涉及氨法脱硫技术领域,具体为一种二级吸收并且吸收层及循环池一体化的脱硫塔。



背景技术:

目前脱硫工艺有很多,如石灰石-石膏法,氨法,氧化镁法,循环流化床法,干法,半干法等,其中适用于高硫煤的,以氨法脱硫适用性最好,但现在使用的高硫煤烟气氨法脱硫工艺采用的吸收系统基本均为一级吸收,为了控制脱硫效率,控制的PH值较高,导致气溶胶氨逃逸等问题严重。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种二级吸收并且吸收层及循环池一体化的脱硫塔,该脱硫塔分级吸收,并且工艺简单,节约投资成本,可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种二级吸收并且吸收层及循环池一体化的脱硫塔,包括脱硫塔主体,所述脱硫塔主体的底端设有循环池A和循环池B,循环池A和循环池B之间通过隔板分隔开,所述循环池A和循环池B的内部均设有梳状循环液分布器,所述脱硫塔主体的顶端设有上下分布的吸收层A和吸收层B,吸收层A和吸收层B的内部底端均设有集液器,集液器的上方设有吸收喷淋层。

优选的,所述循环池A和吸收层A组成第一级吸收系统,循环池B和吸收层B组成第二级吸收系统。

优选的,所述循环池A和吸收层A通过管道连通,循环池B和吸收层B通过管道连通。

优选的,所述脱硫塔主体中间位置的底部设置成倾斜结构。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

循环池A中的溶液经过加氨后进入吸收层A中的吸收喷淋层,吸收烟气中的SO2后回落到吸收层A中的集液器中,通过集液器收集后回流至循环池A中,再经加氨进行上述循环;循环池B中的溶液经过加氨后进入吸收层B中的吸收喷淋层,吸收烟气中的SO2后回落到吸收层B中的集液器中,通过集液器收集后回流至循环池B中,再经加氨进行上述循环,因此实现了分级吸收,并且工艺简单,节约了投资成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中:1脱硫塔主体、2循环池A、3循环池B、4吸收层A、5吸收层B、6隔板、7梳状循环液分布器、8集液器、9吸收喷淋层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,一种二级吸收并且吸收层及循环池一体化的脱硫塔,包括脱硫塔主体1,脱硫主体分为多个功能区,包括循环池A2、循环池B3、吸收层A4和吸收层B5,脱硫塔主体1的底端设有循环池A2和循环池B3,循环池A2和循环池B3之间通过隔板6分隔开,循环池A2和循环池B3的内部均设有梳状循环液分布器7,脱硫塔主体1的顶端设有上下分布的吸收层A4和吸收层B5,循环池A2和吸收层A4通过管道连通,循环池A2中的溶液经过加氨后进入吸收层A4中的吸收喷淋层9,吸收烟气中的SO2后回落到吸收层A4中的集液器8中,通过集液器8收集后回流至循环池A2中,再经加氨进行上述循环,循环池A2和吸收层A4组成第一级吸收系统,该系统根据烟气中SO2含量调节吸收液的PH值,一般控制在5.5-6之间,可脱除烟气中80%-90%的SO2,循环池B3和吸收层B5通过管道连通,循环池B3中的溶液经过加氨后进入吸收层B5中的吸收喷淋层9,吸收烟气中的SO2后回落到吸收层B5中的集液器8中,通过集液器8收集后回流至循环池B3中,再经加氨进行上述循环,循环池B3和吸收层B5组成第二级吸收系统,根据脱硫出口要求的排放指标控制吸收液的PH值,一般PH值控制在5-5.5之间,可结合第一级吸收循环系统将脱硫效率整体控制在99.8%以上,并保证一、二级吸收液均处于较低的PH值状态,可有效控制气溶胶、氨逃逸的产生,吸收层A4和吸收层B5的内部底端均设有集液器8,集液器8的上方设有吸收喷淋层9,脱硫塔主体1中间位置的底部设置成倾斜结构,便于集液器8中的液体顺着倾斜的底部流下去。

工作过程:循环池A2中的溶液经过加氨后进入吸收层A4中的吸收喷淋层9,吸收烟气中的SO2后回落到吸收层A4中的集液器8中,通过集液器8收集后回流至循环池A2中,再经加氨进行上述循环;

循环池B3中的溶液经过加氨后进入吸收层B5中的吸收喷淋层9,吸收烟气中的SO2后回落到吸收层B5中的集液器8中,通过集液器8收集后回流至循环池B3中,再经加氨进行上述循环。

综上所述:本实用新型提出的二级吸收并且吸收层及循环池一体化的脱硫塔,循环池A2中的溶液经过加氨后进入吸收层A4中的吸收喷淋层9,吸收烟气中的SO2后回落到吸收层A4中的集液器8中,通过集液器8收集后回流至循环池A2中,再经加氨进行上述循环;循环池B3中的溶液经过加氨后进入吸收层B5中的吸收喷淋层9,吸收烟气中的SO2后回落到吸收层B5中的集液器8中,通过集液器8收集后回流至循环池B3中,再经加氨进行上述循环,因此实现了分级吸收,并且工艺简单,节约了投资成本。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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