一种高效分相器的制作方法

本实用新型涉及一种高效分相器，属于分相器技术领域。

背景技术：

分相器是化工分离过程工程中经常用到的分相设备，原理主要是根据水相和有机相的密度差，利用重力沉降原理去除杂质和水份的分离器。传统分相器分相效率低，占地面积大，而且传统的分相器受到温度的影响严重，会因为连续的使用，分相器内的温度不断的升高，温度的升高会降低分相器的分离能力。

技术实现要素：

本实用新型针对现有的工业使用的分相器占地面积大却分离效率低的问题，提供一种高效分相器。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种高效分相器，其特殊之处在于，包括带有进料管的进料封头、填料室、分相室和集液包；所述的进料封头和填料室之间通过法兰固定连接，填料室和分相室之间通过法兰连接；在填料室位于进料封头一侧的端口处放置丝网填料，在填料室中填充高效聚结填料，所述的填料室的外侧包裹一层冷却夹套，冷却介质的进口和冷却介质的出口位于冷却夹套的两端；所述的分相室和集液包成T字形结构；所述的分相室的桶壁上设置有四个管口，分相室的桶底设置轻相出口；集液包的桶壁上设置手孔，集液包的底部设置重相出口。

进入分相器的物料先经过丝网填料，由丝网填料将液滴打碎成小液滴，物料再经过聚结填料，同相的小液滴相互聚结成大液滴，重相向下走，更快实现分相，分相效果较好。

本申请的高效分相器，在安放的时候，填料室和分相室为水平放置的，集液包垂直地面向下放置，此时位于集液包的一侧为下方，冷却介质的进口位于下方，且在分相室的一端，冷却介质的出口位于上方，且在进料封头的一端。

丝网填料为除沫器结构，在此设备中起到打碎大液滴的作用。

高效聚结填料为板波纹填料，将分离器分割为多层通道，缩短了分散相的沉降或浮升距离(浅池原理)提高了脱水效率；液流在填料通道内的流动路程呈“之”字形，流动路程变长。

两种填料组合使用大大提高了分相效果。

在本申请中，在填料室的外侧增加设置了冷却夹套，采用逆流的方式对填料室进行降温，以实现对填料室内的温度进行控制，以达到最好的分离效果。为了进一步的将分离效果优化，分相室和集液包设置为为细长型，较长的分相室使分相界面更稳定，细长的集液包使分相界面操作范围更大，极大提高了分相器的操作范围

在上述技术方案的基础上，本实用新型为了达到使用的方便以及装备的稳定性，还可以对上述的技术方案作出如下的改进：

所述的四个管口由填料室端向分相室的尾端依次为测温口、第一放空口、界面计口和第二放空口。

进一步，所述的分相室的桶壁上设置有视镜。

进一步，所述的填料室和分相室的桶壁上设置有支撑腿部。

本实用新型的优点在于：物料进入分相器，经过填料段，丝网填料将液滴打碎为更小液滴，高效聚结填料将打碎后的小液滴重新聚结在一起，具有效率高，分相效果好，可连续操作，结构简单易于制造等优点。物料温度对分相效果影响明显，本实用新型将换热和分相过程融合既提高了分相效果，又减小了设备的占地面积；冷却段内装有高效填料，提高分相效率；结构简单易于制造。本实用新型中，设置两种填料，物料进口先经过丝网填料将液滴打碎成更小液滴，然后经过高效聚结填料聚结成大液滴，通过液滴的破碎及再聚合过程，促进了液液传质以及分层过程，在此过程经夹套冷却，能够得到更好的分相结果。

附图说明

图1为本申请一种高效分相器结构示意图。

附图标记记录如下：1-进料封头，1.1-进料管，2-填料室，3-分相室，3.1-测温口，3.2-第一放空口，3.3-界面计口，3.4-第二放空口，3.5-轻相出口，4-集液包，4.1-手孔，4.2-重相出口，5-冷却套，5.1-冷却介质的进口，5.2-冷却介质的出口，6-高效聚结填料，7-丝网填料，8-视镜。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

一种高效分相器(参见图1)，包括带有进料管1.1的进料封头1、填料室2、分相室3和集液包4；所述的进料封头1和填料室2之间通过法兰固定连接，填料室2和分相室3之间通过法兰连接；在填料室2位于进料封头1一侧的端口处放置丝网填料7，在填料室2中填充高效聚结填料6，所述的填料室2的外侧包裹一层冷却夹套5，冷却介质的进口5.1和冷却介质的出口5.2位于冷却夹套5的两端；所述的分相室3和集液包4成T字形结构；所述的分相室3的桶壁上设置有四个管口，分相室3的桶底设置轻相出口3.5；集液包4的桶壁上设置手孔4.1，集液包4的底部设置重相出口4.2。

在上述技术方案的基础上，本实用新型为了达到使用的方便以及装备的稳定性，还可以对上述的技术方案作出如下的改进：

所述的四个管口由填料室2端向分相室3的尾端依次为测温口3.1、第一放空口3.2、界面计口3.3和第二放空口3.4。

所述的分相室3的桶壁上设置有视镜8。

所述的填料室2和分相室3的桶壁上设置有支撑腿部。

使用中，物料从进料口进料，物料在填料室内与填料之间发生作用，同时将夹套充填内冷却介质冷却，冷却介质与物料逆向流动，可以更好的降低调料室内的温度，为物料在高效填料中液液分相提供有效的温度环境，重相从重相出口采出，轻相从轻相出口采出，可通过界面计和视镜观察分界情况。

本设计的结构作用在于：

1、对绝大多数可分相的混合物料，温度越低分相效果越好，分相器带外夹套通冷却介质给分相物料冷却降温，提高分相效果，同时几乎不增加占地面积；

2、丝网填料可以将液体中液滴打碎，使分相更彻底；同时可以有效消除进料液体的动能，避免进料流速大造成分相界面不断波动，干扰液体分层。

3、分相器内装有高效聚结分相填料，利用浅池原理，分相液滴在重力作用下沉降在聚结介质表面，吸附、润湿、碰撞、聚结、脱除、分离，分相效率高。

4、分相器带集液包增加分相器的操作范围。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。