一种用于干法脱硝的新型设备的制作方法

本实用新型属于脱硝设备技术领域，具体涉及一种用于干法脱硝的新型设备。

背景技术：

防止环境污染的重要性，已作为世界范围的问题而被尖锐地提了出来，随着现代工业生产的发展和生活水平的提高，大气污染成了人们十分关注的问题，NOX在阳光的作用下会引起光化学反应，形成光化学烟雾，从而造成严重的大气污染，七十年代以来NOX的大气污染问题已被日益重视，人们发现：人体健康的伤害、高含量硝酸雨、光化学烟雾、臭氧减少以及其他一些问题均与低浓度NOX有关系，而且其危害性比人们原先设想的要大得多。

现有的脱硝设备存在以下问题：

1、烟气干法脱硝主要靠还原剂和烟气中的NOX发生催化还原反应，催化剂以单元模块的形式叠放在若干层托架上，布置在脱硝设备之中，目前的放置催化剂的各层托架和脱硝设备为一个整体，等间距固定，使催化剂的安装与更换变得相当困难。

2、由于脱硝设备和催化剂托架是一个整体，脱硝设备的内部无法打开进行清理和检修。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于干法脱硝的新型设备，具有结构简单、操作方便、便于安装和维修的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于干法脱硝的新型设备，包括脱硝设备本体以及设置在脱硝设备本体内部的催化剂托架，所述脱硝设备本体的内部通过滑轨连接有若干催化剂托架,且所述脱硝设备本体的外部设置有外盖和检修口，外盖与检修口上的卡边通过旋扣卡合固定。

为了使烟气能够进出脱硝设备本体，作为本实用新型的一种优选技术方案，所述脱硝设备本体的一侧上方一体成型有进气口，所述脱硝设备本体靠近进气口的一侧下方一体成型有出气口。

为了让烟气整流板与脱硝设备本体连接牢固，作为本实用新型的一种优选技术方案，所述脱硝设备本体的内部靠近进气口的一端焊接有烟气整流板。

为了使催化剂托架能够取出，作为本实用新型的一种优选技术方案，所述脱硝设备本体异于进气口的一侧外部焊接固定有与所述催化剂托架数量相同的所述检修口，所述检修口的外侧通过焊接固定有卡边。

为了使旋扣能够卡合卡边和外盖，作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋扣包括旋钮、旋轴和卡条，其中旋钮为塑料构件，旋轴的一端通过热塑成型与旋钮固定连接，旋轴异于旋钮的一侧外部通过焊接固定有两个卡条，且两个卡条与旋钮平行。

为了使外盖可以打开，并能通过旋扣与卡边卡合固定，作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外盖的下方通过螺栓固定有两个铰链，铰链的另一侧与所述脱硝设备本体通过螺栓固定连接，所述外盖的上方开设有两个圆孔，所述外盖的圆孔中焊接有轴承，轴承的内圈与焊接固定。

为了方便操作外盖，作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外盖的外侧通过焊接固定有两个拉手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置了滑轨、检修口和外盖，使脱硝设备本体和催化剂托架通过滑轨滑动连接，并能将催化剂托架从检修口中抽出，从而使催化剂的安装和更换工作十分方便。

2、本实用新型通过设置了滑轨、检修口、外盖和旋扣，使外盖通过铰链与脱硝设备本体连接，且通过旋扣与检修口的卡边卡合，使外盖能够打开，将催化剂托架从脱硝设备本体中抽出后，方便对脱硝设备内部的检修和清理工作。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型外盖和检修口的示意图；

图4为本实用新型旋扣的结构示意图；

图中：1、脱硝设备本体；2、进气口；3、出气口；4、外盖；5、旋扣；51、旋钮；52、旋轴；53、卡条；6、拉手；7、铰链；8、催化剂托架；9、烟气整流板；10、检修口；11、卡边；12、滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种用于干法脱硝的新型设备，包括脱硝设备本体1以及设置在脱硝设备本体1内部的催化剂托架8，脱硝设备本体1的内部通过滑轨12连接有若干催化剂托架8,脱硝设备本体1的一侧上方一体成型有进气口2，脱硝设备本体1靠近进气口2的一侧下方一体成型有出气口3，脱硝设备本体1的内部靠近进气口2的一端焊接有烟气整流板9，脱硝设备本体1的外部设置有外盖4和检修口10，脱硝设备本体1异于进气口2的一侧外部焊接固定有与催化剂托架8数量相同的检修口10，检修口10的外侧通过焊接固定有卡边11，外盖4与检修口10上的卡边11通过旋扣5卡合固定，旋扣5包括旋钮51、旋轴52和卡条53，其中旋钮51为塑料构件，旋轴52的一端通过热塑成型与旋钮51固定连接，旋轴52异于旋钮51的一侧外部通过焊接固定有两个卡条53，且两个卡条53与旋钮51平行，外盖4的下方通过螺栓固定有两个铰链7，铰链7的另一侧与脱硝设备本体1通过螺栓固定连接，外盖4的上方开设有两个圆孔，外盖4的圆孔中焊接有轴承，轴承的内圈与旋钮51焊接固定，外盖4的外侧通过焊接固定有两个拉手6。

本实用新型需要保护的主要技术特征为外盖4、检修口10、旋扣5和滑轨12，滑轨12的内部结构以及具体的工作方式为已经公开且广泛运用于日常生活的一直技术，脱硝设备本体1和催化剂托架8为本实用新型的共有技术特征，其内部的结构以及具体的工作方式为已经公开且广泛运用于日常生活的已知技术。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在需要安装或更换催化剂托架8中的催化剂时，亦或是需要对脱硝设备本体1进行检修清理时，首先将两个旋扣5旋转到水平位置，使卡条53与卡边11分离，然后用手操作拉手6，外盖4在铰链7的作用下向下打开，催化剂托架8在滑轨12是作用下，可在水平方向上自由滑动，从检修口10中将催化剂托架8从脱硝设备本体1中抽出，即可安装或更换催化剂托架8中的催化剂，或者对脱硝设备本体1内部进行检修和清理工作，本实用新型解决了传统的脱硝设备安装或更换催化剂困难的问题，同时还能对脱硝设备内部进行检修和清理，结构简单、操作方便。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。