一种静电喷涂挂钩的制作方法

本实用新型涉及静电喷涂设备技术领域，更具体地说，它涉及一种静电喷涂挂钩。

背景技术：

目前，为了提高效率和工艺水平，对于工件的喷涂都采用流水线作业的方式，而一些长条形的工件在喷涂时为了能够将长条形工件的两端都喷涂到位，并且喷涂得更均匀，必须悬挂在可转动的挂钩上才可以，但是长条形的工件由于工件长度较长，如果悬挂在可转动的挂钩上，很容易由于转动时工件的摆动而造成工件脱离挂钩，从而导致工件的变形或损坏。

现有授权公告号为CN207025663U的中国专利一种喷涂挂钩，其包括连接杆和横杆，横杆的下端固定有挂钩，横杆的上方设置有与横杆固连的转盘，连接杆的下端穿过转盘，连接杆和转盘能够绕连接杆的中心轴相对转动并且两者在连接杆的长度方向上相对固定，连接杆上套设有与连接杆固连的安装盘，安装盘上固定有球头柱塞，转盘的上表面设置有与球头柱塞的球头配合的圆弧状的凹陷，球头柱塞的球头抵靠在转盘的上表面上并且在转动后球头的下端能够进入凹陷内。

但是，工件悬挂在上述喷涂挂钩上，当喷涂挂钩旋转时，工件会发生摆动，容易造成工件与挂钩脱离从而导致工件的变形或损坏，安全性和稳定性较低，此问题有待解决。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种静电喷涂挂钩，其具有安全性高、稳定性好的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种静电喷涂挂钩，包括固定柱和设置在固定柱底端能够以固定柱的轴线为轴进行相对转动的连接柱，所述连接柱的底端设置有横杆，所述横杆水平设置且其底面设置若干个挂钩，所述横杆的底面还沿横杆的长度方向设置有能够上下移动的限位板；所述限位板顶面的一端连接有穿过横杆的螺纹杆，所述限位板顶面的另一端竖直设置有导向柱；所述螺纹杆穿过横杆的一端设置有手柄，所述横杆上设置有供导向柱穿过并与导向柱滑移配合的导向孔；所述螺纹杆与限位板卡嵌连接且能够相对于限位板进行周向转动，所述螺纹杆与横杆螺纹连接并用于驱动限位板与挂钩远离横杆的一端相抵。

通过采用上述技术方案，初始状态时，固定柱被悬挂固定在沿流水线运动的链条上。需要对工件进行静电喷涂时，将工件悬挂在挂钩上，并通过手柄旋转螺纹杆使限位板与挂钩远离横杆的一端相抵后，即可有效的防止横杆在转动时出现工件脱离挂钩而导致工件变形或损坏的情况，具有安全性高、稳定性好的优点。

进一步地，所述导向柱穿过横杆的一端设置有限位块。

通过采用上述技术方案，限位块具有限位的作用，能够防止导向柱脱离导向孔，增加了限位板移动时的稳定性。

进一步地，所述限位板的底面设置有弹性缓冲垫。

通过采用上述技术方案，弹性缓冲垫具有弹性，避免了限位板与挂钩的直接接触，从而使得挂钩不易由于限位板的抵接作用而弯曲损坏。

进一步地，所述弹性缓冲垫的内部设置有若干个胀形空腔。

通过采用上述技术方案，弹性缓冲垫的内部呈局部中空的状态，使得弹性缓冲垫的弹性更好，缓冲效果更佳。

进一步地，所述胀形空腔内设置有弹力方向与限位板的底面垂直的弹性件。

通过采用上述技术方案，当弹性缓冲垫与挂钩远离横杆的一端或与悬挂在挂钩上的工件相抵时，弹性件处于压缩状态，从而使得对工件的限位效果更好。

进一步地，所述手柄上套设有弹性垫套。

通过采用上述技术方案，弹性垫套具有弹性，手指与弹性垫套充分接触，增加了手指的舒适度。另一方面，弹性垫套上的静摩擦力系数较大，使得手指更易对手柄施力。

进一步地，所述弹性垫套上设置有增摩凸点。

通过采用上述技术方案，进一步增加了手指与弹性垫套之间的静摩擦力系数，使得手柄更易受力。

进一步地，所述连接柱的顶面设置有转轴，所述固定柱的底面设置有供转轴插入的安装槽；所述转轴的外侧壁与安装槽的内侧壁之间设置有轴承，所述轴承的内圈与转轴固定连接，所述轴承的外圈与安装槽的内侧壁固定连接；所述固定柱的底面环形阵列有四个球头柱塞，所述连接柱的顶面设置有与球头柱塞卡嵌配合的卡槽。

通过采用上述技术方案，初始状态时，球头柱塞卡入对应的卡槽中，当横杆旋转90度后，球头柱塞会重新卡入另一卡槽中，从而有效防止了横杆的自转，提高了本实用新型工作的稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过限位板和螺纹杆的设置，能够起到防止工件脱离挂钩的效果；

2、通过导向柱和限位块的设置，能够起到增加限位板的移动稳定性的效果；

3、通过轴承、弹簧柱塞和卡槽的设置，能够起到防止横杆自转的效果。

附图说明

图1为实施例中静电喷涂挂钩的整体示意图；

图2为实施例中用于体现固定柱和连接柱连接关系的示意图；

图3为实施例中图2中A部分的放大图；

图4为实施例中图2中B部分的放大图。

图中：1、固定柱；11、安装槽；12、球头柱塞；13、柱槽；2、连接柱；21、转轴；22、卡槽；3、横杆；31、导向孔；4、挂钩；5、限位板；51、弹性缓冲垫；52、胀形空腔；53、弹性件；54、卡嵌槽；6、螺纹杆；61、手柄；62、弹性垫套；63、增摩凸点；64、卡嵌块；7、导向柱；71、限位块；8、轴承。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：

一种静电喷涂挂钩，参照图1，其包括呈圆柱状的固定柱1和连接柱2，连接柱2与固定柱1的底端连接且能够以固定柱1的轴线为轴进行相对于固定柱1的转动。连接柱2的底端水平设置有横杆3，横杆3的底面沿其长度方向阵列设置五个挂钩4。

参照图1，横杆3的底面沿横杆3的长度方向设置有限位板5，限位板5能够上下移动。限位板5顶面的一端连接有穿过横杆3的螺纹杆6，限位板5顶面的另一端竖直设置有导向柱7。螺纹杆6穿过横杆3的一端设置有手柄61，横杆3靠近限位板5的侧壁上竖直开设有导向孔31，导向柱7自下而上穿过导向孔31并与导向孔31滑移配合，导向柱7穿过横杆3的一端固定设置有限位块71。螺纹杆6的底端与限位板5卡嵌连接且能够相对于限位板5进行周向转动，螺纹杆6与横杆3螺纹连接并用于驱动限位板5与挂钩4远离横杆3的一端相抵。

参照图2和图3，螺纹杆6的底端设置有卡嵌块64，卡嵌块64呈圆柱状。圆柱状的卡嵌块64与螺纹杆6同轴连接且其直径大于螺纹杆6的直径。限位板5的顶面设置有卡嵌槽54，卡嵌槽54的截面呈凸字形。卡嵌块64与螺纹杆6的底端均位于卡嵌槽54内，从而使得螺纹杆6能够相对于限位板5进行转动。

参照图2和图3，限位板5的底面设置有弹性缓冲垫51，在本实施例中，弹性缓冲垫51为橡胶垫。橡胶垫的内部开设有若干个胀形空腔52，胀形空腔52内设置有弹性件53，弹性件53为弹簧，弹簧的弹力方向与限位板5的底面垂直。手柄61上套设有弹性垫套62，弹性垫套62为橡胶套，橡胶套上设置有若干个增摩凸点63，用于增加手指与橡胶套之间的静摩擦力系数。

参照图2和图4，连接柱2的上端面设置有转轴21，固定柱1的下端面开设有供转轴21插入的安装槽11。转轴21的外侧壁与安装槽11的内侧壁之间设置有轴承8，轴承8的内圈与转轴21的外侧壁固定连接，轴承8的外圈与安装槽11的内侧壁固定连接。固定柱1的下端面还环形阵列有四个球头柱塞12，连接柱2的顶面开设有四个能与球头柱塞12卡嵌配合的卡槽22。固定柱1的下端面开设四个柱槽13，球头柱塞12设置在对应的柱槽13内。球头柱塞12的球头伸出到柱槽13外，且球头柱塞12的球头能够沿着柱槽13方向进行上下移动。

工作原理如下：

初始状态时，固定柱1被悬挂固定在沿流水线运动的链条上。推动横杆3使横杆3相对于固定柱1转动，当横杆3的长度方向与链条移动方向垂直时，球头柱塞12的球头刚好卡入相应的卡槽22中。此时，即可在挂钩4上悬挂待喷涂工件。

在挂钩4上悬挂好工件后，通过手柄61旋转螺纹杆6使限位板5上的弹性缓冲垫51与挂钩4远离横杆3的一端相抵后，即可有效的防止横杆3在转动时出现工件脱离挂钩4而导致工件变形或损坏的情况，具有安全性高、稳定性好的优点。

设置好限位板5后，推动横杆3使横杆3相对于固定柱1转动。当横杆3的长度方向与链条移动方向一致时，此时球头柱塞12的球头刚好卡入另一相应的卡槽22中，从而使得悬挂在挂钩4上的工件在随流水线移动时，横杆3的长度方向始终与链条移动方向保持一致，有效避免了工件在流水线运输过程中与周围的支撑柱发生碰撞，避免了工件因碰撞产生损坏，进一步提高了安全性和稳定性。